• xəbərlər

Poçt göndərmə qutusunun qəliblənməsindən sonra rəng qutusunun həddindən artıq açılmasının səbəbləri

Qəlibdən sonra rəng qutusunun həddindən artıq açılmasının səbəbləri poçt göndərmə qutusu

Məhsulun qablaşdırma rəng qutusu yalnız parlaq rənglərə və səxavətli dizayna malik olmamalıdır kağız qutu, həm də tələb edir kağız qutu gözəl formalı, kvadrat və dik, aydın və hamar girinti xətləri ilə və partlayan xətlər olmadan.Bununla belə, istehsal prosesində tez-tez bəzi qablaşdırma kartonlarının qəlibdən sonra həddən artıq açılması kimi ciddi problemlər yaranır ki, bu da istehlakçıların məhsula olan etibarına birbaşa təsir göstərir.

Məhsulun qablaşdırma rəng qutusu yalnız parlaq rənglərə və səxavətli dizayna malik olmamalı, həm də kağız qutunun gözəl formalı, kvadrat və dik, aydın və hamar girinti xətləri ilə, partlayan xətlər olmadan olmasını tələb etməlidir.Bununla belə, istehsal prosesində tez-tez bəzi tikanlı problemlər yaranır, məsələn, bəzi qablaşdırma kartonlarının açılış hissəsinin qəlibdən sonra həddindən artıq açılması fenomeni.Bu, xüsusilə minlərlə xəstənin üzləşdiyi əczaçılıq qablaşdırma kartonlarına aiddir.Qablaşdırma kartonlarının keyfiyyətsizliyi birbaşa olaraq istehlakçıların məhsula olan inamına təsir edir.Eyni zamanda, əczaçılıq qablaşdırma kartonlarının böyük miqdarı və kiçik spesifikasiyası müvafiq problemlərin həllini çətinləşdirir.Mən praktiki iş təcrübəmə əsaslanaraq, indi həmkarlarımla əczaçılıq qablaşdırma qutularının qəlibdən sonra həddindən artıq açılması problemini müzakirə edirəm.

Qəlibdən sonra kağız qutunun həddindən artıq açılmasının müxtəlif səbəbləri var və həlledici amillər əsasən iki aspektdən ibarətdir: birincisi, kağızın səbəbləri, o cümlədən veb kağızdan istifadə, kağızın tərkibindəki su və lif. kağızın istiqaməti.2Texnoloji səbəblərə səthin təmizlənməsi, şablon istehsalı, girinti xətlərinin dərinliyi və trafaret formatı daxildir.Bu iki əsas problem yaxşı həll olunarsa, karton qəlibləmə problemi də buna uyğun həll olunacaq.

1Kağız qutuların yaranmasına təsir edən əsas amildir.

Bildiyiniz kimi, indi onların əksəriyyəti rulonlu kağızdan, bəziləri isə hələ də xaricdən gətirilən rulon kağızdan istifadə edir.Sahə və daşınma problemləri ilə əlaqədar olaraq, daxili dilmə tələb olunur və kəsilmiş kağızın saxlama müddəti qısadır.Bundan əlavə, bəzi istehsalçılar kapital dövriyyəsində çətinlik çəkirlər və getdikcə satır və alırlar.Buna görə də, yarıqlı kağızın əksəriyyəti tamamilə düz deyil və hələ də qıvrılma meyli var.Birbaşa dilimlənmiş düz kağızı alsanız, vəziyyət daha yaxşıdır, ən azı kəsildikdən sonra müəyyən bir saxlama prosesi var.Bundan əlavə, kağızın tərkibindəki su bərabər paylanmalı, ətrafdakı temperatur və rütubətlə tarazlaşdırılmalıdır, əks halda zamanla deformasiya baş verəcəkdir.Kəsilmiş kağız çox uzun müddət üst-üstə yığılarsa və vaxtında istifadə olunmazsa və dörd tərəfdən su miqdarı ortadakı sudan çox və ya ondan az olarsa, kağız əyiləcək.Odur ki, kağız tıxaclarının istifadəsi prosesində kağızın deformasiyasına səbəb olmamaq üçün eyni gündə kəsilmiş kağızdan istifadə etmək və çox uzun müddət üst-üstə düşməmək məsləhətdir.Qəlibdən sonra kağız qutunun həddindən artıq açılması, kağızın lif istiqaməti kimi amillər də var.Kağız lifinin düzülüşündə eninə istiqamətdə deformasiya kiçik, şaquli istiqamətdə isə böyük olur.Kağız qutusunun açılış istiqaməti kağızın lif istiqamətinə paralel olduqda, bu açılma qabarıqlığı fenomeni çox açıqdır.Kağız çap prosesində nəm çəkdiyinə və UV lak, cilalama, plyonka örtük kimi səth müalicələrinə məruz qaldığına görə, istehsal prosesində kağız az-çox deformasiyaya uğrayacaq.Deformasiya olunmuş kağız səthi ilə alt səth arasındakı gərginlik uyğunsuzdur.Kağız deformasiyaya uğradıqdan sonra, kağız qutusunun hər iki tərəfi qəlibləmə zamanı yapışdırılıb bərkidildiyindən, yalnız xaricə açılma qəlibdən sonra həddindən artıq açılışa səbəb ola bilər.

2Prosesin işləməsi də rəng qutusunun qəlib açılışının həddindən artıq açılması səbəbindən göz ardı edilə bilməyən bir amildir.

1. Əczaçılıq qablaşdırmasının səthi müalicəsi adətən UV cilalama, film örtüyü, cilalama və digər prosesləri qəbul edir.Onların arasında cilalama, plyonka ilə örtülmə və cilalama kağızı yüksək temperaturda dehidrasiyaya məruz qoyur, onun tərkibindəki suyun miqdarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və sonra dartılma nəticəsində kağız liflərinin bir hissəsi kövrək və deformasiyaya uğrayır.Xüsusilə çəkisi 300 q-dan çox olan su əsaslı maşın örtüklü karton üçün kağızın uzanması daha aydın görünür və örtülmüş məhsulda ümumiyyətlə əl ilə düzəliş tələb edən daxili əyilmə fenomeni var.Cilalanmış məhsulun temperaturu çox yüksək olmamalıdır, ümumiyyətlə 80-dən aşağı nəzarət edilməlidir.Cilalamadan sonra, adətən, təxminən 24 saat buraxılmalıdır və növbəti proses yalnız məhsul tam soyuduqdan sonra başlaya bilər, əks halda xətt partlayışı ola bilər.kağız-hədiyyə-qablaşdırma

2. Kalıp kəsmə plitələrinin istehsal texnologiyası kağız qutuların qəliblənməsinə də təsir göstərir.Əllə hazırlanmış plitələrin istehsalı nisbətən zəifdir və spesifikasiyalar, kəsmə və machetes yaxşı başa düşülmür.Ümumiyyətlə, istehsalçılar ümumiyyətlə əl boşqablarını aradan qaldırır və lazer bıçaqlı qəlib şirkətləri tərəfindən istehsal olunan pivə boşqablarını seçirlər.Bununla belə, anti-lock və yüksək/aşağı xəttin ölçüsünün kağızın çəkisinə uyğun olaraq təyin edilib-edilməməsi, bıçaq xəttinin spesifikasiyasının bütün kağız qalınlıqlarına uyğun olub-olmaması və kalıp xəttinin dərinliyinin kağız qutunun qəlibləmə effektinə müvafiq təsir göstərir.Kalıp xətti şablon və maşın arasındakı təzyiqlə kağızın səthinə basılan bir işarədir.Kalıp xətti çox dərin olarsa, kağızın lifləri təzyiq nəticəsində deformasiyaya uğrayacaq;Kalıp xətti çox dayazdırsa, kağız lifləri tam sıxılmamışdır.Kağızın özünün elastikliyinə görə, kağız qutusunun hər iki tərəfi əmələ gəlib arxaya qatlandıqda, açılış kənarındakı kəsik xaricə doğru genişlənərək həddindən artıq açılma fenomenini əmələ gətirir.

3. Yaxşı girinti effektini təmin etmək üçün müvafiq girinti xətlərinin və yüksək keyfiyyətli polad bıçaqların seçilməsi ilə yanaşı, maşının təzyiqinin tənzimlənməsinə, yapışan zolaqların seçilməsinə və standartlaşdırılmış quraşdırmaya da diqqət yetirilməlidir.Ümumiyyətlə, çap şirkətləri girinti xəttinin dərinliyini tənzimləmək üçün karton formasından istifadə edirlər.Bilirik ki, karton ümumiyyətlə boş bir quruluşa və qeyri-kafi sərtliyə malikdir, bu da daha az dolu və davamlı girinti xətti ilə nəticələnir.Xaricdən gətirilən alt qəlib materialları istifadə oluna bilərsə, girinti xətti daha dolğun olacaq.

4. Kağızın lif oriyentasiyasını həll etməyin əsas yolu problemin kompozisiya formatından həll yolunu tapmaqdır.Hal-hazırda, bazarda kağızın lif oriyentasiyası əsasən uzununa istiqamətdə sabitdir, rəngli qutuların çapı isə müəyyən miqdarda parçalanmış, üçlü və ya dördlü kağız üzərində aparılır.Ümumiyyətlə, məhsulun keyfiyyətinə təsir etmədən, nə qədər çox kağız parçası birləşsə, bir o qədər yaxşıdır, çünki bu, material tullantılarını azalda bilər və bununla da xərcləri azalda bilər.Bununla belə, lif yönümünü nəzərə almadan material xərclərini kor-koranə nəzərə alaraq, qəliblənmiş karton müştərinin tələblərinə cavab verə bilməz.Ümumiyyətlə, kağızın lif istiqamətinin açılış istiqamətinə perpendikulyar olması idealdır.

Xülasə, nə qədər ki, istehsal prosesində bu cəhətə diqqət yetirib, kağız və texnologiya aspektlərindən mümkün qədər uzaqlaşsaq, qəlibdən sonra kağız qutuların həddindən artıq açılması problemi asanlıqla həll oluna bilər.


Göndərmə vaxtı: 04 aprel 2023-cü il
//