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Razones para la apertura excesiva de la caja de color después del moldeado de la caja de envío del sobre.

Razones para la apertura excesiva de la caja de color después del moldeo caja de envío postal

La caja de embalaje del producto no solo debe tener colores brillantes y un diseño generoso. caja de papel, pero también requieren el caja de papel Debe tener una forma perfecta, cuadrada y erguida, con líneas de hendidura claras y suaves, y sin líneas de ruptura. Sin embargo, durante el proceso de producción suelen surgir algunos problemas, como la apertura excesiva de algunas cajas de embalaje tras el moldeo, lo que afecta directamente la confianza de los consumidores en el producto.

La caja de embalaje del producto no solo debe tener colores brillantes y un diseño atractivo, sino que también debe ser de forma impecable, cuadrada y vertical, con líneas de hendidura claras y suaves, y sin líneas de ruptura. Sin embargo, en el proceso de producción suelen surgir problemas complejos, como la apertura excesiva de algunas cajas de embalaje tras el moldeo. Esto es especialmente cierto en el caso de las cajas de embalaje farmacéuticas, destinadas a miles de pacientes. La mala calidad de las cajas de embalaje afecta directamente la confianza del consumidor en el producto. Al mismo tiempo, la gran cantidad y las pequeñas especificaciones de las cajas de embalaje farmacéuticas dificultan aún más la solución de estos problemas. Basándome en mi experiencia laboral, actualmente estoy analizando con mis colegas el problema de la apertura excesiva de las cajas de embalaje farmacéuticas tras el moldeo.

Existen diversas razones para la excesiva apertura de la caja de cartón después del moldeo, y los factores decisivos se encuentran principalmente en dos aspectos: primero, las razones relacionadas con el papel, incluyendo el uso de papel en rollo, el contenido de agua del papel y la dirección de las fibras del papel. 2Entre las razones tecnológicas se incluyen el tratamiento de la superficie, la producción de la plantilla, la profundidad de las líneas de indentación y el formato de la plantilla. Si se resuelven adecuadamente estos dos problemas principales, también se solucionará el problema del moldeo de cartón.

1El papel es el factor principal que influye en la formación de las cajas de cartón.

Como saben, la mayoría ahora usa papel en rollo, y algunos todavía usan papel en rollo importado. Debido a problemas de ubicación y transporte, se requiere el corte local, y el tiempo de almacenamiento del papel cortado es corto. Además, algunos fabricantes tienen dificultades para rotar su capital y compran y venden sobre la marcha. Por lo tanto, la mayoría del papel cortado no es completamente plano y tiende a curvarse. Si compra papel plano cortado directamente, la situación es mucho mejor, ya que al menos tiene un cierto proceso de almacenamiento después del corte. Además, el contenido de humedad del papel debe estar distribuido uniformemente y debe estar equilibrado con la temperatura y la humedad del ambiente; de ​​lo contrario, con el tiempo, se producirá una deformación. Si el papel cortado se apila durante demasiado tiempo y no se usa a tiempo, y el contenido de humedad en los cuatro lados es mayor o menor que el contenido de humedad en el centro, el papel se doblará. Por lo tanto, al usar papel, es recomendable usar el papel que se haya cortado el mismo día y no apilarlo durante demasiado tiempo para evitar que se deforme. También existen factores como la apertura excesiva de la caja de cartón después del moldeo, así como la dirección de las fibras del papel. La deformación de la disposición de las fibras del papel en dirección transversal es pequeña, mientras que la deformación en dirección vertical es grande. Cuando la dirección de apertura de la caja de cartón es paralela a la dirección de las fibras del papel, este fenómeno de abultamiento de la apertura es muy evidente. Debido a que el papel absorbe humedad durante el proceso de impresión y se somete a tratamientos superficiales como barniz UV, pulido y recubrimiento con película, el papel se deformará en mayor o menor medida durante el proceso de producción. La tensión entre la superficie deformada del papel y la superficie inferior es inconsistente. Una vez que el papel se deforma, dado que los dos lados de la caja de cartón se han pegado y fijado durante el moldeo, solo la apertura hacia afuera puede provocar una apertura excesiva después del moldeo.

2El funcionamiento del proceso es también un factor que no se puede ignorar debido a la excesiva apertura de la abertura del molde de la caja de color.

1. El tratamiento superficial del embalaje farmacéutico suele emplear pulido UV, recubrimiento con película, pulido y otros procesos. Entre ellos, el pulido, el recubrimiento con película y el pulido provocan la deshidratación del papel a alta temperatura, reduciendo significativamente su contenido de agua, y luego, mediante estiramiento, algunas fibras de papel se vuelven quebradizas y se deforman. Especialmente en el caso del cartón recubierto a máquina con base de agua con un peso superior a 300 g, el estiramiento del papel es más evidente y el producto recubierto presenta un fenómeno de curvatura hacia adentro, que generalmente requiere corrección manual. La temperatura del producto pulido no debe ser demasiado alta, generalmente se controla por debajo de 80 °C.Después del pulido, normalmente hay que dejarlo reposar unas 24 horas, y el siguiente proceso solo puede comenzar una vez que el producto se haya enfriado por completo; de lo contrario, podría producirse una explosión en la línea.envoltorios de regalo de papel

2. La tecnología de producción de las planchas de troquelado también afecta al moldeo de las cajas de cartón. La producción de planchas manuales es relativamente deficiente, y las especificaciones, el corte y las herramientas no se comprenden bien. Generalmente, los fabricantes suelen eliminar las planchas manuales y optan por planchas producidas por empresas de moldeo por láser. Sin embargo, cuestiones como si el tamaño de la línea antibloqueo y la línea alta/baja se ajustan al gramaje del papel, si la especificación de la línea de corte es adecuada para todos los grosores de papel y si la profundidad de la línea de troquelado es la apropiada afectan al resultado del moldeo de la caja de cartón. La línea de troquelado es una marca que se imprime en la superficie del papel mediante la presión entre la plantilla y la máquina. Si la línea de troquelado es demasiado profunda, las fibras del papel se deformarán debido a la presión; si es demasiado superficial, las fibras del papel no se prensan completamente. Debido a la elasticidad del papel, cuando se forman y se pliegan ambos lados de la caja, el recorte en el borde de apertura se expandirá hacia afuera, creando un fenómeno de apertura excesiva.

3. Para garantizar un buen efecto de hendidura, además de seleccionar líneas de hendidura adecuadas y cuchillas de acero de alta calidad, también se debe prestar atención al ajuste de la presión de la máquina, la selección de tiras adhesivas y la instalación estandarizada. Generalmente, las imprentas utilizan cartón para ajustar la profundidad de la línea de hendidura. Sabemos que el cartón suele tener una textura suelta y una dureza insuficiente, lo que resulta en una línea de hendidura menos completa y duradera. Si se utilizan materiales de molde inferior importados, la línea de hendidura será más completa.

4. La principal forma de resolver la orientación de las fibras del papel es encontrar una solución al problema desde el formato de composición. Actualmente, la orientación de las fibras del papel en el mercado es básicamente fija, principalmente en la dirección longitudinal, mientras que la impresión de cajas de color se realiza en una cierta cantidad de papel partido, triple o cuádruple. En general, sin afectar la calidad del producto, cuantas más piezas de papel se empalmen, mejor, ya que esto puede reducir el desperdicio de material y, por lo tanto, reducir los costos. Sin embargo, si se consideran ciegamente los costos del material sin tener en cuenta la orientación de las fibras, el cartón moldeado no puede cumplir con los requisitos del cliente. En general, es ideal que la dirección de las fibras del papel sea perpendicular a la dirección de la abertura.

En resumen, siempre que prestemos atención a este aspecto durante el proceso de producción y lo evitemos en la medida de lo posible desde los puntos de vista del papel y la tecnología, el problema de la apertura excesiva de las cajas de papel después del moldeo se puede resolver fácilmente.


Fecha de publicación: 4 de abril de 2023