成形後にカラーボックスが過剰に開く理由 郵送用配送ボックス
製品のパッケージカラーボックスは、鮮やかな色と豊かなデザインを備えているだけでなく、 紙箱しかし、 紙箱 美しい形状で、正方形で直立しており、くぼみ線が明確で滑らかで、線が破裂していないことが求められます。しかし、製造工程では、成形後に一部の包装カートンが過度に開いてしまうなど、厄介な問題がしばしば発生し、消費者の製品に対する信頼に直接影響を与えます。
製品の包装用カラーボックスは、鮮やかな色と豊かなデザインだけでなく、紙箱の形状が美しく、正方形で直立しており、くぼみ線が明確で滑らかで、破裂線がないことも求められます。しかし、製造工程では、成形後に包装カートンの開口部が過度に開いてしまう現象など、厄介な問題がしばしば発生します。これは、何千人もの患者に接する医薬品包装カートンに特に当てはまります。包装カートンの品質が低いと、消費者の製品に対する信頼に直接影響します。同時に、医薬品包装カートンの数量が多く仕様が細かいため、対応する問題を解決するのがより困難になります。私の実務経験に基づいて、現在、同僚と医薬品包装箱の成形後の過剰な開口部の問題について議論しています。
成形後の紙箱の過剰な開きには様々な原因があり、決定的な要因は主に2つの側面にある。1つ目は、紙の種類、紙の含水率、紙の繊維方向など、紙自体の要因である。2、技術的な理由としては、表面処理、型紙製作、凹み線の深さ、ステンシルの形状などが挙げられる。これら二つの主要な問題がうまく解決できれば、カートン成形の問題もそれに応じて解決されるだろう。
1、紙は、紙箱の形状に影響を与える主要な要因である。
ご存じのとおり、現在ではほとんどのメーカーがロール紙を使用しており、一部は輸入ロール紙を使用しています。現場や輸送の問題から、国内でのスリット加工が必要となり、スリット加工された紙の保管期間が短くなっています。また、一部のメーカーは資金繰りに苦労しており、その都度売買を行っています。そのため、スリット加工された紙のほとんどは完全に平らではなく、カールする傾向があります。スライス済みの平らな紙を直接購入すれば、少なくとも切断後に一定の保管工程を経ているため、状況ははるかに良好です。さらに、紙の水分含有量は均一に分布し、周囲の温度と湿度とのバランスが取れていなければ、時間の経過とともに変形が生じます。切断された紙を長期間積み重ねて使用せず、四方の水分含有量が中央の水分含有量よりも多いか少ない場合、紙が曲がってしまいます。したがって、紙詰まりが発生する際には、紙の変形を防ぐために、切断したその日のうちに紙を使用し、長期間積み重ねないことをお勧めします。成形後の紙箱の過剰な開きや、紙の繊維方向なども要因として挙げられます。紙の繊維配列の横方向の変形は小さいですが、縦方向の変形は大きくなります。紙箱の開き方向が紙の繊維方向と平行になると、この開き膨らみ現象は非常に顕著になります。紙は印刷工程で水分を吸収し、UVニス、研磨、フィルムコーティングなどの表面処理を受けるため、製造工程で多かれ少なかれ変形します。変形した紙の表面と底面との間の張力は均一ではありません。紙が変形すると、紙箱の両側は成形時に接着・固定されているため、外側に開くことだけが成形後の過剰な開きにつながります。
2、カラーボックス成形開口部の過剰な開口のため、工程操作も無視できない要因である。
1. 医薬品包装の表面処理には、通常、UV研磨、フィルムコーティング、研磨などの工程が用いられます。中でも、研磨、フィルムコーティング、研磨では、紙が高温脱水処理を受け、水分含有量が大幅に減少します。その後、延伸処理によって紙繊維の一部が脆くなり、変形します。特に、300g以上の重量の水性機械コート紙では、紙の延伸がより顕著になり、コート製品に内側への反りが発生するため、一般的に手作業による修正が必要です。研磨製品の温度は高すぎず、一般的に80℃以下に制御する必要があります。C研磨後、通常は約24時間放置する必要があり、製品が完全に冷却されてからでないと次の工程を開始できません。そうしないと、ラインが爆発する可能性があります。紙製のギフト包装
2. 型抜き版の製造技術も紙箱の成形に影響します。手作業による版の製造は比較的劣っており、仕様、切断、刃の扱いが十分に理解されていません。一般的に、メーカーは手作業による版を廃止し、レーザーナイフ金型会社が製造するビール版を選択します。しかし、紙の重量に応じてアンチロックとハイ/ローラインのサイズが設定されているか、ナイフラインの仕様がすべての紙の厚さに適しているか、ダイラインの深さが適切かなどの問題が、紙箱の成形効果に影響します。ダイラインは、テンプレートと機械の間の圧力によって紙の表面に押されるマークです。ダイラインが深すぎると、圧力によって紙の繊維が変形します。ダイラインが浅すぎると、紙の繊維が完全に押し込まれません。紙自体の弾性により、紙箱の両側が成形されて折り返されたときに、開口部の端の切り抜きが外側に広がり、過剰に開く現象が発生します。
3. 良好な圧痕効果を確保するためには、適切な圧痕線と高品質の鋼製ナイフを選択することに加えて、機械圧力の調整、粘着テープの選択、標準化された取り付けにも注意を払う必要があります。一般的に、印刷会社は段ボールを使用して圧痕線の深さを調整します。段ボールは一般的に質感が緩く、硬度が不十分なため、圧痕線が十分に厚くなく、耐久性も低くなります。輸入された底型材料を使用できれば、圧痕線はより厚くなります。
4. 紙の繊維方向の問題を解決する主な方法は、構成形式から問題を解決する方法を見つけることです。現在、市場に出回っている紙の繊維方向は基本的に固定されており、ほとんどが縦方向ですが、カラーボックスの印刷は、一定量の分割、三重、または四重の紙で行われます。一般的に、製品の品質に影響を与えない限り、紙の接合枚数が多いほど、材料の無駄を減らし、コストを削減できるため、良いと言えます。しかし、繊維方向を考慮せずに材料費だけを盲目的に考えると、成形されたカートンは顧客の要求を満たすことができません。一般的に、紙の繊維方向が開口部の方向と垂直であることが理想的です。
要約すると、製造工程においてこの点に注意を払い、紙や技術の両面から可能な限り回避すれば、成形後の紙箱の過剰な開封という問題は容易に解決できる。
投稿日時：2023年4月4日
