Kalıplamadan keyin rangli qutining haddan tashqari ochilishining sabablari pochta jo'natma qutisi
Mahsulotning qadoqlash rangli qutisi nafaqat yorqin ranglar va saxiy dizaynga ega bo'lishi kerak qog'oz quti, balki talab qiladi qog'oz quti chiroyli shaklga ega, kvadrat va tik, aniq va silliq chiziqli chiziqli va portlovchi chiziqlarsiz bo'lishi.Biroq, ishlab chiqarish jarayonida ba'zi bir qiyin muammolar ko'pincha paydo bo'ladi, masalan, qolipdan keyin ba'zi qadoqlash kartonlarining haddan tashqari ochilishi, bu iste'molchilarning mahsulotga bo'lgan ishonchiga bevosita ta'sir qiladi.
Mahsulotning qadoqlash rangli qutisi nafaqat yorqin ranglar va saxovatli dizaynga ega bo'lishi kerak, balki qog'oz qutisi chiroyli shaklda, kvadrat va tik, aniq va silliq chiziqli chiziqli va portlovchi chiziqlarsiz bo'lishi kerak.Biroq, ishlab chiqarish jarayonida ko'pincha ba'zi bir qiyin muammolar paydo bo'ladi, masalan, ba'zi qadoqlash kartonlarining ochilish qismi kalıplamadan keyin haddan tashqari ochilishi hodisasi.Bu, ayniqsa, minglab bemorlarga duch keladigan farmatsevtik qadoqlash kartonlariga to'g'ri keladi.Qadoqlash kartonlarining sifatsizligi bevosita iste'molchilarning mahsulotga bo'lgan ishonchiga ta'sir qiladi.Shu bilan birga, farmatsevtik qadoqlash kartonlarining katta miqdori va kichik xususiyatlari tegishli muammolarni hal qilishni qiyinlashtiradi.Amaliy ish tajribamdan kelib chiqib, hozir hamkasblarim bilan farmatsevtika qadoqlash qutilarini qoliplashdan keyin ortiqcha ochilish muammosini muhokama qilyapman.
Kalıplamadan keyin qog'oz qutining haddan tashqari ochilishining turli sabablari bor va hal qiluvchi omillar asosan ikki jihatdan: birinchidan, qog'ozning sabablari, shu jumladan veb-qog'ozdan foydalanish, qog'ozning suv tarkibi va tola. qog'oz yo'nalishi.2、Texnologik sabablarga sirtni ishlov berish, shablonni ishlab chiqarish, chuqurlik chiziqlari chuqurligi va stencil formati kiradi.Agar ushbu ikkita asosiy muammoni yaxshi hal qilish mumkin bo'lsa, karton kalıplama muammosi ham shunga mos ravishda hal qilinadi.
1、Qog'oz qog'oz qutilarining shakllanishiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi.
Ma’lumki, hozirda ularning ko‘pchiligi rolikli qog‘ozdan foydalansa, ba’zilari hali ham import qilingan rulonli qog‘ozdan foydalanadi.Sayt va transport bilan bog'liq muammolar tufayli uy tilimlari talab qilinadi va kesilgan qog'ozni saqlash muddati qisqa.Bundan tashqari, ba'zi ishlab chiqaruvchilar kapital aylanmasida qiyinchiliklarga duch kelishadi va ular o'z vaqtida sotishadi va sotib olishadi.Shuning uchun, kesilgan qog'ozning ko'p qismi to'liq tekis emas va hali ham kıvrılma tendentsiyasi mavjud.Agar siz to'g'ridan-to'g'ri dilimlenmiş tekis qog'ozni sotib olsangiz, vaziyat ancha yaxshi, hech bo'lmaganda kesishdan keyin ma'lum bir saqlash jarayoni mavjud.Bundan tashqari, qog'ozning suv tarkibi teng ravishda taqsimlanishi kerak va atrofdagi harorat va namlik bilan muvozanatli bo'lishi kerak, aks holda vaqt o'tishi bilan deformatsiya sodir bo'ladi.Agar kesilgan qog‘oz juda uzoq vaqt davomida yig‘ilib qolsa va o‘z vaqtida ishlatilmasa va to‘rt tomonidagi suv miqdori o‘rtadagi suv miqdoridan ko‘p yoki undan kam bo‘lsa, qog‘oz egilib qoladi.Shuning uchun qog'oz murabbolarini ishlatish jarayonida qog'ozning deformatsiyasiga olib kelmaslik uchun o'sha kuni kesilgan qog'ozdan foydalanish va uni uzoq vaqt davomida qo'ymaslik tavsiya etiladi.Qog'oz qutisini qoliplashdan keyin haddan tashqari ochilishi, shuningdek, qog'ozning tola yo'nalishi kabi omillar ham mavjud.Qog'oz tolasi joylashuvining ko'ndalang yo'nalishdagi deformatsiyasi kichik, vertikal yo'nalishdagi deformatsiya katta.Qog'oz qutisining ochilish yo'nalishi qog'ozning tolalar yo'nalishiga parallel bo'lgandan so'ng, bu ochilish hodisasi juda aniq.Qog'oz bosib chiqarish jarayonida namlikni o'ziga singdirishi va UV lak, abraziv va plyonka bilan qoplash kabi sirt ishlovlaridan o'tishi tufayli qog'oz ishlab chiqarish jarayonida ozmi-ko'pmi deformatsiyalanadi.Deformatsiyalangan qog'oz yuzasi va pastki yuzasi o'rtasidagi taranglik mos kelmaydi.Qog'oz deformatsiyalangandan so'ng, qog'oz qutining ikki tomoni yopishtirilgan va qoliplash paytida mahkamlanganligi sababli, faqat tashqi tomonga ochilish qolipdan keyin ortiqcha ochilishga olib kelishi mumkin.
2、Jarayonning ishlashi, shuningdek, rang qutisini qoliplash ochilishining haddan tashqari ochilishi tufayli e'tibordan chetda qoldirib bo'lmaydigan omildir.
1. Dori-darmonli qadoqlashning sirtini qayta ishlash odatda UV polishing, kino qoplamasi, polishing va boshqa jarayonlarni qabul qiladi.Ularning orasida parlatish, plyonka bilan qoplash va parlatish qog'ozni yuqori haroratli suvsizlanishga olib keladi, uning tarkibidagi suvni sezilarli darajada kamaytiradi, keyin esa cho'zish orqali qog'oz tolalarining bir qismi mo'rt bo'lib, deformatsiyalanadi.Ayniqsa, og'irligi 300 g dan ortiq bo'lgan suvga asoslangan mashina bilan qoplangan karton uchun qog'ozning cho'zilishi aniqroq bo'ladi va qoplangan mahsulot odatda qo'lda tuzatishni talab qiladigan ichkariga egilish fenomeniga ega.Jilolangan mahsulotning harorati juda yuqori bo'lmasligi kerak, odatda 80 dan past darajada nazorat qilinadi℃.Cilalanishdan keyin odatda taxminan 24 soatga qoldirilishi kerak va keyingi jarayon faqat mahsulot to'liq sovutilgandan so'ng boshlanishi mumkin, aks holda chiziq portlashi bo'lishi mumkin.qog'oz-sovg'a-qadoqlash
2. Qog'ozni kesish plitalarini ishlab chiqarish texnologiyasi qog'oz qutilarini shakllantirishga ham ta'sir qiladi.Qo'lda plitalar ishlab chiqarish nisbatan zaif va texnik xususiyatlar, kesish va machetlar yaxshi tushunilmagan.Umuman olganda, ishlab chiqaruvchilar odatda qo'lda plitalarni yo'q qiladilar va lazerli pichoqni ishlab chiqaruvchi kompaniyalar tomonidan ishlab chiqarilgan pivo plitalarini tanlaydilar.Biroq, blokirovkaga qarshi va yuqori / past chiziqning o'lchami qog'ozning og'irligiga qarab o'rnatiladimi, pichoq chizig'ining spetsifikatsiyasi barcha qog'oz qalinligi uchun mos keladimi yoki yo'qmi, qolip chizig'ining chuqurligi tegishli qog'oz qutining kalıplama ta'siriga ta'sir qiladi.Qolib chizig'i shablon va mashina orasidagi bosim bilan qog'oz yuzasiga bosilgan belgidir.Agar qolip chizig'i juda chuqur bo'lsa, qog'oz tolalari bosim tufayli deformatsiyalanadi;Agar qolip chizig'i juda sayoz bo'lsa, qog'oz tolalari to'liq bosilmaydi.Qog'ozning o'zi egiluvchanligi tufayli qog'oz qutining ikkala tomoni hosil bo'lganda va orqaga buklanganda, ochilish chetidagi kesma tashqariga kengayadi va ortiqcha ochilish hodisasini hosil qiladi.
3. Yaxshi indentatsiya ta'sirini ta'minlash uchun tegishli chuqurlik chiziqlari va yuqori sifatli po'lat pichoqlarni tanlash bilan bir qatorda, mashina bosimini sozlash, yopishtiruvchi chiziqlarni tanlash va standartlashtirilgan o'rnatishga ham e'tibor qaratish lozim.Odatda, matbaa kompaniyalari chuqurlik chizig'ining chuqurligini sozlash uchun karton shaklidan foydalanadilar.Biz bilamizki, karton odatda bo'shashgan tuzilishga ega va qattiqlik etarli emas, bu esa kamroq to'liq va bardoshli chiziq chizig'iga olib keladi.Import qilingan pastki qolip materiallaridan foydalanish mumkin bo'lsa, chuqurlik chizig'i to'liqroq bo'ladi.
4. Qog'ozning tola yo'nalishini hal qilishning asosiy usuli - masalani kompozitsiya formatidan hal qilish yo'lini topish.Hozirgi vaqtda bozorda qog'ozning tolali yo'nalishi asosan uzunlamasına yo'nalishda o'rnatiladi, rangli qutilarni bosib chiqarish esa ma'lum miqdorda bo'lingan, uch yoki to'rtta qog'ozda amalga oshiriladi.Umuman olganda, mahsulot sifatiga ta'sir qilmasdan, qog'oz parchalari qancha ko'p bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi, chunki bu moddiy chiqindilarni kamaytirishi va shu bilan xarajatlarni kamaytirishi mumkin.Biroq, tola yo'nalishini hisobga olmagan holda moddiy xarajatlarni ko'r-ko'rona hisobga olgan holda, qolipli karton mijozning talablariga javob bera olmaydi.Umuman olganda, qog'ozning tola yo'nalishi ochilish yo'nalishiga perpendikulyar bo'lishi uchun idealdir.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, ishlab chiqarish jarayonida ushbu jihatga e'tibor qaratib, qog'oz va texnologiya jihatlaridan imkon qadar uzoqroq bo'lsak, qoliplashdan keyin qog'oz qutilarining haddan tashqari ochilishi muammosini osongina hal qilish mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2023-04-04