Razlozi za prekomjerno otvaranje kutije s bojama nakon oblikovanja poštanski sandučić za dostavu
Pakovanje u boji proizvoda ne bi trebalo da ima samo svetle boje i velikodušan dizajn papirna kutija, ali i zahtijevaju papirna kutija da budu lijepog oblika, kvadratne i uspravne, sa jasnim i glatkim udubljenjima i bez eksplodirajućih linija.Međutim, tokom procesa proizvodnje često se javljaju neki problematični problemi, kao što je prekomjerno otvaranje nekih kutija za pakovanje nakon oblikovanja, što direktno utiče na povjerenje potrošača u proizvod.
Kutija u boji proizvoda ne bi trebala imati samo svijetle boje i velikodušan dizajn, već i zahtijevati da papirna kutija bude lijepog oblika, kvadratna i uspravna, sa jasnim i glatkim linijama udubljenja i bez eksplodirajućih linija.Međutim, u proizvodnom procesu često se javljaju neki trnoviti problemi, kao što je pojava da se dio otvaranja nekih kutija za pakiranje pretjerano otvara nakon oblikovanja.To se posebno odnosi na kartonske kutije za farmaceutsku ambalažu s kojima se suočavaju hiljade pacijenata.Loš kvalitet kartonskih kutija direktno utiče na poverenje potrošača u proizvod.U isto vrijeme, velika količina i male specifikacije kartonskih kutija za farmaceutsku ambalažu otežavaju rješavanje odgovarajućih problema.Na osnovu svog praktičnog radnog iskustva, sada sa kolegama razgovaram o problemu prekomjernog otvaranja kutija farmaceutske ambalaže nakon oblikovanja.
Postoje različiti razlozi za prekomjerno otvaranje kutije za papir nakon oblikovanja, a odlučujući faktori su uglavnom u dva aspekta: prvo, razlozi za papir, uključujući upotrebu web papira, sadržaj vode u papiru i vlakna smjer papira.2、Tehnološki razlozi uključuju površinsku obradu, izradu šablona, dubinu udubljenih linija i format šablona.Ako se ova dva glavna problema mogu dobro riješiti, u skladu s tim će se riješiti i problem oblikovanja kartona.
1、Papir je glavni faktor koji utiče na formiranje papirnih kutija.
Kao što znate, većina njih sada koristi rolo papir, a neki još uvijek koriste uvozni papir za valjanje.Zbog problema s gradilištem i transportom, potrebno je domaće rezanje, a vrijeme skladištenja isječenog papira je kratko.Osim toga, neki proizvođači imaju poteškoća u obrtu kapitala, te prodaju i kupuju kako idu.Stoga, većina papira s prorezima nije potpuno ravna, a i dalje postoji tendencija uvijanja.Ako direktno kupujete rezani ravni papir, situacija je mnogo bolja, barem ima određeni proces skladištenja nakon rezanja.Osim toga, sadržaj vode u papiru mora biti ravnomjerno raspoređen i mora biti izbalansiran s okolnom temperaturom i vlažnošću, inače će s vremenom doći do deformacije.Ako je izrezani papir predugo naslagan i ne koristi se na vrijeme, a sadržaj vode na četiri strane je veći ili manji od sadržaja vode u sredini, papir će se saviti.Stoga je u procesu korištenja zaglavljenog papira preporučljivo koristiti papir koji je odrezan istog dana i ne slagati ga predugo kako ne bi došlo do deformacije papira.Tu su i faktori kao što su prekomjerno otvaranje kutije za papir nakon oblikovanja, kao i smjer vlakana papira.Deformacija rasporeda papirnih vlakana u poprečnom smjeru je mala, dok je deformacija u vertikalnom smjeru velika.Kada je smjer otvaranja kutije za papir paralelan sa smjerom vlakana papira, ovaj fenomen otvaranja izbočine je vrlo očigledan.Zbog činjenice da papir upija vlagu tokom procesa štampe, i podvrgava se površinskim tretmanima kao što su UV lakiranje, poliranje i pokrivanje filmom, papir će se manje ili više deformisati tokom procesa proizvodnje.Napetost između deformirane površine papira i donje površine je nedosljedna.Jednom kada se papir deformiše, pošto su dvije strane kutije za papir zalijepljene i fiksirane tokom oblikovanja, samo otvaranje prema van može dovesti do prekomjernog otvaranja nakon oblikovanja.
2、Proces procesa je također faktor koji se ne može zanemariti zbog prevelikog otvaranja otvora za oblikovanje kutije u boji.
1. Površinska obrada farmaceutske ambalaže obično usvaja UV poliranje, pokrivanje filmom, poliranje i druge procese.Među njima, poliranje, pokrivanje filmom i poliranje čine da papir bude podvrgnut visokotemperaturnoj dehidraciji, značajno smanjujući sadržaj vode, a zatim rastezanjem neka od papirnih vlakana postaju krhka i deformirana.Posebno za mašinski presvučeni karton na bazi vode čija je težina veća od 300 g, rastezanje papira je očiglednije, a premazani proizvod ima fenomen savijanja prema unutra, što općenito zahtijeva ručnu korekciju.Temperatura poliranog proizvoda ne smije biti previsoka, općenito kontrolirana ispod 80℃.Nakon poliranja, obično ga treba ostaviti oko 24 sata, a sljedeći proces se može započeti tek nakon što se proizvod potpuno ohladi, inače može doći do eksplozije linije.papir-poklon-pakovanje
2. Tehnologija proizvodnje ploča za izrezivanje također utiče na oblikovanje papirnih kutija.Proizvodnja ručnih ploča je relativno loša, a specifikacije, sečenje i mačete nisu dobro shvaćeni.Općenito, proizvođači uglavnom eliminiraju ručne ploče i biraju pivske ploče koje proizvode kompanije za izradu kalupa za laserske noževe.Međutim, pitanja kao što su da li je veličina linije protiv blokiranja i visoke/niske linije postavljena prema težini papira, da li je specifikacija linije noža prikladna za sve debljine papira i da li je dubina linije matrice odgovarajuće utiču na efekat oblikovanja papirne kutije.Linija kalupa je oznaka pritisnuta na površinu papira pritiskom između šablona i mašine.Ako je linija kalupa preduboka, vlakna papira će se deformirati zbog pritiska;Ako je linija kalupa previše plitka, vlakna papira nisu u potpunosti utisnuta.Zbog elastičnosti samog papira, kada se obje strane kutije za papir formiraju i presavijaju, izrez na rubu otvora će se proširiti prema van, stvarajući fenomen prekomjernog otvaranja.
3. Da bi se osigurao dobar efekat udubljenja, pored odabira odgovarajućih linija za utiskivanje i kvalitetnih čeličnih noževa, pažnju treba obratiti i na podešavanje pritiska mašine, odabir lepljivih traka i standardizovanu instalaciju.Generalno, štamparske kompanije koriste oblik kartona za podešavanje dubine linije udubljenja.Znamo da karton općenito ima labavu teksturu i nedovoljnu tvrdoću, što rezultira manje punom i izdržljivom linijom udubljenja.Ako se mogu koristiti uvezeni materijali donjeg kalupa, linija udubljenja će postati punija.
4. Glavni način rješavanja orijentacije vlakana papira je pronaći način rješavanja problema iz formata kompozicije.Danas je orijentacija vlakana papira na tržištu u osnovi fiksna, uglavnom u uzdužnom smjeru, dok se štampa kolor kutija vrši na određenoj količini podijeljenog, trostrukog ili četverostrukog papira.Općenito, bez utjecaja na kvalitetu proizvoda, što je više komada papira spojeno, to bolje, jer to može smanjiti materijalni otpad i time smanjiti troškove.Međutim, slijepo uzimajući u obzir materijalne troškove bez uzimanja u obzir orijentaciju vlakana, oblikovani karton ne može zadovoljiti zahtjeve kupca.Općenito, idealno je da smjer vlakana papira bude okomit na smjer otvora.
Ukratko, sve dok na ovaj aspekt obraćamo pažnju u procesu proizvodnje i što je moguće više izbjegavamo sa aspekta papira i tehnologije, problem prekomjernog otvaranja papirnih kutija nakon oblikovanja može se lako riješiti.
Vrijeme objave: Apr-04-2023