• Xəbər banneri

Poçt göndərmə qutusunu qəliblədikdən sonra rəng qutusunun həddindən artıq açılmasının səbəbləri

Qəlibləmədən sonra rəng qutusunun həddindən artıq açılmasının səbəbləri poçt göndərmə qutusu

Məhsulun qablaşdırma rəng qutusu yalnız parlaq rənglərə və səxavətli dizayna malik olmamalıdır kağız qutu, həm də tələb edir kağız qutu gözəl formalı, kvadrat və dik, aydın və hamar girinti xətləri olan və partlayan xətlər olmadan olmalıdır. Bununla belə, istehsal prosesi zamanı tez-tez bəzi çətin məsələlər ortaya çıxır, məsələn, qəlibləndikdən sonra bəzi qablaşdırma qutularının həddindən artıq açılması ki, bu da istehlakçıların məhsula olan etibarına birbaşa təsir göstərir.

Məhsulun qablaşdırma rəng qutusu yalnız parlaq rənglərə və geniş dizayna malik olmamalı, həm də kağız qutunun gözəl formada, kvadrat və dik, aydın və hamar girinti xətlərinə malik və partlayan xətlər olmadan olmasını tələb etməlidir. Lakin istehsal prosesində tez-tez bəzi çətin problemlər yaranır, məsələn, bəzi qablaşdırma qutularının açılış hissəsinin qəlibləndikdən sonra həddindən artıq açılması fenomeni. Bu, xüsusilə minlərlə xəstə ilə qarşılaşan əczaçılıq qablaşdırma qutularına aiddir. Qablaşdırma qutularının keyfiyyətsiz olması istehlakçıların məhsula olan etibarına birbaşa təsir göstərir. Eyni zamanda, əczaçılıq qablaşdırma qutularının çoxlu sayda və kiçik spesifikasiyaları müvafiq problemlərin həllini daha da çətinləşdirir. Praktik iş təcrübəmə əsaslanaraq, hazırda həmkarlarımla qəlibləndikdən sonra əczaçılıq qablaşdırma qutularının həddindən artıq açılması problemini müzakirə edirəm.

Qəlibləmədən sonra kağız qutusunun həddindən artıq açılmasının müxtəlif səbəbləri var və həlledici amillər əsasən iki aspektdədir: birincisi, kağızın səbəbləri, o cümlədən veb kağızın istifadəsi, kağızın su tərkibi və kağızın lif istiqaməti. 2Texnoloji səbəblərə səth emalı, şablon istehsalı, girinti xətlərinin dərinliyi və trafaret formatı daxildir. Bu iki əsas problem yaxşı həll olunarsa, karton qəlibləmə problemi də müvafiq olaraq həll ediləcək.

1Kağız qutularının formalaşmasına təsir edən əsas amil kağızdır.

Bildiyiniz kimi, onların əksəriyyəti hazırda diyircəkli kağızdan istifadə edir, bəziləri isə hələ də idxal olunan diyircəkli kağızdan istifadə edir. Yer və nəqliyyat problemləri səbəbindən daxili kəsik tələb olunur və kəsikli kağızın saxlama müddəti qısadır. Bundan əlavə, bəzi istehsalçılar kapital dövriyyəsində çətinlik çəkirlər və getdikcə satıb-alırlar. Buna görə də, kəsikli kağızın əksəriyyəti tamamilə düz deyil və hələ də bükülmə meyli var. Birbaşa dilimlənmiş düz kağız alsanız, vəziyyət daha yaxşıdır, heç olmasa kəsildikdən sonra müəyyən bir saxlama prosesi var. Bundan əlavə, kağızın su tərkibi bərabər paylanmalı və ətrafdakı temperatur və rütubətlə balanslaşdırılmalıdır, əks halda zamanla deformasiya baş verəcək. Kəsilmiş kağız çox uzun müddət üst-üstə yığılıb vaxtında istifadə edilməzsə və dörd tərəfdəki su tərkibi ortadakı su tərkibindən çox və ya az olarsa, kağız əyiləcək. Buna görə də, kağız tıxanmalarından istifadə prosesində, kağızın deformasiyasına səbəb olmamaq üçün eyni gündə kəsilmiş kağızdan istifadə etmək və çox uzun müddət üst-üstə yığmamaq məsləhətdir. Qəlibləmədən sonra kağız qutunun həddindən artıq açılması, eləcə də kağızın lif istiqaməti kimi amillər də mövcuddur. Kağız lifinin eninə istiqamətdə deformasiyası kiçik, şaquli istiqamətdə deformasiya isə böyükdür. Kağız qutunun açılış istiqaməti kağızın lif istiqamətinə paralel olduqda, açılma qabarıqlığı fenomeni çox göz qabağındadır. Kağız çap prosesi zamanı nəm udur və UB lak, cilalama və film örtüyü kimi səth emallarına məruz qalır, buna görə də istehsal prosesi zamanı kağız az-çox deformasiyaya uğrayır. Deformasiyaya uğramış kağız səthi ilə alt səth arasındakı gərginlik uyğun deyil. Kağız deformasiyaya uğradıqdan sonra, kağız qutunun iki tərəfi qəlibləmə zamanı yapışdırılıb bərkidildiyindən, yalnız xaricə açılması qəlibləmədən sonra həddindən artıq açılmasına səbəb ola bilər.

2Proses əməliyyatı da rəng qutusu qəlibləmə açılışının həddindən artıq açılması səbəbindən gözardı edilə bilməyən bir amildir.

1. Əczaçılıq qablaşdırmasının səthi işlənməsi adətən UB cilalama, film örtüyü, cilalama və digər proseslərdən istifadə edir. Bunların arasında cilalama, film örtüyü və cilalama kağızın yüksək temperaturda susuzlaşmasına səbəb olur, suyun tərkibini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və sonra uzanma nəticəsində bəzi kağız lifləri kövrək və deformasiyaya uğrayır. Xüsusilə 300 q-dan çox çəkiyə malik su əsaslı maşınla örtülmüş karton üçün kağızın uzanması daha aydın görünür və örtülmüş məhsulda ümumiyyətlə əl ilə düzəliş tələb edən içəri əyilmə fenomeni var. Cilalanmış məhsulun temperaturu çox yüksək olmamalı, ümumiyyətlə 80 dərəcədən aşağı idarə olunmalıdır.Cilalamadan sonra, adətən, təxminən 24 saat saxlanılmalıdır və növbəti prosesə yalnız məhsul tam soyuduqdan sonra başlamaq olar, əks halda xətt partlaması baş verə bilər.kağız hədiyyə qablaşdırması

2. Qəlib kəsmə lövhələrinin istehsal texnologiyası kağız qutularının qəliblənməsinə də təsir göstərir. Əl ilə lövhələrin istehsalı nisbətən zəifdir və spesifikasiyalar, kəsmə və pala yaxşı başa düşülmür. Ümumiyyətlə, istehsalçılar ümumiyyətlə əl ilə lövhələri aradan qaldırır və lazer bıçaq qəlib şirkətləri tərəfindən istehsal olunan pivə lövhələrini seçirlər. Bununla belə, anti-lock və yüksək/aşağı xəttin ölçüsünün kağızın çəkisinə uyğun olaraq təyin edilib-edilməməsi, bıçaq xəttinin spesifikasiyasının bütün kağız qalınlıqları üçün uyğun olub-olmaması və qəlib xəttinin dərinliyinin uyğun olub-olmaması kimi məsələlər kağız qutusunun qəlibləmə effektinə təsir göstərir. Qəlib xətti şablon və maşın arasındakı təzyiqlə kağızın səthinə basılan bir izdir. Qəlib xətti çox dərindirsə, təzyiq səbəbindən kağızın lifləri deformasiyaya uğrayacaq; qəlib xətti çox dayazdırsa, kağız lifləri tam basılmayacaq. Kağızın özünün elastikliyinə görə, kağız qutusunun hər iki tərəfi formalaşdırılıb geri qatlandıqda, açılış kənarındakı kəsik xaricə doğru genişlənəcək və həddindən artıq açılış fenomeni yaradacaq.

3. Yaxşı bir girinti effekti təmin etmək üçün, uyğun girinti xətləri və yüksək keyfiyyətli polad bıçaqlar seçilməklə yanaşı, dəzgah təzyiqinin tənzimlənməsinə, yapışqan zolaqların seçilməsinə və standartlaşdırılmış quraşdırmaya da diqqət yetirilməlidir. Ümumiyyətlə, çap şirkətləri girinti xəttinin dərinliyini tənzimləmək üçün karton formasından istifadə edirlər. Bilirik ki, karton ümumiyyətlə boş teksturaya və qeyri-kafi sərtliyə malikdir, bu da girinti xəttinin daha az dolğun və davamlı olmasına səbəb olur. İdxal olunan alt qəlib materiallarından istifadə etmək mümkün olarsa, girinti xətti daha dolğun olacaq.

4. Kağızın lif istiqamətini həll etməyin əsas yolu problemi kompozisiya formatından həll etməyin yolunu tapmaqdır. Bu günlərdə bazarda kağızın lif istiqaməti əsasən sabitdir, əsasən uzununa istiqamətdə, rəngli qutuların çapı isə müəyyən miqdarda bölünmüş, üçqat və ya dördqat kağız üzərində aparılır. Ümumiyyətlə, məhsulun keyfiyyətinə təsir etmədən, nə qədər çox kağız parçası birləşdirilsə, bir o qədər yaxşıdır, çünki bu, material tullantılarını azalda və bununla da xərcləri azalda bilər. Lakin, lif istiqamətini nəzərə almadan material xərclərini kor-koranə nəzərə alsaq, qəliblənmiş karton müştərinin tələblərini ödəyə bilməz. Ümumiyyətlə, kağızın lif istiqamətinin açılış istiqamətinə perpendikulyar olması idealdır.

Xülasə, istehsal prosesində bu aspektə diqqət yetirdiyimiz və kağız və texnologiya aspektlərindən mümkün qədər yayındığımız müddətcə, qəlibləmədən sonra kağız qutularının həddindən artıq açılması problemi asanlıqla həll edilə bilər.


Yazı vaxtı: 04 Aprel 2023