Прычыны празмернага адкрыцця каляровай скрынкі пасля фармавання скрынка для дастаўкі пошты
Каляровая ўпакоўка прадукту павінна мець не толькі яркія колеры і шчодры дызайн папяровая скрынка, але таксама патрабуюць папяровая скрынка быць прыгожай формы, квадратнай і вертыкальнай, з выразнымі і плыўнымі лініямі ўвагнутасцей і без выбуховых ліній. Аднак падчас вытворчасці часта ўзнікаюць некаторыя складаныя праблемы, такія як празмернае адкрыццё некаторых упаковачных скрынак пасля фармавання, што непасрэдна ўплывае на давер спажыўцоў да прадукту.
Упаковачная скрынка прадукту павінна мець не толькі яркія колеры і шчодры дызайн, але і патрабаваць ад папяровай скрынкі прыгожай формы, квадратнай і вертыкальнай, з выразнымі і гладкімі лініямі паглыбленняў і без выбуховых ліній. Аднак у вытворчым працэсе часта ўзнікаюць некаторыя складаныя праблемы, такія як з'ява, што адкрывальная частка некаторых упаковачных скрынак празмерна адкрываецца пасля фармавання. Гэта асабліва тычыцца фармацэўтычных упаковачных скрынак, з якімі сутыкаюцца тысячы пацыентаў. Нізкая якасць упаковачных скрынак непасрэдна ўплывае на давер спажыўцоў да прадукту. У той жа час вялікая колькасць і малыя спецыфікацыі фармацэўтычных упаковачных скрынак ускладняюць вырашэнне адпаведных праблем. Зыходзячы з майго практычнага вопыту працы, я зараз абмяркоўваю з калегамі праблему празмернага адкрыцця фармацэўтычных упаковачных скрынак пасля фармавання.
Існуюць розныя прычыны празмернага адкрыцця папяровай скрынкі пасля фармавання, і вырашальныя фактары ў асноўным заключаюцца ў двух аспектах: па-першае, прычыны для паперы, у тым ліку выкарыстанне рулоннай паперы, утрыманне вады ў паперы і кірунак валокнаў паперы. 2、Тэхналагічныя прычыны ўключаюць апрацоўку паверхні, выраб шаблонаў, глыбіню ліній паглыблення і фармат трафарэта. Калі гэтыя дзве асноўныя праблемы будуць вырашаны належным чынам, то адпаведна будзе вырашана і праблема фармавання кардонных скрынак.
1、Папера з'яўляецца асноўным фактарам, які ўплывае на фарміраванне папяровых скрынак.
Як вядома, большасць з іх зараз выкарыстоўвае рулонную паперу, а некаторыя ўсё яшчэ выкарыстоўваюць імпартную. З-за праблем з месцам і транспартам патрабуецца айчынная рэзка, а тэрмін захоўвання нарэзанай паперы кароткі. Акрамя таго, некаторыя вытворцы маюць цяжкасці з абарачэннем капіталу, і яны прадаюць і купляюць па меры неабходнасці. Такім чынам, большая частка нарэзанай паперы не цалкам роўная, і ўсё яшчэ ёсць тэндэнцыя да скручвання. Калі вы купляеце нарэзаную плоскую паперу непасрэдна, сітуацыя значна лепшая, прынамсі, яна мае пэўны працэс захоўвання пасля нарэзкі. Акрамя таго, утрыманне вады ў паперы павінна быць раўнамерна размеркавана і павінна быць збалансавана з навакольнай тэмпературай і вільготнасцю, інакш з часам адбудзецца дэфармацыя. Калі нарэзаная папера занадта доўга складваецца ў стос і не выкарыстоўваецца своечасова, а ўтрыманне вады з чатырох бакоў большае або меншае за ўтрыманне вады ў сярэдзіне, папера будзе сагінацца. Таму пры выкарыстанні захрасаючай паперы рэкамендуецца выкарыстоўваць паперу, якая была нарэзана ў той жа дзень, і не складаць яе занадта доўга ў стос, каб пазбегнуць дэфармацыі паперы. Існуюць таксама такія фактары, як празмернае раскрыццё папяровай скрынкі пасля фармавання, а таксама кірунак валокнаў паперы. Дэфармацыя размяшчэння валокнаў паперы ў папярочным кірунку невялікая, а дэфармацыя ў вертыкальным кірунку вялікая. Калі кірунак адкрыцця папяровай скрынкі паралельны кірунку валокнаў паперы, гэтая з'ява выпукласці адкрыцця вельмі відавочная. З-за таго, што папера ўбірае вільгаць падчас працэсу друку і падвяргаецца павярхоўнай апрацоўцы, такой як УФ-лак, паліроўка і пакрыццё плёнкай, папера будзе больш-менш дэфармавацца падчас вытворчага працэсу. Нацяжэнне паміж дэфармаванай паверхняй паперы і ніжняй паверхняй неаднароднае. Пасля дэфармацыі паперы, паколькі два бакі папяровай скрынкі былі склеены і замацаваны падчас фармавання, толькі раскрыццё вонкі можа прывесці да празмернага раскрыцця пасля фармавання.
2、Працэс эксплуатацыі таксама з'яўляецца фактарам, які нельга ігнараваць з-за празмернага адкрыцця адтуліны для ліцця каляровай скрынкі.
1. Апрацоўка паверхні фармацэўтычнай упакоўкі звычайна ўключае ў сябе УФ-паліраванне, пакрыццё плёнкай, паліроўку і іншыя працэсы. Сярод іх паліроўка, пакрыццё плёнкай і паліроўка прыводзяць да дэгідратацыі паперы пры высокай тэмпературы, што значна зніжае ўтрыманне вады, а затым з-за расцяжэння некаторыя валокны паперы становяцца далікатнымі і дэфармуюцца. Асабліва ў выпадку кардону з пакрыццём на воднай аснове машыннай тэхнікай вагой больш за 300 г расцяжэнне паперы больш відавочнае, і пакрыты прадукт мае з'яву ўнутранага выгібу, што звычайна патрабуе ручной карэкцыі. Тэмпература паліраванага прадукту не павінна быць занадта высокай, звычайна кантралюецца ніжэй за 80.℃Пасля паліроўкі звычайна трэба пакінуць яго прыкладна на 24 гадзіны, і наступны працэс можна пачынаць толькі пасля поўнага астывання вырабу, інакш можа адбыцца выбух лініі.папяровая падарункавая ўпакоўка
2. Тэхналогія вытворчасці высечных пласцін таксама ўплывае на фармаванне папяровых скрынак. Вытворчасць ручных пласцін адносна дрэнная, а спецыфікацыі, рэзка і мачэтэ недастаткова вывучаны. Як правіла, вытворцы адмаўляюцца ад ручных пласцін і выбіраюць піўныя пласціны, вырабленыя кампаніямі, якія вырабляюць лазерныя формы для нажоў. Аднак на эфект фармавання папяровай скрынкі ўплываюць такія пытанні, як тое, ці адпавядае памер антыблакіровачнай і верхняй/ніжняй лініі таўшчыні паперы, ці падыходзіць спецыфікацыя лініі нажа для ўсіх таўшчынь паперы і ці адпавядае глыбіня лініі высечкі. Лінія высечкі - гэта адзнака, якая ўціскаецца на паверхню паперы пад ціскам паміж шаблонам і машынай. Калі лінія высечкі занадта глыбокая, валокны паперы будуць дэфармавацца з-за ціску; калі лінія высечкі занадта дробная, валокны паперы не будуць цалкам праціскацца. З-за эластычнасці самой паперы, калі абодва бакі папяровай скрынкі сфармуюцца і загнуцца назад, выраз на краі адтуліны будзе пашырацца вонкі, утвараючы з'яву празмернага адкрыцця.
3. Каб забяспечыць добры эфект уціскання, акрамя выбару адпаведных ліній уціскання і высакаякасных сталёвых нажоў, варта таксама звярнуць увагу на рэгуляванне ціску машыны, выбар клейкіх палосак і стандартызацыю ўстаноўкі. Як правіла, друкарні выкарыстоўваюць кардонную форму для рэгулявання глыбіні лініі ўціскання. Мы ведаем, што кардон звычайна мае друзлую тэкстуру і недастатковую цвёрдасць, што прыводзіць да менш поўнай і трывалай лініі ўціскання. Калі можна выкарыстоўваць імпартныя матэрыялы для ніжняй формы, лінія ўціскання стане больш поўнай.
4. Асноўным спосабам вырашэння праблемы арыентацыі валокнаў паперы з'яўляецца пошук спосабу вырашэння праблемы з дапамогай фармату кампазіцыі. У наш час арыентацыя валокнаў паперы на рынку ў асноўным фіксаваная, пераважна ў падоўжным кірунку, у той час як друк каляровых скрынак выконваецца на пэўнай колькасці разрэзанай, трыплетнай або чатырохслойнай паперы. Як правіла, чым больш кавалкаў паперы злучана, тым лепш, не ўплываючы на якасць прадукцыі, бо гэта можа паменшыць адходы матэрыялу і тым самым знізіць выдаткі. Аднак, калі сляпо ўлічваць выдаткі на матэрыялы без уліку арыентацыі валокнаў, фармаваная кардонная скрынка не можа задаволіць патрабаванні кліента. У цэлым, ідэальна, каб кірунак валокнаў паперы быў перпендыкулярны кірунку адтуліны.
Карацей кажучы, калі мы будзем звяртаць увагу на гэты аспект падчас вытворчага працэсу і пазбягаць яго па меры магчымасці з пункту гледжання паперы і тэхналогій, праблему празмернага адкрыцця папяровых скрынак пасля фармавання можна лёгка вырашыць.
Час публікацыі: 04 красавіка 2023 г.
