Motius de l'obertura excessiva de la caixa de color després del modelat caixa d'enviament de correu
La caixa de colors de l'embalatge del producte no només ha de tenir colors brillants i un disseny generós caixa de paper, però també requereixen la caixa de paper que tinguin una forma bonica, siguin quadrats i drets, amb línies d'indentació clares i suaus, i sense línies explosives. Tanmateix, sovint sorgeixen alguns problemes complicats durant el procés de producció, com ara l'obertura excessiva d'algunes caixes d'envasos després del modelat, cosa que afecta directament la confiança dels consumidors en el producte.
La caixa de colors de l'embalatge del producte no només ha de tenir colors brillants i un disseny generós, sinó que també ha de requerir que la caixa de paper tingui una forma bonica, quadrada i vertical, amb línies d'indentació clares i suaus, i sense línies explosives. Tanmateix, sovint sorgeixen alguns problemes espinosos en el procés de producció, com ara el fenomen que la part d'obertura d'algunes caixes d'envasos s'obre excessivament després del modelat. Això és especialment cert en les caixes d'envasos farmacèutics, que s'enfronten a milers de pacients. La mala qualitat de les caixes d'envasos afecta directament la confiança dels consumidors en el producte. Al mateix temps, la gran quantitat i les petites especificacions de les caixes d'envasos farmacèutics dificulten la resolució dels problemes corresponents. Basant-me en la meva experiència laboral pràctica, ara estic discutint amb els meus col·legues el problema de l'obertura excessiva de les caixes d'envasos farmacèutics després del modelat.
Hi ha diverses raons per a l'obertura excessiva de la caixa de paper després del modelat, i els factors decisius es troben principalment en dos aspectes: primer, les raons del paper, incloent l'ús de paper enrotllat, el contingut d'aigua del paper i la direcció de la fibra del paper. 2、Les raons tecnològiques inclouen el tractament superficial, la producció de plantilles, la profunditat de les línies d'indentació i el format de la plantilla. Si aquests dos problemes principals es poden resoldre bé, el problema del modelat de cartrons també es resoldrà en conseqüència.
1、El paper és el principal factor que afecta la formació de les caixes de paper.
Com sabeu, la majoria ara utilitzen paper de rodets, i alguns encara utilitzen paper de rodets importat. A causa de problemes de lloc i transport, cal tallar a nivell nacional, i el temps d'emmagatzematge del paper tallat és curt. A més, alguns fabricants tenen dificultats per a la rotació de capital, i venen i compren sobre la marxa. Per tant, la major part del paper tallat no és completament pla, i encara hi ha una tendència a arrissar-se. Si compreu directament paper pla tallat, la situació és molt millor, almenys té un cert procés d'emmagatzematge després del tall. A més, el contingut d'aigua del paper ha de ser distribuït uniformement i ha d'estar equilibrat amb la temperatura i la humitat circumdants, en cas contrari, amb el temps, es produirà deformació. Si el paper tallat s'apila durant massa temps i no s'utilitza de manera oportuna, i el contingut d'aigua als quatre costats és superior o inferior al contingut d'aigua del mig, el paper es doblegarà. Per tant, en el procés d'utilitzar embussos de paper, és recomanable utilitzar el paper que s'ha tallat el mateix dia i no apilar-lo durant massa temps per evitar que es deformi el paper. També hi ha factors com l'obertura excessiva de la caixa de paper després del modelat, així com la direcció de la fibra del paper. La deformació de la disposició de la fibra del paper en la direcció transversal és petita, mentre que la deformació en la direcció vertical és gran. Un cop la direcció d'obertura de la caixa de paper és paral·lela a la direcció de la fibra del paper, aquest fenomen d'obertura és molt evident. A causa del fet que el paper absorbeix humitat durant el procés d'impressió i se sotmet a tractaments superficials com ara vernís UV, polit i recobriment de pel·lícula, el paper es deformarà més o menys durant el procés de producció. La tensió entre la superfície del paper deformat i la superfície inferior és inconsistent. Un cop el paper es deforma, com que els dos costats de la caixa de paper s'han enganxat i fixat durant el modelat, només l'obertura cap a l'exterior pot provocar una obertura excessiva després del modelat.
2、El funcionament del procés també és un factor que no es pot ignorar a causa de l'obertura excessiva de l'obertura del motlle de la caixa de color.
1. El tractament superficial dels envasos farmacèutics sol utilitzar processos de polit UV, recobriment de pel·lícula, poliment i altres. Entre ells, el poliment, el recobriment de pel·lícula i el poliment fan que el paper es deshidrati a alta temperatura, cosa que redueix significativament el seu contingut d'aigua i, a continuació, a causa de l'estirament, algunes de les fibres del paper es tornen fràgils i deformes. Especialment per al cartró recobert a màquina a base d'aigua amb un pes superior a 300 g, l'estirament del paper és més evident i el producte recobert té un fenomen de flexió cap a dins, que generalment requereix una correcció manual. La temperatura del producte polit no ha de ser massa alta, generalment controlada per sota de 80℃Després del poliment, normalment cal deixar-lo reposar unes 24 hores, i el següent procés només es pot iniciar després que el producte s'hagi refredat completament, ja que en cas contrari hi pot haver una explosió de línia.embalatge-de-paper-de-regal
2. La tecnologia de producció de plaques de tall amb troquel també afecta el modelat de caixes de paper. La producció de plaques manuals és relativament deficient i les especificacions, el tall i els matxets no es coneixen bé. En general, els fabricants generalment eliminen les plaques manuals i trien plaques de cervesa produïdes per empreses de motlles de ganivets làser. Tanmateix, qüestions com ara si la mida de la línia antibloqueig i alta/baixa s'estableix segons el pes del paper, si l'especificació de la línia de ganivets és adequada per a tots els gruixos de paper i si la profunditat de la línia de troquel és adequada afecten l'efecte de modelat de la caixa de paper. La línia de troquel és una marca pressada a la superfície del paper per la pressió entre la plantilla i la màquina. Si la línia de troquel és massa profunda, les fibres del paper es deformaran a causa de la pressió; Si la línia de troquel és massa superficial, les fibres del paper no es pressionen completament. A causa de l'elasticitat del paper en si, quan es formen i es pleguen els dos costats de la caixa de paper, el retall a la vora d'obertura s'expandirà cap a l'exterior, formant un fenomen d'obertura excessiva.
3. Per tal de garantir un bon efecte d'indentació, a més de seleccionar les línies d'indentació adequades i els ganivets d'acer d'alta qualitat, també s'ha de prestar atenció a l'ajust de la pressió de la màquina, la selecció de les tires adhesives i la instal·lació estandarditzada. Generalment, les empreses d'impressió utilitzen la forma del cartró per ajustar la profunditat de la línia d'indentació. Sabem que el cartró generalment té una textura solta i una duresa insuficient, cosa que resulta en una línia d'indentació menys plena i duradora. Si es poden utilitzar materials de motlle inferior importats, la línia d'indentació esdevindrà més plena.
4. La principal manera de resoldre l'orientació de la fibra del paper és trobar una manera de resoldre el problema a partir del format de composició. Avui dia, l'orientació de la fibra del paper al mercat és bàsicament fixa, principalment en la direcció longitudinal, mentre que la impressió de caixes de color es realitza sobre una certa quantitat de paper dividit, triplet o quàdruple. Generalment, sense afectar la qualitat del producte, com més trossos de paper s'empalmin, millor, ja que això pot reduir el malbaratament de material i, per tant, reduir els costos. Tanmateix, si es tenen en compte cegament els costos del material sense tenir en compte l'orientació de la fibra, el cartró modelat no pot satisfer els requisits del client. En general, és ideal que la direcció de la fibra del paper sigui perpendicular a la direcció de l'obertura.
En resum, sempre que prestem atenció a aquest aspecte durant el procés de producció i l'evitem tant com sigui possible des dels aspectes del paper i la tecnologia, el problema de l'obertura excessiva de les caixes de paper després del modelat es pot resoldre fàcilment.
Data de publicació: 04-04-2023
