Důvody nadměrného otevírání barevné krabice po formování poštovní přepravní krabice
Barevná krabice obalu produktu by neměla mít jen jasné barvy a velkorysý design papírová krabice, ale také vyžadují papírová krabice být krásně tvarovaný, čtvercový a svislý, s jasnými a hladkými vroubkovanými liniemi a bez rozpínavých čar. Během výrobního procesu se však často objevují některé ožehavé problémy, jako je nadměrné otevírání některých obalových kartonů po formování, což přímo ovlivňuje důvěru spotřebitelů v produkt.
Barevná krabice produktu by měla mít nejen jasné barvy a velkorysý design, ale také by měla být krásně tvarovaná, čtvercová a svislá, s jasnými a hladkými vroubkovanými liniemi a bez přečnívajících linií. Ve výrobním procesu se však často vyskytují některé složité problémy, například jev, že otevírací část některých obalových kartonů je po vylisování nadměrně otevřená. To platí zejména pro farmaceutické obalové kartony, kterým čelí tisíce pacientů. Špatná kvalita obalových kartonů přímo ovlivňuje důvěru spotřebitelů v produkt. Zároveň velké množství a malé specifikace farmaceutických obalových kartonů ztěžují řešení příslušných problémů. Na základě mých praktických pracovních zkušeností nyní s kolegy diskutuji o problému nadměrného otevírání farmaceutických obalových krabic po vylisování.
Existují různé důvody pro nadměrné otevírání papírové krabice po formování a rozhodující faktory jsou hlavně ve dvou aspektech: za prvé, důvody pro papír, včetně použití rouna papíru, obsahu vody v papíru a směru vláken papíru. 2、Technologické důvody zahrnují povrchovou úpravu, výrobu šablon, hloubku vtlačených čar a formát šablony. Pokud se tyto dva hlavní problémy podaří dobře vyřešit, bude odpovídajícím způsobem vyřešen i problém tvarování kartonů.
1、Papír je hlavním faktorem ovlivňujícím tvorbu papírových krabic.
Jak víte, většina z nich nyní používá rolovací papír a někteří stále používají dovážený rolovací papír. Kvůli problémům s místem a dopravou je nutné domácí řezání a doba skladování řezaného papíru je krátká. Kromě toho mají někteří výrobci potíže s obratem kapitálu a prodávají a nakupují za pochodu. Proto většina řezaného papíru není zcela plochá a stále má tendenci se kroutit. Pokud si přímo koupíte řezaný plochý papír, je situace mnohem lepší, alespoň má určitý proces skladování po řezání. Kromě toho musí být obsah vody v papíru rovnoměrně rozložen a musí být vyvážen okolní teplotou a vlhkostí, jinak časem dojde k deformaci. Pokud je řezaný papír stohován příliš dlouho a není použit včas a obsah vody na čtyřech stranách je větší nebo menší než obsah vody uprostřed, papír se ohne. Proto je při procesu používání zasekávajícího se papíru vhodné použít papír, který byl řezán ve stejný den, a nestohovat ho příliš dlouho, aby se zabránilo jeho deformaci. Existují také faktory, jako je nadměrné otevření papírové krabice po lisování, stejně jako směr vláken papíru. Deformace uspořádání vláken papíru v příčném směru je malá, zatímco deformace ve svislém směru je velká. Jakmile je směr otevírání papírové krabice rovnoběžný se směrem vláken papíru, je tento jev vyboulení otvoru velmi zřejmý. Vzhledem k tomu, že papír během tisku absorbuje vlhkost a prochází povrchovými úpravami, jako je UV lak, leštění a potahování fólií, se papír během výrobního procesu více či méně deformuje. Napětí mezi deformovaným povrchem papíru a spodním povrchem je nekonzistentní. Jakmile se papír deformuje, protože obě strany papírové krabice byly během lisování slepeny a upevněny, může po lisování k nadměrnému otevření dojít pouze otevřením směrem ven.
2、Procesní operace je také faktorem, který nelze ignorovat kvůli nadměrnému otevření otvoru pro formování barevné krabice.
1. Povrchová úprava farmaceutických obalů obvykle zahrnuje UV leštění, potahování fólií, leštění a další procesy. Leštění, potahování fólií a leštění způsobují dehydrataci papíru za vysokých teplot, což výrazně snižuje jeho obsah vody. V důsledku natahování se některá papírová vlákna stávají křehkými a deformovanými. Zejména u kartonu s vodním nátěrem s hmotností nad 300 g je natahování papíru zřetelnější a potahovaný výrobek se ohýbá dovnitř, což obvykle vyžaduje ruční korekci. Teplota leštěného výrobku by neměla být příliš vysoká, obvykle by měla být udržována pod 80 °C.℃Po leštění je obvykle nutné nechat produkt asi 24 hodin odstát a další proces lze zahájit až po úplném vychladnutí, jinak může dojít k explozi linky.papírové dárkové balení
2. Technologie výroby vysekávacích desek také ovlivňuje formování papírových krabic. Výroba ručních desek je relativně špatná a specifikace, řezání a mačety nejsou dobře pochopeny. Výrobci obecně vyřazují ruční desky a volí pivní desky vyrobené společnostmi s laserovými lisovacími formami. Nicméně, otázky, jako je to, zda je velikost protiblokovacího mechanismu a horní/dolní čáry nastavena podle gramáže papíru, zda je specifikace čáry nože vhodná pro všechny tloušťky papíru a zda je hloubka čáry raznice vhodná, ovlivňují účinek formování papírové krabice. Čára raznice je značka vyražená na povrchu papíru tlakem mezi šablonou a strojem. Pokud je čára raznice příliš hluboká, vlákna papíru se v důsledku tlaku deformují; pokud je čára raznice příliš mělká, vlákna papíru nebudou zcela protlačena. Vzhledem k pružnosti samotného papíru se při tvarování a přehnutí obou stran papírové krabice výřez na otevírací hraně roztáhne směrem ven, což vytvoří jev nadměrného otevření.
3. Aby byl zajištěn dobrý vtlačovací efekt, je třeba kromě výběru vhodných vtlačovacích linií a vysoce kvalitních ocelových nožů věnovat pozornost také nastavení tlaku stroje, výběru lepicích proužků a standardizované instalaci. Tiskařské společnosti obecně používají k nastavení hloubky vtlačovací linie karton. Víme, že karton má obecně sypkou texturu a nedostatečnou tvrdost, což má za následek méně plnou a trvanlivou vtlačovací linii. Pokud lze použít dovážené materiály pro spodní formy, bude vtlačovací linie plnější.
4. Hlavním způsobem řešení orientace vláken papíru je nalezení způsobu, jak tento problém vyřešit z hlediska formátu složení. V dnešní době je orientace vláken papíru na trhu v podstatě fixní, většinou v podélném směru, zatímco tisk barevných krabic se provádí na určité množství děleného, trojitého nebo čtyřnásobného papíru. Obecně platí, že čím více kusů papíru je spojeno, tím lépe, aniž by to ovlivnilo kvalitu výrobku, protože to může snížit plýtvání materiálem a tím i náklady. Nicméně, pokud se slepě vezmou v úvahu náklady na materiál bez zohlednění orientace vláken, lisovaný karton nemůže splnit požadavky zákazníka. Obecně je ideální, aby směr vláken papíru byl kolmý ke směru otvoru.
Stručně řečeno, pokud tomuto aspektu budeme během výrobního procesu věnovat pozornost a z hlediska papíru a technologie se mu co nejvíce vyhneme, problém nadměrného otevírání papírových krabic po formování lze snadno vyřešit.
Čas zveřejnění: 4. dubna 2023
