Razones para la apertura excesiva de la caja de color después del moldeo caja de envío postal
La caja de color del embalaje del producto no solo debe tener colores brillantes y un diseño generoso. caja de papel, pero también requieren la caja de papel Debe tener una forma hermosa, cuadrada y vertical, con líneas de hendidura claras y suaves, y sin líneas de explosión. Sin embargo, durante el proceso de producción suelen surgir problemas complejos, como la apertura excesiva de algunas cajas de embalaje tras el moldeo, lo que afecta directamente la confianza de los consumidores en el producto.
La caja de color del empaque del producto no solo debe tener colores brillantes y un diseño generoso, sino que también requiere que la caja de papel tenga una forma elegante, sea cuadrada y vertical, con líneas de hendidura claras y suaves, y sin líneas de explosión. Sin embargo, a menudo surgen algunos problemas espinosos en el proceso de producción, como el fenómeno de que la parte de apertura de algunos envases de cartón se abre excesivamente después del moldeo. Esto es especialmente cierto en el caso de los envases de cartón farmacéuticos, que se utilizan para miles de pacientes. La mala calidad de los envases de cartón afecta directamente la confianza de los consumidores en el producto. Al mismo tiempo, la gran cantidad y las pequeñas especificaciones de los envases de cartón farmacéuticos dificultan la solución de los problemas correspondientes. Basándome en mi experiencia laboral práctica, ahora estoy discutiendo con mis colegas el problema de la apertura excesiva de los envases de cartón farmacéuticos después del moldeo.
Hay varias razones para la apertura excesiva de la caja de papel después del moldeo, y los factores decisivos están principalmente en dos aspectos: primero, las razones del papel, incluido el uso de papel web, el contenido de agua del papel y la dirección de la fibra del papel. 2、Las razones tecnológicas incluyen el tratamiento de superficies, la producción de plantillas, la profundidad de las líneas de sangría y el formato de la plantilla. Si se logra una buena solución para estos dos problemas principales, el problema del moldeo de cartón también se resolverá en consecuencia.
1、El papel es el factor principal que afecta la formación de las cajas de papel.
Como sabe, la mayoría de las empresas utilizan papel en rollo, y algunas aún utilizan papel en rollo importado. Debido a problemas de ubicación y transporte, se requiere corte nacional, y el tiempo de almacenamiento del papel cortado es corto. Además, algunos fabricantes tienen dificultades para la rotación de capital y compran y venden sobre la marcha. Por lo tanto, la mayoría del papel cortado no es completamente plano y tiende a curvarse. Si compra papel cortado directamente, la situación es mucho mejor, ya que al menos tiene un cierto proceso de almacenamiento después del corte. Además, el contenido de agua del papel debe distribuirse uniformemente y equilibrarse con la temperatura y la humedad ambientales; de lo contrario, con el tiempo, se deformará. Si el papel cortado se apila durante demasiado tiempo y no se usa a tiempo, y el contenido de agua en los cuatro lados es mayor o menor que en el centro, el papel se doblará. Por lo tanto, si se atasca el papel, es recomendable utilizar el papel cortado el mismo día y no apilarlo demasiado tiempo para evitar que se deforme. También existen factores como la apertura excesiva de la caja de papel después del moldeo, así como la dirección de la fibra del papel. La deformación de la disposición de las fibras del papel en dirección transversal es pequeña, mientras que la deformación en dirección vertical es grande. Una vez que la dirección de apertura de la caja de papel es paralela a la dirección de la fibra del papel, este fenómeno de abultamiento de apertura es muy evidente. Debido a que el papel absorbe humedad durante el proceso de impresión y se somete a tratamientos superficiales como barniz UV, pulido y recubrimiento con película, el papel se deformará más o menos durante el proceso de producción. La tensión entre la superficie del papel deformado y la superficie inferior es inconsistente. Una vez que el papel se deforma, dado que los dos lados de la caja de papel se han pegado y fijado durante el moldeo, solo abrirlo hacia afuera puede provocar una apertura excesiva después del moldeo.
2、El funcionamiento del proceso también es un factor que no se puede ignorar debido a la apertura excesiva de la abertura de moldeo de la caja de color.
1. El tratamiento superficial de los envases farmacéuticos suele incluir pulido UV, recubrimiento con película, pulido y otros procesos. Entre estos, el pulido, el recubrimiento con película y el pulido provocan una deshidratación a alta temperatura del papel, lo que reduce significativamente su contenido de agua. Posteriormente, mediante el estiramiento, algunas fibras del papel se vuelven quebradizas y se deforman. Especialmente en el cartón estucado a máquina a base de agua con un peso superior a 300 g, el estiramiento del papel es más evidente y el producto estucado presenta un fenómeno de flexión hacia adentro, que generalmente requiere corrección manual. La temperatura del producto pulido no debe ser demasiado alta, manteniéndose generalmente por debajo de 80 °C.°CDespués del pulido, generalmente se deja reposar durante aproximadamente 24 horas. El siguiente proceso solo se puede iniciar después de que el producto se haya enfriado por completo; de lo contrario, podría producirse una explosión en la línea.embalaje de papel para regalos
2. La tecnología de producción de las placas de troquelado también afecta el moldeo de cajas de papel. La producción de placas manuales es relativamente deficiente, y las especificaciones, el corte y los machetes no se comprenden bien. Generalmente, los fabricantes eliminan las placas manuales y optan por placas de cerveza producidas por empresas de moldeo con cuchilla láser. Sin embargo, aspectos como si el tamaño de la línea antibloqueo y la línea alta/baja se ajustan al gramaje del papel, si la especificación de la línea de corte es adecuada para todos los grosores de papel y si la profundidad de la línea de troquelado es la adecuada afectan el efecto de moldeo de la caja de papel. La línea de troquelado es una marca que se imprime en la superficie del papel mediante la presión entre la plantilla y la máquina. Si la línea de troquelado es demasiado profunda, las fibras del papel se deformarán; si es demasiado superficial, las fibras del papel no se prensarán completamente. Debido a la elasticidad del papel, al formar y plegar ambos lados de la caja de papel, el corte en el borde de apertura se expandirá hacia afuera, lo que produce una apertura excesiva.
3. Para garantizar un buen efecto de indentación, además de seleccionar las líneas de indentación adecuadas y cuchillas de acero de alta calidad, también se debe prestar atención al ajuste de la presión de la máquina, la selección de tiras adhesivas y una instalación estandarizada. Generalmente, las imprentas utilizan el cartón para ajustar la profundidad de la línea de indentación. Sabemos que el cartón suele tener una textura suelta y una dureza insuficiente, lo que resulta en una línea de indentación menos completa y duradera. Si se pueden utilizar materiales importados para el molde inferior, la línea de indentación se volverá más completa.
4. La principal solución para la orientación de las fibras del papel reside en el formato de composición. Actualmente, la orientación de las fibras del papel en el mercado es básicamente fija, principalmente longitudinal, mientras que la impresión de cajas de color se realiza en una cantidad determinada de papel dividido, triplete o cuádruple. Generalmente, sin afectar la calidad del producto, cuantos más trozos de papel se empalmen, mejor, ya que esto reduce el desperdicio de material y, por lo tanto, los costos. Sin embargo, si se consideran ciegamente los costos del material sin considerar la orientación de las fibras, el cartón moldeado no puede satisfacer las necesidades del cliente. En general, lo ideal es que la dirección de las fibras del papel sea perpendicular a la dirección de la abertura.
En resumen, siempre que prestemos atención a este aspecto durante el proceso de producción y lo evitemos tanto como sea posible desde los aspectos del papel y la tecnología, el problema de la apertura excesiva de las cajas de papel después del moldeo se puede resolver fácilmente.
Hora de publicación: 04-abr-2023
