Razóns para a apertura excesiva da caixa de cores despois do moldeo caixa de envío de correo
A caixa de cores do envase do produto non só debe ter cores brillantes e un deseño xeneroso caixa de papel, pero tamén requiren a caixa de papel ter unha forma fermosa, cadrada e vertical, con liñas de indentación claras e suaves e sen liñas explosivas. Non obstante, a miúdo xorden algúns problemas espiñentos durante o proceso de produción, como a apertura excesiva dalgunhas caixas de envasado despois do moldeado, o que afecta directamente á confianza dos consumidores no produto.
A caixa de cores do envase do produto non só debe ter cores brillantes e un deseño xeneroso, senón que tamén debe requirir que a caixa de papel teña unha forma fermosa, sexa cadrada e vertical, con liñas de indentación claras e suaves e sen liñas explosivas. Non obstante, a miúdo xorden algúns problemas espiñentos no proceso de produción, como o fenómeno de que a parte de apertura dalgunhas caixas de envases se abra excesivamente despois do moldeo. Isto é especialmente certo no caso das caixas de envases farmacéuticos, ás que se enfrontan miles de pacientes. A mala calidade das caixas de envases afecta directamente á confianza dos consumidores no produto. Ao mesmo tempo, a gran cantidade e as pequenas especificacións das caixas de envases farmacéuticos dificultan a resolución dos problemas correspondentes. Baseándome na miña experiencia laboral práctica, estou a discutir cos meus compañeiros o problema da apertura excesiva das caixas de envases farmacéuticos despois do moldeo.
Hai varias razóns para a apertura excesiva da caixa de papel despois do moldeo, e os factores decisivos baséanse principalmente en dous aspectos: en primeiro lugar, as razóns do papel, incluíndo o uso de papel en banda, o contido de auga do papel e a dirección da fibra do papel. 2、As razóns tecnolóxicas inclúen o tratamento da superficie, a produción de modelos, a profundidade das liñas de indentación e o formato do estarcido. Se estes dous problemas principais se poden resolver ben, o problema do moldeo de caixas tamén se resolverá en consecuencia.
1、O papel é o principal factor que inflúe na formación das caixas de papel.
Como sabedes, a maioría deles agora usan papel de rolos e algúns aínda usan papel de rolos importado. Debido a problemas de localización e transporte, requírese corte doméstico e o tempo de almacenamento do papel cortado é curto. Ademais, algúns fabricantes teñen dificultades para a rotación de capital e venden e compran sobre a marcha. Polo tanto, a maior parte do papel cortado non é completamente plano e aínda hai unha tendencia a enrolarse. Se compras directamente papel plano cortado, a situación é moito mellor, polo menos ten un certo proceso de almacenamento despois do corte. Ademais, o contido de auga do papel debe estar distribuído uniformemente e debe estar equilibrado coa temperatura e a humidade circundantes, se non, co tempo producirase deformación. Se o papel cortado se apila durante demasiado tempo e non se usa de maneira oportuna, e o contido de auga nos catro lados é maior ou menor que o contido de auga no medio, o papel dobrarase. Polo tanto, no proceso de uso de atascos de papel, é aconsellable usar o papel que se cortou o mesmo día e non apilalo durante demasiado tempo para evitar causar deformacións no papel. Tamén hai factores como a apertura excesiva da caixa de papel despois do moldeo, así como a dirección das fibras do papel. A deformación da disposición das fibras do papel na dirección transversal é pequena, mentres que a deformación na dirección vertical é grande. Unha vez que a dirección de apertura da caixa de papel é paralela á dirección das fibras do papel, este fenómeno de abultamento de apertura é moi obvio. Debido a que o papel absorbe humidade durante o proceso de impresión e se somete a tratamentos superficiais como verniz UV, pulido e recubrimento con película, o papel deformarase máis ou menos durante o proceso de produción. A tensión entre a superficie deformada do papel e a superficie inferior é inconsistente. Unha vez que o papel se deforma, xa que os dous lados da caixa de papel foron pegados e fixados durante o moldeo, só a apertura cara a fóra pode levar a unha apertura excesiva despois do moldeo.
2、O funcionamento do proceso tamén é un factor que non se pode ignorar debido á excesiva apertura da abertura de moldura da caixa de cores.
1. O tratamento superficial dos envases farmacéuticos adoita empregar procesos de pulido UV, recubrimento con película, pulido e outros. Entre eles, o pulido, o recubrimento con película e o pulido fan que o papel se deshidrate a alta temperatura, o que reduce significativamente o seu contido de auga e, a continuación, debido ao estiramento, algunhas das fibras do papel vólvense fráxiles e deformadas. Especialmente para o cartón revestido a máquina a base de auga cun peso de máis de 300 g, o estiramento do papel é máis evidente e o produto revestido ten un fenómeno de flexión cara a dentro, que xeralmente require unha corrección manual. A temperatura do produto pulido non debe ser demasiado alta, xeralmente controlada por debaixo de 80℃Despois do pulido, normalmente hai que deixalo repousar unhas 24 horas e o seguinte proceso só se pode iniciar despois de que o produto se arrefríe por completo; se non, pode producirse unha explosión na liña.embalaxe-de-papel-para-agasallos
2. A tecnoloxía de produción de placas de corte tamén afecta ao moldeado de caixas de papel. A produción de placas manuais é relativamente deficiente e as especificacións, o corte e os machetes non se coñecen ben. En xeral, os fabricantes adoitan eliminar as placas manuais e escollen placas de cervexa producidas por empresas de moldes de coitelo láser. Non obstante, cuestións como se o tamaño da liña antibloqueo e alta/baixa se establece segundo o peso do papel, se a especificación da liña de coitelo é axeitada para todos os grosores de papel e se a profundidade da liña de troquel é axeitada afectan o efecto de moldeado da caixa de papel. A liña de troquel é unha marca presionada na superficie do papel pola presión entre o modelo e a máquina. Se a liña de troquel é demasiado profunda, as fibras do papel deformaranse debido á presión; se a liña de troquel é demasiado pouco profunda, as fibras do papel non se presionan completamente. Debido á elasticidade do propio papel, cando se forman e dobran ambos os lados da caixa de papel, o recorte no bordo de abertura expandirase cara a fóra, formando un fenómeno de abertura excesiva.
3. Para garantir un bo efecto de indentación, ademais de seleccionar liñas de indentación axeitadas e coitelos de aceiro de alta calidade, tamén se debe prestar atención ao axuste da presión da máquina, á selección de tiras adhesivas e á instalación estandarizada. Xeralmente, as empresas de impresión usan a forma de cartón para axustar a profundidade da liña de indentación. Sabemos que o cartón xeralmente ten unha textura solta e unha dureza insuficiente, o que resulta nunha liña de indentación menos chea e duradeira. Se se poden usar materiais de molde inferior importados, a liña de indentación estará máis chea.
4. A principal maneira de resolver a orientación das fibras do papel é atopar unha maneira de resolver o problema a partir do formato de composición. Hoxe en día, a orientación das fibras do papel no mercado é basicamente fixa, principalmente na dirección lonxitudinal, mentres que a impresión de caixas de cores realízase sobre unha certa cantidade de papel dividido, trío ou cuádruplo. Xeralmente, sen afectar a calidade do produto, cantas máis pezas de papel se empalmen, mellor, xa que isto pode reducir o desperdicio de material e, polo tanto, os custos. Non obstante, ao considerar cegamente os custos dos materiais sen ter en conta a orientación das fibras, a caixa moldeada non pode cumprir os requisitos do cliente. En xeral, é ideal que a dirección das fibras do papel sexa perpendicular á dirección da abertura.
En resumo, sempre que prestemos atención a este aspecto durante o proceso de produción e o evitemos na medida do posible desde os aspectos do papel e a tecnoloxía, o problema da apertura excesiva das caixas de papel despois do moldeo pódese resolver facilmente.
Data de publicación: 04-04-2023
