Alasan mengapa kotak warna terlalu terbuka setelah pencetakan kotak pengiriman surat
Kotak kemasan produk tidak hanya harus memiliki warna-warna cerah dan desain yang menarik. kotak kertas, tetapi juga membutuhkan kotak kertas Idealnya, bentuknya indah, persegi dan tegak, dengan garis lekukan yang jelas dan halus, serta tanpa garis yang menonjol. Namun, beberapa masalah pelik sering muncul selama proses produksi, seperti terbukanya beberapa karton kemasan setelah pencetakan, yang secara langsung memengaruhi kepercayaan konsumen terhadap produk.
Kotak kemasan produk tidak hanya harus memiliki warna cerah dan desain yang menarik, tetapi juga membutuhkan kotak kertas yang berbentuk indah, persegi dan tegak, dengan garis lekukan yang jelas dan halus, serta tanpa garis yang menonjol. Namun, beberapa masalah pelik sering muncul dalam proses produksi, seperti fenomena bagian bukaan beberapa karton kemasan yang terlalu terbuka setelah pencetakan. Hal ini terutama berlaku untuk karton kemasan farmasi, yang digunakan oleh ribuan pasien. Kualitas karton kemasan yang buruk secara langsung memengaruhi kepercayaan konsumen terhadap produk. Pada saat yang sama, jumlah yang besar dan spesifikasi yang kecil dari karton kemasan farmasi membuat penyelesaian masalah terkait menjadi lebih sulit. Berdasarkan pengalaman kerja praktis saya, saya sekarang sedang mendiskusikan dengan rekan-rekan saya masalah bukaan yang berlebihan pada kotak kemasan farmasi setelah pencetakan.
Ada berbagai alasan mengapa kotak kertas terlalu terbuka setelah pencetakan, dan faktor penentunya terutama terletak pada dua aspek: pertama, alasan yang berkaitan dengan kertas, termasuk penggunaan kertas gulungan, kadar air kertas, dan arah serat kertas. 2、Alasan teknologis meliputi perlakuan permukaan, produksi templat, kedalaman garis lekukan, dan format stensil. Jika kedua masalah utama ini dapat diatasi dengan baik, masalah pencetakan karton juga akan teratasi.
1、Kertas merupakan faktor utama yang memengaruhi pembentukan kotak kertas.
Seperti yang Anda ketahui, sebagian besar sekarang menggunakan kertas gulung, dan beberapa masih menggunakan kertas gulung impor. Karena masalah lokasi dan transportasi, pemotongan kertas di dalam negeri diperlukan, dan waktu penyimpanan kertas yang sudah dipotong relatif singkat. Selain itu, beberapa produsen mengalami kesulitan dalam perputaran modal, dan mereka menjual dan membeli secara acak. Oleh karena itu, sebagian besar kertas yang sudah dipotong tidak sepenuhnya rata, dan masih cenderung melengkung. Jika Anda langsung membeli kertas yang sudah dipotong rata, situasinya jauh lebih baik, setidaknya memiliki proses penyimpanan tertentu setelah pemotongan. Selain itu, kadar air kertas harus terdistribusi secara merata, dan harus seimbang dengan suhu dan kelembapan lingkungan sekitar, jika tidak, seiring waktu, akan terjadi deformasi. Jika kertas yang sudah dipotong ditumpuk terlalu lama dan tidak digunakan tepat waktu, dan kadar air di keempat sisinya lebih besar atau lebih kecil daripada kadar air di tengah, kertas akan melengkung. Oleh karena itu, dalam proses penggunaan kertas yang macet, disarankan untuk menggunakan kertas yang telah dipotong pada hari yang sama dan tidak menumpuknya terlalu lama untuk menghindari deformasi kertas. Ada juga faktor-faktor seperti pembukaan kotak kertas yang berlebihan setelah pencetakan, serta arah serat kertas. Deformasi susunan serat kertas dalam arah melintang kecil, sedangkan deformasi dalam arah vertikal besar. Begitu arah pembukaan kotak kertas sejajar dengan arah serat kertas, fenomena tonjolan pembukaan ini sangat jelas. Karena kertas menyerap kelembapan selama proses pencetakan, dan mengalami perawatan permukaan seperti pernis UV, pemolesan, dan pelapisan film, kertas akan sedikit banyak mengalami deformasi selama proses produksi. Tegangan antara permukaan kertas yang terdeformasi dan permukaan bawah tidak konsisten. Begitu kertas terdeformasi, karena kedua sisi kotak kertas telah direkatkan dan difiksasi selama pencetakan, hanya pembukaan ke luar yang dapat menyebabkan pembukaan berlebihan setelah pencetakan.
2、Pengoperasian proses juga merupakan faktor yang tidak dapat diabaikan karena adanya bukaan cetakan kotak warna yang berlebihan.
1. Perlakuan permukaan kemasan farmasi biasanya menggunakan pemolesan UV, pelapisan film, pemolesan, dan proses lainnya. Di antaranya, pemolesan, pelapisan film, dan pemolesan membuat kertas mengalami dehidrasi suhu tinggi, secara signifikan mengurangi kadar airnya, dan kemudian melalui peregangan, beberapa serat kertas menjadi rapuh dan berubah bentuk. Terutama untuk karton berlapis mesin berbasis air dengan berat lebih dari 300g, peregangan kertas lebih jelas, dan produk berlapis memiliki fenomena pembengkokan ke dalam, yang umumnya memerlukan koreksi manual. Suhu produk yang dipoles tidak boleh terlalu tinggi, umumnya dikontrol di bawah 80°C.℃Setelah dipoles, biasanya perlu didiamkan selama sekitar 24 jam, dan proses selanjutnya hanya dapat dimulai setelah produk benar-benar dingin, jika tidak, dapat terjadi ledakan pada saluran.kemasan kado kertas
2. Teknologi produksi pelat pemotong juga memengaruhi pencetakan kotak kertas. Produksi pelat manual relatif buruk, dan spesifikasi, pemotongan, dan pola pemotongannya kurang dipahami. Umumnya, produsen biasanya menghilangkan pelat manual dan memilih pelat yang diproduksi oleh perusahaan cetakan pisau laser. Namun, masalah seperti apakah ukuran garis anti-kunci dan garis tinggi/rendah diatur sesuai dengan berat kertas, apakah spesifikasi garis pisau sesuai untuk semua ketebalan kertas, dan apakah kedalaman garis cetakan sesuai memengaruhi efek pencetakan kotak kertas. Garis cetakan adalah tanda yang ditekan pada permukaan kertas oleh tekanan antara templat dan mesin. Jika garis cetakan terlalu dalam, serat kertas akan berubah bentuk karena tekanan; jika garis cetakan terlalu dangkal, serat kertas tidak sepenuhnya tertekan. Karena elastisitas kertas itu sendiri, ketika kedua sisi kotak kertas dibentuk dan dilipat ke belakang, potongan pada tepi bukaan akan mengembang ke luar, membentuk fenomena bukaan yang berlebihan.
3. Untuk memastikan efek lekukan yang baik, selain memilih garis lekukan yang sesuai dan pisau baja berkualitas tinggi, perhatian juga harus diberikan pada penyesuaian tekanan mesin, pemilihan strip perekat, dan pemasangan yang terstandarisasi. Umumnya, perusahaan percetakan menggunakan bentuk karton untuk menyesuaikan kedalaman garis lekukan. Kita tahu bahwa karton umumnya memiliki tekstur yang longgar dan kekerasan yang kurang, yang mengakibatkan garis lekukan kurang penuh dan tahan lama. Jika bahan cetakan dasar impor dapat digunakan, garis lekukan akan menjadi lebih penuh.
4. Cara utama untuk mengatasi orientasi serat kertas adalah dengan menemukan solusi dari format komposisi. Saat ini, orientasi serat kertas di pasaran pada dasarnya tetap, sebagian besar searah memanjang, sementara pencetakan kotak warna dilakukan pada sejumlah kertas yang dibelah, dilipat tiga, atau dilipat empat. Umumnya, tanpa memengaruhi kualitas produk, semakin banyak lembaran kertas yang disambung, semakin baik, karena ini dapat mengurangi pemborosan material dan dengan demikian mengurangi biaya. Namun, jika hanya mempertimbangkan biaya material tanpa mempertimbangkan orientasi serat, karton cetak tidak dapat memenuhi persyaratan pelanggan. Secara umum, idealnya arah serat kertas tegak lurus terhadap arah bukaan.
Kesimpulannya, selama kita memperhatikan aspek ini selama proses produksi dan menghindarinya sebisa mungkin dari segi kertas dan teknologi, masalah terbukanya kotak kertas secara berlebihan setelah pencetakan dapat dengan mudah diatasi.
Waktu posting: 04-Apr-2023
