成型後のカラーボックスの過度な開封の理由 郵送用箱
製品のパッケージカラーボックスは、明るい色と寛大なデザインだけでなく、 紙箱、また、 紙箱 美しい形状で、四角く垂直で、くっきりとした滑らかな凹みがあり、破裂線がないことが求められます。しかし、製造工程では、成形後に一部の包装箱が過度に開いてしまうなど、厄介な問題がしばしば発生し、消費者の製品に対する信頼に直接影響を及ぼします。
製品の包装カラーボックスは、鮮やかな色と上品なデザインだけでなく、紙箱の形状が美しく、四角く垂直で、くっきりとした滑らかな凹み線があり、破裂線がないことが必要です。しかし、製造工程では、成形後に一部の包装カートンの開口部が過度に開く現象など、いくつかの厄介な問題が頻繁に発生します。これは特に、何千人もの患者が直面する医薬品包装カートンの場合に当てはまります。包装カートンの品質が悪いと、消費者の製品に対する信頼に直接影響します。同時に、医薬品包装カートンの大量かつ小さな規格は、対応する問題を解決することをより困難にします。私は実際の仕事の経験に基づいて、現在、同僚と医薬品包装箱の成形後の過剰開放の問題について議論しています。
成型後の紙箱が過度に開く原因は様々ですが、決定的な要因は主に2つの側面にあります。1つ目は、ウェブ紙の使用、紙の水分含有量、紙の繊維方向など、紙の理由です。2、技術的な理由としては、表面処理、テンプレートの製作、インデントラインの深さ、そしてステンシルのフォーマットなどが挙げられます。これら2つの主要な問題がうまく解決されれば、段ボール成形の問題も同様に解決されるでしょう。
1、紙は紙箱の形成に影響を与える主な要因です。
ご存知のように、現在ではほとんどがロール紙を使用しており、一部はまだ輸入ロール紙を使用しています。敷地や輸送の問題から、国内でスリットする必要があり、スリット紙の保管期間が短いです。また、一部のメーカーは資本回転が難しく、行き当たりばったりで売買しています。そのため、スリット紙のほとんどは完全に平らではなく、依然としてカールする傾向があります。スライスされた平らな紙を直接購入すると、状況ははるかに良くなり、少なくともカット後に一定の保管プロセスがあります。さらに、紙の水分含有量は均等に分散され、周囲の温度と湿度とバランスが取れている必要があります。そうしないと、時間の経過とともに変形が発生します。カットされた紙を長時間積み重ねて、タイムリーに使用せず、4辺の水分含有量が中央の水分含有量より多いか少ない場合、紙が曲がります。そのため、紙詰まりの工程では、紙の変形を防ぐために、当日に裁断した紙を使用し、長時間積み重ねないようにすることをお勧めします。また、成形後の紙箱の過度の開きや、紙の繊維方向などの要因もあります。紙の繊維配列は横方向の変形は小さく、縦方向の変形は大きくなります。紙箱の開口方向が紙の繊維方向と平行になると、この開口部の膨らみ現象は非常に顕著になります。印刷工程で紙が水分を吸収し、UVニス、研磨、フィルムコーティングなどの表面処理が施されるため、製造工程で紙は多少なりとも変形します。変形した紙の表面と底面の間の張力は一定ではありません。紙が変形すると、成形時に紙箱の両側が接着固定されているため、外側にのみ開くと、成形後に過度の開きにつながる可能性があります。
2、カラーボックスの成形口が過度に開くため、工程操作も無視できない要因となります。
1. 医薬品包装の表面処理は、通常、UV研磨、フィルム被覆、研磨などの工程を採用しています。これらの工程のうち、研磨、フィルム被覆、研磨は、紙を高温脱水処理することで水分含有量を大幅に減少させ、その後、延伸により紙繊維の一部が脆くなり、変形します。特に、重量が300gを超える水性機械コーティング板紙の場合、紙の延伸がより顕著になり、コーティング製品が内側に曲がる現象が発生するため、通常は手作業で修正する必要があります。研磨製品の温度は高すぎず、通常は80℃以下に制御されます。℃研磨後は通常24時間ほど放置する必要があり、製品が完全に冷却された後にのみ次の工程を開始できます。そうしないと、ライン爆発が発生する可能性があります。紙製ギフト包装
2. ダイカットプレートの製造技術も紙箱の成形に影響を与えます。手作業で製造されるダイカットプレートの生産量は比較的少なく、仕様、カッティング、マチェットの精度が十分に把握されていません。一般的に、メーカーは手作業で製造されるダイカットプレートを廃し、レーザーカッター金型メーカー製のダイカットプレートを選択する傾向があります。しかし、紙の重量に合わせてアンチロックラインやハイローラインのサイズが設定されているかどうか、カッターラインの仕様があらゆる紙の厚さに対応しているかどうか、ダイラインの深さが適切かどうかといった問題が、紙箱の成形効果に影響を与えます。ダイラインとは、テンプレートと機械の間の圧力によって紙の表面に押し付けられた跡です。ダイラインが深すぎると、紙の繊維が圧力によって変形し、ダイラインが浅すぎると、紙の繊維が十分に押し通されません。紙自体の弾力性により、紙箱の両側を成形して折り返すと、開口部の切り込みが外側に広がり、過剰に開く現象が発生します。
3. 良好な圧痕効果を確保するには、適切な圧痕線と高品質の鋼製ナイフを選択するだけでなく、機械圧力の調整、粘着テープの選択、標準化された設置にも注意を払う必要があります。一般的に、印刷会社は段ボールの形状で圧痕線の深さを調整します。段ボールは一般的に肌理が粗く、硬度が不十分なため、圧痕線が十分に深くなく、耐久性が低いことが知られています。輸入底型材料を使用すれば、圧痕線はより深くなります。
4. 紙の繊維配向問題を解決する主な方法は、構成形式から解決策を見つけることです。現在、市販されている紙の繊維配向は基本的に固定されており、主に縦方向ですが、カラーボックスの印刷は、一定量の分割紙、三重紙、または四重紙に行われています。一般的に、製品の品質に影響を与えずに、紙を継ぎ合わせる枚数が多いほど、材料の無駄が減り、コストを削減できるため、より良い結果が得られます。しかし、繊維配向を考慮せずに材料コストだけを考慮すると、成形されたカートンが顧客の要件を満たすことはできません。一般的に、紙の繊維方向が開口部の方向と垂直であることが理想的です。
まとめると、製造工程でこの点に注意し、紙と技術の面からこれを可能な限り回避すれば、成形後の紙箱の過度の開封の問題は簡単に解決できます。
投稿日時: 2023年4月4日
