Alesan kanggo mbukak kothak warna sing berlebihan sawise dicetak kothak pangiriman layang
Kothak warna kemasan produk ora mung kudu duwe warna sing cerah lan desain sing murah hati kothak kertas, nanging uga mbutuhake kothak kertas supaya bentuke apik banget, kothak lan jejeg, kanthi garis lekukan sing jelas lan alus, lan tanpa garis sing njeblug. Nanging, sawetara masalah sing angel asring muncul sajrone proses produksi, kayata mbukak sawetara karton kemasan sing berlebihan sawise dicetak, sing langsung mengaruhi kepercayaan konsumen marang produk kasebut.
Kothak kemasan produk ora mung kudu duwe warna sing cerah lan desain sing apik, nanging uga mbutuhake kothak kertas sing bentuke apik, kothak lan tegak, kanthi garis lekukan sing jelas lan alus, lan tanpa garis sing njeblug. Nanging, sawetara masalah sing angel asring muncul ing proses produksi, kayata fenomena yen bagean pambukaan sawetara karton kemasan dibukak banget sawise dicetak. Iki utamane bener kanggo karton kemasan farmasi, sing ngadhepi ewonan pasien. Kualitas karton kemasan sing kurang apik langsung mengaruhi kepercayaan konsumen marang produk kasebut. Ing wektu sing padha, jumlah gedhe lan spesifikasi cilik karton kemasan farmasi ndadekake luwih angel kanggo ngatasi masalah sing cocog. Adhedhasar pengalaman kerja praktisku, saiki aku ngrembug karo kolegaku babagan masalah pambukaan kothak kemasan farmasi sing berlebihan sawise dicetak.
Ana macem-macem alesan kenapa kothak kertas dibukak kakehan sawise dicetak, lan faktor sing nemtokake utamane ana ing rong aspek: sing pertama, alesan kanggo kertas kasebut, kalebu panggunaan kertas web, kandungan banyu kertas, lan arah serat kertas kasebut.、Alesan teknologi kalebu perawatan permukaan, produksi cithakan, ambane garis lekukan, lan format stensil. Yen rong masalah utama iki bisa dirampungake kanthi apik, masalah cetakan karton uga bakal dirampungake kanthi bener.
1、Kertas minangka faktor utama sing mengaruhi pembentukan kothak kertas.
Kaya sing sampeyan ngerteni, umume saiki nggunakake kertas rol, lan sawetara isih nggunakake kertas rol impor. Amarga masalah lokasi lan transportasi, pemotongan kertas domestik dibutuhake, lan wektu panyimpenan kertas sing dipotong cendhak. Kajaba iku, sawetara produsen ngalami kesulitan ing perputaran modal, lan dheweke adol lan tuku nalika digunakake. Mulane, umume kertas sing dipotong ora rata, lan isih ana kecenderungan kanggo mlengkung. Yen sampeyan langsung tuku kertas datar sing diiris, kahanane luwih apik, paling ora duwe proses panyimpenan tartamtu sawise dipotong. Kajaba iku, kandungan banyu kertas kudu disebarake kanthi rata, lan kudu seimbang karo suhu lan kelembapan sekitar, yen ora, suwe-suwe, deformasi bakal kedadeyan. Yen kertas sing dipotong ditumpuk kakehan lan ora digunakake kanthi tepat wektu, lan kandungan banyu ing papat sisih luwih gedhe utawa kurang saka kandungan banyu ing tengah, kertas bakal mlengkung. Mulane, ing proses nggunakake kertas macet, disaranake nggunakake kertas sing wis dipotong ing dina sing padha lan ora numpuk kakehan supaya ora nyebabake deformasi kertas. Ana uga faktor-faktor kaya ta kothak kertas sing dibukak kakehan sawise dicetak, uga arah serat kertas. Deformasi susunan serat kertas ing arah transversal cilik, dene deformasi ing arah vertikal gedhe. Sawise arah bukaan kothak kertas sejajar karo arah serat kertas, fenomena tonjolan bukaan iki katon banget. Amarga kertas nyerep kelembapan sajrone proses pencetakan, lan ngalami perawatan permukaan kayata pernis UV, polesan, lan lapisan film, kertas bakal kurang luwih deformasi sajrone proses produksi. Tegangan antarane permukaan kertas sing deformasi lan permukaan ngisor ora konsisten. Sawise kertas deformasi, amarga loro sisih kothak kertas wis dilem lan dipasang nalika dicetak, mung mbukak metu sing bisa nyebabake bukaan sing berlebihan sawise dicetak.
2、Operasi proses uga minangka faktor sing ora bisa diabaikan amarga bukaan cetakan kothak warna sing gedhe banget.
1. Perawatan permukaan kemasan farmasi biasane nggunakake polesan UV, lapisan film, polesan, lan proses liyane. Antarane, polesan, lapisan film, lan polesan nggawe kertas ngalami dehidrasi suhu dhuwur, sing nyuda kandungan banyu kanthi signifikan, lan banjur liwat peregangan, sawetara serat kertas dadi rapuh lan cacat. Utamane kanggo karton dilapisi mesin berbasis banyu kanthi bobot luwih saka 300g, peregangan kertas luwih jelas, lan produk sing dilapisi duwe fenomena lentur mlebu, sing umume mbutuhake koreksi manual. Suhu produk polesan ora kena dhuwur banget, umume dikontrol ing ngisor 80℃Sawise dipoles, biasane kudu ditinggal kira-kira 24 jam, lan proses sabanjure mung bisa diwiwiti sawise produk wis adhem, yen ora, bisa uga ana bledosan garis.kemasan-kado-kertas
2. Teknologi produksi pelat pemotong die uga mengaruhi pencetakan kothak kertas. Produksi pelat manual relatif kurang apik, lan spesifikasi, pemotongan, lan parang durung dingerteni kanthi becik. Umumé, produsen umume ngilangi pelat manual lan milih pelat bir sing diprodhuksi dening perusahaan cetakan piso laser. Nanging, masalah kayata ukuran garis anti-kunci lan dhuwur/cendhek disetel miturut bobot kertas, apa spesifikasi garis piso cocog kanggo kabeh kekandelan kertas, lan apa ambane garis die cocog mengaruhi efek pencetakan kothak kertas. Garis die minangka tandha sing ditekan ing permukaan kertas dening tekanan antarane cithakan lan mesin. Yen garis die jero banget, serat kertas bakal deformasi amarga tekanan; Yen garis die cethek banget, serat kertas ora ditekan kanthi lengkap. Amarga elastisitas kertas kasebut dhewe, nalika loro-lorone kothak kertas dibentuk lan dilipat maneh, potongan ing pinggir bukaan bakal ngembang metu, mbentuk fenomena bukaan sing berlebihan.
3. Kanggo njamin efek lekukan sing apik, saliyane milih garis lekukan sing cocog lan piso baja sing berkualitas tinggi, perhatian uga kudu diwenehake kanggo nyetel tekanan mesin, milih strip perekat, lan instalasi standar. Umumé, perusahaan percetakan nggunakake bentuk kardus kanggo nyetel ambane garis lekukan. Kita ngerti manawa karton umume duwe tekstur sing longgar lan ora cukup atos, sing nyebabake garis lekukan sing kurang kebak lan awet. Yen bahan cetakan ngisor impor bisa digunakake, garis lekukan bakal dadi luwih kebak.
4. Cara utama kanggo ngatasi orientasi serat kertas yaiku nemokake cara kanggo ngatasi masalah kasebut saka format komposisi. Saiki, orientasi serat kertas ing pasar umume tetep, umume ing arah longitudinal, dene nyetak kothak warna ditindakake ing jumlah tartamtu saka kertas split, triplet, utawa quadruple. Umumé, tanpa mengaruhi kualitas produk, luwih akeh potongan kertas sing disambung, luwih apik, amarga iki bisa nyuda sampah bahan lan kanthi mangkono nyuda biaya. Nanging, kanthi wuta nimbang biaya bahan tanpa nimbang orientasi serat, karton sing dicetak ora bisa memenuhi syarat pelanggan. Umumé, iku becik kanggo arah serat kertas supaya tegak lurus karo arah bukaan.
Ringkesane, anggere kita nggatekake aspek iki sajrone proses produksi lan ngindhari sabisa-bisane saka aspek kertas lan teknologi, masalah mbukak kothak kertas sing berlebihan sawise dicetak bisa dirampungake kanthi gampang.
Wektu kiriman: 04-Apr-2023
