Қалыптағаннан кейін түсті қораптың шамадан тыс ашылуының себептері пошта жөнелту қорабы
Өнімнің қаптамасының түс қорабы тек ашық түстер мен кең дизайнға ие болуы керек емес қағаз қорап, сонымен қатар талап етеді қағаз қорап әдемі пішінді, шаршы және тік, айқын және тегіс ойық сызықтары бар және жарылып кетпейтін сызықтарсыз болуы керек. Дегенмен, өндіріс процесінде кейбір күрделі мәселелер жиі туындайды, мысалы, қалыптағаннан кейін кейбір қаптама қораптарының шамадан тыс ашылуы, бұл тұтынушылардың өнімге деген сеніміне тікелей әсер етеді.
Өнімнің қаптама түсті қорабы тек ашық түстер мен кең дизайнға ие болуы керек, сонымен қатар қағаз қораптың әдемі пішінді, шаршы және тік, айқын және тегіс ойық сызықтары болуын және жарылмайтын сызықтары болуын талап етуі керек. Дегенмен, өндіріс процесінде кейбір күрделі мәселелер жиі туындайды, мысалы, кейбір қаптама қораптарының ашылу бөлігі қалыптағаннан кейін шамадан тыс ашылады. Бұл әсіресе мыңдаған пациенттер кездесетін фармацевтикалық қаптама қораптарына қатысты. Қаптама қораптарының сапасыздығы тұтынушылардың өнімге деген сеніміне тікелей әсер етеді. Сонымен қатар, фармацевтикалық қаптама қораптарының көп саны мен шағын сипаттамалары тиісті мәселелерді шешуді қиындатады. Практикалық жұмыс тәжірибеме сүйене отырып, мен қазір әріптестеріммен қалыптағаннан кейін фармацевтикалық қаптама қораптарының шамадан тыс ашылу мәселесін талқылап жатырмын.
Қағаз қорапшасының қалыптаудан кейін шамадан тыс ашылуының әртүрлі себептері бар және шешуші факторлар негізінен екі аспектіде: біріншіден, қағаздың себептері, соның ішінде веб-қағазды пайдалану, қағаздың су мөлшері және қағаздың талшық бағыты. 2,Технологиялық себептерге бетті өңдеу, шаблон жасау, ойық сызықтарының тереңдігі және трафарет пішімі жатады. Егер осы екі негізгі мәселе жақсы шешілсе, картон қалыптау мәселесі де тиісінше шешіледі.
1,Қағаз - қағаз қораптардың қалыптасуына әсер ететін негізгі фактор.
Білесіз бе, қазір олардың көпшілігі ролик қағазды пайдаланады, ал кейбіреулері әлі де импортталған ролик қағазды пайдаланады. Орналасқан жері мен тасымалдау мәселелеріне байланысты тұрмыстық кесу қажет, ал кесілген қағазды сақтау уақыты қысқа. Сонымен қатар, кейбір өндірушілер капитал айналымында қиындықтарға тап болады және олар сатылымға шығып, сатып алады. Сондықтан, кесілген қағаздың көп бөлігі толығымен тегіс емес және әлі де бұралу үрдісі бар. Егер сіз кесілген жалпақ қағазды тікелей сатып алсаңыз, жағдай әлдеқайда жақсы, кем дегенде кескеннен кейін белгілі бір сақтау процесі болады. Сонымен қатар, қағаздың су мөлшері біркелкі бөлінуі керек және қоршаған орта температурасы мен ылғалдылығымен теңестірілуі керек, әйтпесе уақыт өте келе деформация пайда болады. Егер кесілген қағаз тым ұзақ уақыт бойы қабаттасып, уақтылы пайдаланылмаса және төрт жағындағы су мөлшері ортасындағы су мөлшерінен көп немесе аз болса, қағаз майысып қалады. Сондықтан, қағаздың кептелуін пайдалану кезінде қағаздың деформациясын болдырмау үшін сол күні кесілген қағазды пайдаланып, оны тым ұзақ қабаттамаған жөн. Қағаз қорапшасының қалыптаудан кейін шамадан тыс ашылуы, сондай-ақ қағаздың талшық бағыты сияқты факторлар да бар. Қағаз талшықтарының көлденең бағыттағы орналасуының деформациясы аз, ал тік бағыттағы деформация үлкен. Қағаз қорапшасының ашылу бағыты қағаздың талшық бағытына параллель болғаннан кейін, ашылу дөңестігінің бұл құбылысы өте айқын көрінеді. Қағаз басып шығару процесінде ылғалды сіңіретіндіктен және ультракүлгін лактау, жылтырату және пленкамен жабу сияқты беткі өңдеуден өтетіндіктен, қағаз өндіріс процесінде азды-көпті деформацияланады. Деформацияланған қағаз беті мен төменгі беті арасындағы керілу сәйкес келмейді. Қағаз деформацияланғаннан кейін, қағаз қорапшасының екі жағы қалыптау кезінде желімделіп, бекітілгендіктен, тек сыртқа ашу қалыптаудан кейін шамадан тыс ашылуына әкелуі мүмкін.
2,Түрлі-түсті қорапты қалыптау саңылауының шамадан тыс ашылуына байланысты процестің жұмысы да елемеуге болмайтын фактор болып табылады.
1. Фармацевтикалық қаптаманың беткі өңдеуі әдетте ультракүлгін жылтырату, пленкамен жабу, жылтырату және басқа да процестерді қолданады. Олардың ішінде жылтырату, пленкамен жабу және жылтырату қағазды жоғары температурада құрғатады, оның су құрамын айтарлықтай төмендетеді, содан кейін созылу арқылы кейбір қағаз талшықтары сынғыш және деформацияланады. Әсіресе салмағы 300 г-нан асатын су негізіндегі машинамен қапталған картон үшін қағаздың созылуы айқынырақ болады, ал қапталған өнімде ішке қарай иілу құбылысы болады, бұл әдетте қолмен түзетуді қажет етеді. Жылтыратылған өнімнің температурасы тым жоғары болмауы керек, әдетте 80 градустан төмен бақыланады.℃Жылтыратудан кейін оны әдетте шамамен 24 сағатқа қалдыру керек, ал келесі процесті өнім толық салқындағаннан кейін ғана бастауға болады, әйтпесе желі жарылып кетуі мүмкін.қағаз сыйлық қаптамасы
2. Қалып кесетін пластиналарды өндіру технологиясы қағаз қораптарды қалыптауға да әсер етеді. Қолмен жасалған пластиналарды өндіру салыстырмалы түрде нашар, ал техникалық сипаттамалары, кесу және мачете жақсы түсінікті емес. Әдетте, өндірушілер қолмен жасалған пластиналарды алып тастайды және лазерлік пышақ қалып компаниялары шығаратын сыра пластиналарын таңдайды. Дегенмен, антиблокировка мен жоғары/төмен сызықтың өлшемі қағаздың салмағына сәйкес келетіні, пышақ сызығының сипаттамасы барлық қағаз қалыңдығына сәйкес келетіні және қалып сызығының тереңдігі сәйкес келетіні сияқты мәселелер қағаз қораптың қалыптау әсеріне әсер етеді. Қалып сызығы - шаблон мен машина арасындағы қысыммен қағаз бетіне басылған белгі. Егер қалып сызығы тым терең болса, қағаз талшықтары қысымға байланысты деформацияланады; егер қалып сызығы тым таяз болса, қағаз талшықтары толық басылмайды. Қағаздың икемділігіне байланысты, қағаз қораптың екі жағы да қалыптасып, артқа бүктелгенде, ашылу жиегіндегі кесінді сыртқа қарай кеңейіп, шамадан тыс ашылу құбылысын тудырады.
3. Жақсы ойық әсерін қамтамасыз ету үшін, тиісті ойық сызықтары мен жоғары сапалы болат пышақтарды таңдаумен қатар, машина қысымын реттеуге, желім жолақтарын таңдауға және стандартталған орнатуға да назар аудару керек. Әдетте, баспа компаниялары ойық сызықтың тереңдігін реттеу үшін картон түрін пайдаланады. Біз картонның әдетте бос құрылымы және жеткіліксіз қаттылығы бар екенін білеміз, бұл ойық сызықтың толықтығы мен беріктігін төмендетеді. Егер импорттық төменгі қалып материалдарын пайдалануға болатын болса, ойық сызық толығырақ болады.
4. Қағаздың талшық бағытын шешудің негізгі жолы - композициялық форматтан мәселені шешудің жолын табу. Қазіргі уақытта нарықтағы қағаздың талшық бағыты негізінен бекітілген, көбінесе бойлық бағытта, ал түрлі-түсті қораптарды басып шығару белгілі бір мөлшерде бөлінген, үштік немесе төрттік қағазда жүзеге асырылады. Жалпы алғанда, өнім сапасына әсер етпестен, неғұрлым көп қағаз бөліктері біріктірілсе, соғұрлым жақсы, себебі бұл материал қалдықтарын азайтып, осылайша шығындарды азайтады. Дегенмен, талшық бағытын ескерместен материал шығындарын соқыр түрде ескеру арқылы қалыпталған қорап тұтынушының талаптарын қанағаттандыра алмайды. Жалпы алғанда, қағаздың талшық бағыты тесік бағытына перпендикуляр болғаны жөн.
Қорытындылай келе, өндіріс процесінде осы аспектіге назар аударып, қағаз бен технология аспектілерінен мүмкіндігінше аулақ болсақ, қалыптағаннан кейін қағаз қораптардың шамадан тыс ашылуы мәселесін оңай шешуге болады.
Жарияланған уақыты: 04.04.2023
