ເຫດຜົນຂອງການເປີດກ່ອງສີຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກປັ້ນກ່ອງສົ່ງຈົດໝາຍ

ເຫດຜົນຂອງການເປີດກ່ອງສີຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການປັ້ນ ກ່ອງສົ່ງຈົດໝາຍ

ກ່ອງສີຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ຄວນມີສີສັນສົດໃສ ແລະ ການອອກແບບທີ່ກວ້າງຂວາງເທົ່ານັ້ນ ກ່ອງເຈ້ຍແຕ່ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ ກ່ອງເຈ້ຍ ໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ສວຍງາມ, ເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ແລະ ຕັ້ງຊື່, ມີເສັ້ນວຸ້ນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ລຽບງ່າຍ, ແລະ ບໍ່ມີເສັ້ນແຕກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກບາງຢ່າງມັກເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ການເປີດກ່ອງບັນຈຸພັນບາງອັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການປັ້ນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໃນຜະລິດຕະພັນ.

ກ່ອງສີຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ຄວນມີສີສັນສົດໃສ ແລະ ການອອກແບບທີ່ກວ້າງຂວາງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການໃຫ້ກ່ອງເຈ້ຍມີຮູບຮ່າງທີ່ສວຍງາມ, ຮຽບຮ້ອຍ ແລະ ຕັ້ງຊື່, ມີເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ລຽບງ່າຍ, ແລະ ບໍ່ມີເສັ້ນແຕກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກບາງຢ່າງມັກເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ປະກົດການທີ່ສ່ວນເປີດຂອງກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ບາງອັນຖືກເປີດຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກປັ້ນ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະກັບກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຢາ, ເຊິ່ງປະເຊີນກັບຄົນເຈັບຫຼາຍພັນຄົນ. ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຂອງກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໃນຜະລິດຕະພັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ລາຍລະອຽດໜ້ອຍຂອງກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຢາເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ອີງຕາມປະສົບການການເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງຂ້ອຍ, ຕອນນີ້ຂ້ອຍກຳລັງສົນທະນາກັບເພື່ອນຮ່ວມງານຂອງຂ້ອຍກ່ຽວກັບບັນຫາການເປີດກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຢາຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກປັ້ນ.

ມີຫຼາຍສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ກ່ອງເຈ້ຍເປີດຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການປັ້ນ, ແລະປັດໄຈຕັດສິນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນສອງດ້ານຄື: ຫນຶ່ງ, ເຫດຜົນຂອງເຈ້ຍ, ລວມທັງການນໍາໃຊ້ເຈ້ຍເວັບ, ປະລິມານນໍ້າຂອງເຈ້ຍ, ແລະທິດທາງເສັ້ນໃຍຂອງເຈ້ຍ. 2,ເຫດຜົນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີປະກອບມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ການຜະລິດແມ່ແບບ, ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຮອຍແຫງ, ແລະຮູບແບບແມ່ແບບ. ຖ້າບັນຫາໃຫຍ່ສອງຢ່າງນີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດີ, ບັນຫາຂອງການປັ້ນກ່ອງກໍ່ຈະໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

1,ເຈ້ຍແມ່ນປັດໄຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງກ່ອງເຈ້ຍ.

ດັ່ງທີ່ທ່ານຮູ້, ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ເຈ້ຍລູກກິ້ງ, ແລະບາງຄົນຍັງໃຊ້ເຈ້ຍລູກກິ້ງທີ່ນຳເຂົ້າ. ເນື່ອງຈາກບັນຫາສະຖານທີ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ, ຕ້ອງມີການຕັດພາຍໃນປະເທດ, ແລະ ເວລາເກັບຮັກສາເຈ້ຍທີ່ຕັດແລ້ວແມ່ນສັ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການໝູນວຽນທຶນ, ແລະ ພວກເຂົາຂາຍ ແລະ ຊື້ຕາມທີ່ເຂົາເຈົ້າເຮັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຈ້ຍທີ່ຕັດແລ້ວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບໍ່ຮາບພຽງໝົດ, ແລະ ຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະງໍ. ຖ້າທ່ານຊື້ເຈ້ຍຮາບພຽງທີ່ຕັດແລ້ວໂດຍກົງ, ສະຖານະການຈະດີຂຶ້ນຫຼາຍ, ຢ່າງໜ້ອຍມັນກໍ່ມີຂະບວນການເກັບຮັກສາທີ່ແນ່ນອນຫຼັງຈາກຕັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະລິມານນ້ຳຂອງເຈ້ຍຕ້ອງໄດ້ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ແລະ ຕ້ອງມີຄວາມສົມດຸນກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອ້ອມຂ້າງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການຜິດຮູບຈະເກີດຂຶ້ນ. ຖ້າເຈ້ຍທີ່ຕັດຖືກວາງຊ້ອນກັນດົນເກີນໄປ ແລະ ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ປະລິມານນ້ຳຢູ່ທັງສີ່ດ້ານຫຼາຍກວ່າ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າປະລິມານນ້ຳຢູ່ກາງ, ເຈ້ຍຈະງໍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການໃຊ້ເຈ້ຍຕິດ, ຄວນໃຊ້ເຈ້ຍທີ່ຕັດແລ້ວໃນມື້ດຽວກັນ ແລະ ບໍ່ວາງຊ້ອນກັນດົນເກີນໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ເຈ້ຍຜິດຮູບ. ຍັງມີປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເປີດກ່ອງເຈ້ຍຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການປັ້ນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທິດທາງເສັ້ນໃຍຂອງເຈ້ຍ. ການຜິດຮູບຂອງການຈັດລຽງເສັ້ນໃຍເຈ້ຍໃນທິດທາງຂວາງແມ່ນນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ການຜິດຮູບໃນທິດທາງຕັ້ງແມ່ນໃຫຍ່. ເມື່ອທິດທາງການເປີດຂອງກ່ອງເຈ້ຍຂະໜານກັບທິດທາງເສັ້ນໃຍຂອງເຈ້ຍ, ປະກົດການຂອງການເປີດໂປ່ງນີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າເຈ້ຍດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພິມ, ແລະຜ່ານການປະຕິບັດພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ນ້ຳຢາທາ UV, ການຂັດ, ແລະການປົກຫຸ້ມຟິມ, ເຈ້ຍຈະຜິດຮູບຫຼາຍຫຼືໜ້ອຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ຄວາມຕຶງຄຽດລະຫວ່າງພື້ນຜິວເຈ້ຍທີ່ຜິດຮູບແລະພື້ນຜິວດ້ານລຸ່ມແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ເມື່ອເຈ້ຍຜິດຮູບ, ຍ້ອນວ່າທັງສອງດ້ານຂອງກ່ອງເຈ້ຍໄດ້ຖືກຕິດກາວແລະແກ້ໄຂໃນລະຫວ່າງການປັ້ນ, ການເປີດອອກພຽງແຕ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເປີດຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການປັ້ນ.

2,ການດຳເນີນງານຂອງຂະບວນການຍັງເປັນປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດລະເລີຍໄດ້ເນື່ອງຈາກການເປີດຂອງກ່ອງແມ່ພິມສີຫຼາຍເກີນໄປ.

1. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຢາມັກຈະໃຊ້ຂະບວນການຂັດ UV, ການປົກຫຸ້ມຟິມ, ການຂັດ, ແລະຂະບວນການອື່ນໆ. ໃນນັ້ນ, ການຂັດ, ການປົກຫຸ້ມຟິມ, ແລະ ການຂັດເຮັດໃຫ້ເຈ້ຍຜ່ານການແຫ້ງແລ້ງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະລິມານນໍ້າຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານການຍືດ, ເສັ້ນໃຍເຈ້ຍບາງສ່ວນຈະແຕກງ່າຍ ແລະ ຜິດຮູບ. ໂດຍສະເພາະສຳລັບກະດານເຈ້ຍທີ່ເຄືອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີນໍ້າໜັກຫຼາຍກວ່າ 300 ກຣາມ, ການຍືດຂອງເຈ້ຍຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຄືອບມີປະກົດການງໍເຂົ້າພາຍໃນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການການແກ້ໄຂດ້ວຍມື. ອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຂັດແລ້ວບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວບຄຸມໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 80℃ຫຼັງຈາກການຂັດເງົາ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຕ້ອງປະໄວ້ປະມານ 24 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຂະບວນການຕໍ່ໄປສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນເຢັນລົງໝົດແລ້ວ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດຈະມີການລະເບີດຂອງສາຍ.ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຂວັນດ້ວຍເຈ້ຍ

2. ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແຜ່ນຕັດແມ່ພິມຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປັ້ນກ່ອງເຈ້ຍ. ການຜະລິດແຜ່ນຕັດດ້ວຍມືແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ, ແລະລາຍລະອຽດ, ການຕັດ, ແລະ ມີດຕັດຍັງບໍ່ເປັນທີ່ເຂົ້າໃຈກັນດີ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜູ້ຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຍົກເລີກແຜ່ນຕັດດ້ວຍມື ແລະ ເລືອກແຜ່ນພິມເບຍທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດແມ່ພິມມີດເລເຊີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນວ່າຂະໜາດຂອງເສັ້ນປ້ອງກັນລັອກ ແລະ ເສັ້ນສູງ/ຕ່ຳຖືກກຳນົດຕາມນ້ຳໜັກຂອງເຈ້ຍຫຼືບໍ່, ລາຍລະອຽດຂອງເສັ້ນມີດເໝາະສົມກັບຄວາມໜາຂອງເຈ້ຍທັງໝົດຫຼືບໍ່, ແລະ ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນແມ່ພິມເໝາະສົມຫຼືບໍ່ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການປັ້ນຂອງກ່ອງເຈ້ຍ. ເສັ້ນແມ່ພິມແມ່ນເຄື່ອງໝາຍທີ່ຖືກກົດໃສ່ໜ້າດິນຂອງເຈ້ຍໂດຍຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງແມ່ແບບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າເສັ້ນແມ່ພິມເລິກເກີນໄປ, ເສັ້ນໃຍຂອງເຈ້ຍຈະຜິດຮູບຍ້ອນຄວາມກົດດັນ; ຖ້າເສັ້ນແມ່ພິມຕື້ນເກີນໄປ, ເສັ້ນໃຍເຈ້ຍຈະບໍ່ຖືກກົດຜ່ານໝົດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຈ້ຍເອງ, ເມື່ອທັງສອງດ້ານຂອງກ່ອງເຈ້ຍຖືກສ້າງຂຶ້ນ ແລະ ພັບກັບຄືນ, ຮອຍຕັດຢູ່ຂອບເປີດຈະຂະຫຍາຍອອກໄປທາງນອກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການຂອງການເປີດຫຼາຍເກີນໄປ.

3. ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການຢືດຕົວທີ່ດີ, ນອກເໜືອໄປຈາກການເລືອກເສັ້ນຢືດຕົວທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ມີດເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການປັບຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການເລືອກແຖບກາວ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍລິສັດພິມໃຊ້ຮູບແບບຂອງກະດາດແຂງເພື່ອປັບຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຢືດຕົວ. ພວກເຮົາຮູ້ວ່າກະດາດແຂງໂດຍທົ່ວໄປມີໂຄງສ້າງທີ່ວ່າງ ແລະ ບໍ່ແຂງພໍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຢືດຕົວບໍ່ເຕັມ ແລະ ທົນທານ. ຖ້າວັດສະດຸແມ່ພິມລຸ່ມທີ່ນຳເຂົ້າສາມາດໃຊ້ໄດ້, ເສັ້ນຢືດຕົວຈະເຕັມຂຶ້ນ.

4. ວິທີການຫຼັກໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທິດທາງເສັ້ນໄຍຂອງເຈ້ຍແມ່ນການຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂບັນຫາຈາກຮູບແບບການປະກອບ. ປະຈຸບັນ, ທິດທາງເສັ້ນໄຍຂອງເຈ້ຍໃນຕະຫຼາດແມ່ນຄົງທີ່, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວ, ໃນຂະນະທີ່ການພິມກ່ອງສີແມ່ນເຮັດໃນເຈ້ຍແຍກ, ເຈ້ຍສາມຊັ້ນ, ຫຼືເຈ້ຍສີ່ຊັ້ນຈຳນວນໜຶ່ງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ເຈ້ຍຫຼາຍແຜ່ນຖືກຕໍ່ກັນ, ດີກວ່າ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເສຍວັດສະດຸ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການພິຈາລະນາຢ່າງຕາບອດຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸໂດຍບໍ່ພິຈາລະນາທິດທາງເສັ້ນໄຍ, ກ່ອງແມ່ພິມບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນເໝາະສົມທີ່ສຸດທີ່ທິດທາງເສັ້ນໄຍຂອງເຈ້ຍຕ້ອງຕັ້ງສາກກັບທິດທາງຂອງການເປີດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຕາບໃດທີ່ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ກັບລັກສະນະນີ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງມັນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ຈາກດ້ານຂອງເຈ້ຍ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ, ບັນຫາການເປີດກ່ອງເຈ້ຍຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການປັ້ນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍ.