Priežastys, dėl kurių po liejimo spalvų dėžutė buvo per daug atidaryta pašto siuntimo dėžutė
Produkto pakuotės spalvų dėžutė turėtų būti ne tik ryškių spalvų ir dosnaus dizaino popierinė dėžutė, bet taip pat reikalauja popierinė dėžutė būti gražios formos, kvadratinės ir vertikalios, su aiškiomis ir lygiomis įdubimų linijomis ir be sprogstančių linijų. Tačiau gamybos procese dažnai kyla keblių problemų, pavyzdžiui, per didelis kai kurių pakuočių dėžių atidarymas po liejimo, o tai tiesiogiai veikia vartotojų pasitikėjimą produktu.
Produkto pakuotės spalvų dėžutė turėtų būti ne tik ryškių spalvų ir dosnaus dizaino, bet ir reikalauti, kad popierinė dėžutė būtų gražios formos, kvadratinė ir vertikali, su aiškiomis ir lygiomis įdubomis, be sprogstančių linijų. Tačiau gamybos procese dažnai kyla keblių problemų, pavyzdžiui, kai kurių pakuočių dėžučių atidarymo dalis po liejimo yra pernelyg atidaroma. Tai ypač pasakytina apie farmacijos pakuočių dėžutes, kuriomis susiduria tūkstančiai pacientų. Prasta pakuočių dėžučių kokybė tiesiogiai veikia vartotojų pasitikėjimą produktu. Tuo pačiu metu didelis farmacijos pakuočių dėžučių kiekis ir mažos specifikacijos apsunkina atitinkamų problemų sprendimą. Remdamasis savo praktine darbo patirtimi, dabar su kolegomis aptariu pernelyg didelio farmacijos pakuočių dėžučių atidarymo po liejimo problemą.
Yra įvairių priežasčių, dėl kurių po liejimo popieriaus dėžutė per daug atsidaro, o lemiami veiksniai daugiausia yra du aspektai: pirma, popieriaus priežastys, įskaitant tinklinio popieriaus naudojimą, popieriaus vandens kiekį ir popieriaus pluošto kryptį. 2.、Technologinės priežastys apima paviršiaus apdorojimą, šablonų gamybą, įspaudimo linijų gylį ir trafareto formatą. Jei šios dvi pagrindinės problemos gali būti gerai išspręstos, atitinkamai bus išspręsta ir kartono liejimo problema.
1、Popierius yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos popierinių dėžių formavimuisi.
Kaip žinote, dauguma jų dabar naudoja ritininį popierių, o kai kurie vis dar naudoja importuotą ritininį popierių. Dėl vietos ir transportavimo problemų reikalingas vietinis pjaustymas, o pjaustyto popieriaus laikymo laikas yra trumpas. Be to, kai kuriems gamintojams sunku apyvartuoti kapitalą, todėl jie parduoda ir perka, kai tik išeina. Todėl dauguma pjaustyto popieriaus nėra visiškai plokščios ir vis dar yra tendencija garbanotis. Jei tiesiogiai perkate pjaustytą plokščią popierių, situacija yra daug geresnė, bent jau po pjovimo jis turi tam tikrą laikymo procesą. Be to, popieriaus vandens kiekis turi būti tolygiai paskirstytas ir subalansuotas su aplinkos temperatūra ir drėgme, kitaip laikui bėgant atsiras deformacija. Jei pjaustytas popierius per ilgai sukrautas ir nenaudojamas laiku, o vandens kiekis keturiose pusėse yra didesnis arba mažesnis už vandens kiekį viduryje, popierius sulinks. Todėl naudojant popieriaus strigimus patartina naudoti tą pačią dieną supjaustytą popierių ir jo per ilgai nekrauti, kad popierius nedeformuotųsi. Taip pat yra tokių veiksnių, kaip per didelis popieriaus dėžutės atsivėrimas po liejimo, taip pat popieriaus pluošto kryptis. Popieriaus pluošto išsidėstymo deformacija skersine kryptimi yra maža, o vertikalia kryptimi – didelė. Kai popieriaus dėžutės atsivėrimo kryptis yra lygiagreti popieriaus pluošto krypčiai, šis atsivėrimo išsipūtimo reiškinys yra labai akivaizdus. Dėl to, kad popierius spausdinimo proceso metu sugeria drėgmę ir yra apdorojamas paviršiumi, pavyzdžiui, UV laku, poliravimu ir plėvele, popierius gamybos proceso metu daugiau ar mažiau deformuosis. Įtempimas tarp deformuoto popieriaus paviršiaus ir apatinio paviršiaus yra nepastovus. Kai popierius deformuojasi, nes liejimo metu dvi popieriaus dėžutės pusės buvo suklijuotos ir pritvirtintos, tik atsivėrimas į išorę gali lemti per didelį atsivėrimą po liejimo.
2、Proceso veikimas taip pat yra veiksnys, kurio negalima ignoruoti dėl per didelio spalvų dėžutės liejimo angos atidarymo.
1. Farmacinių pakuočių paviršius paprastai apdorojamas UV poliravimu, plėvele dengimu, šlifavimu ir kitais procesais. Poliravimas, plėvele dengimas ir šlifavimas lemia popieriaus dehidrataciją aukštoje temperatūroje, žymiai sumažinant jo vandens kiekį, o tempiant kai kurie popieriaus pluoštai tampa trapūs ir deformuoti. Ypač vandens pagrindu pagaminto mašininiu būdu dengto kartono, sveriančio daugiau nei 300 g, atveju popieriaus tempimas yra akivaizdesnis, o dengtas produktas lenkiasi į vidų, todėl paprastai reikia rankiniu būdu koreguoti. Poliruoto produkto temperatūra neturėtų būti per aukšta, paprastai kontroliuojama žemiau 80 °C.℃Po poliravimo paprastai reikia palikti apie 24 valandas, o kitą procesą galima pradėti tik po to, kai produktas visiškai atvės, kitaip gali įvykti linijos sprogimas.popierinės dovanų pakuotės
2. Štampavimo plokščių gamybos technologija taip pat turi įtakos popierinių dėžių liejimui. Rankinių plokščių gamyba yra gana prasta, o specifikacijos, pjovimas ir mačetės nėra gerai suprantamos. Paprastai gamintojai atsisako rankinių plokščių ir renkasi lazerinio peilių liejimo įmonių pagamintas alaus plokštes. Tačiau tokie klausimai, kaip antiblokavimo ir aukšto/žemo linijos dydis nustatomas pagal popieriaus svorį, ar peilio linijos specifikacija tinka visiems popieriaus storiams ir ar štampo linijos gylis yra tinkamas, turi įtakos popierinės dėžutės liejimo efektui. Štampo linija yra žymė, įspausta ant popieriaus paviršiaus slėgiu tarp šablono ir mašinos. Jei štampo linija yra per gili, popieriaus pluoštai dėl slėgio deformuosis; jei štampo linija yra per sekli, popieriaus pluoštai nebus iki galo išspausti. Dėl paties popieriaus elastingumo, kai abi popierinės dėžutės pusės yra suformuotos ir sulankstytos, atidarymo krašto išpjova išsiplės į išorę, sudarydama per didelio atidarymo reiškinį.
3. Siekiant užtikrinti gerą įspaudimo efektą, be tinkamų įspaudimo linijų ir aukštos kokybės plieninių peilių pasirinkimo, taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į mašinos slėgio reguliavimą, lipnių juostelių pasirinkimą ir standartizuotą montavimą. Paprastai spausdinimo įmonės įspaudimo linijos gyliui reguliuoti naudoja kartono formą. Žinome, kad kartonas paprastai turi laisvą tekstūrą ir nepakankamą kietumą, todėl įspaudimo linija yra mažiau užpildyta ir patvari. Jei galima naudoti importuotas dugno liejimo medžiagas, įspaudimo linija taps užpildyta.
4. Pagrindinis būdas išspręsti popieriaus pluošto orientaciją – rasti būdą, kaip išspręsti problemą atsižvelgiant į kompozicijos formatą. Šiais laikais rinkoje esančio popieriaus pluošto orientacija iš esmės yra fiksuota, dažniausiai išilgine kryptimi, o spalvotų dėžučių spausdinimas atliekamas ant tam tikro kiekio padalinto, trigubo arba keturgubo popieriaus. Paprastai, nepaveikiant produkto kokybės, kuo daugiau popieriaus lapų sujungiama, tuo geriau, nes tai gali sumažinti medžiagų atliekas ir taip sumažinti sąnaudas. Tačiau aklai vertinant medžiagų sąnaudas neatsižvelgiant į pluošto orientaciją, liejama dėžutė negali patenkinti kliento reikalavimų. Apskritai idealu, kai popieriaus pluošto kryptis yra statmena angos krypčiai.
Apibendrinant galima teigti, kad jei gamybos proceso metu atkreipsime dėmesį į šį aspektą ir kiek įmanoma jo vengsime popieriaus ir technologijų požiūriu, per didelio popierinių dėžių atidarymo po liejimo problemą galima lengvai išspręsti.
Įrašo laikas: 2023 m. balandžio 4 d.
