सानुकूलपेस्ट्री बॉक्सडेट नाईट गिफ्ट बॉक्स आयडियाज

सहसा आमची सानुकूलित कार्टन रंग बॉक्स उत्पादन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे असते.

१. डिझाइनडेट नाईट गिफ्ट बॉक्स आयडियाज

हा टप्पा प्रामुख्याने तुम्ही, डिझायनर आणि प्रिंटिंग हाऊस पूर्ण करता. प्रथम, तुम्ही जाहिरात कंपनी किंवा तुमच्या स्वतःच्या अंतर्गत डिझायनर्ससोबत तुमच्या स्वतःच्या गरजेनुसार पॅकेजिंग आणि प्रिंटिंग कागदपत्रे डिझाइन करता आणि त्याच वेळी पॅकेजिंग साहित्याची निवड पूर्ण करता.

२. चित्रपटाबाहेरडेट नाईट गिफ्ट बॉक्स आयडियाज

डिझाइन फाइल्स आमच्या प्रिंटिंग फॅक्टरीला पाठवा, आणि आमचा प्रिंटिंग फॅक्टरी आणि फिल्म कंपनी फिल्मची निर्मिती करेल.

३. छपाईडेट नाईट गिफ्ट बॉक्स आयडियाज

आमच्या छपाई कारखान्याला चित्रपट मिळाल्यानंतर, तो चित्रपटाच्या आकारानुसार, कागदाची जाडीनुसार आणि छपाईच्या रंगानुसार छापला जाईल.

४. डेट नाईट गिफ्ट बॉक्ससाठी चाकूचा साचा बनवणे आणि माउंटिंग पिट बनवणे

कटिंग मोल्डचे उत्पादन नमुने आणि छापील अर्ध-तयार उत्पादनांनुसार निश्चित केले पाहिजे. एक चांगला कटिंग मोल्ड रंगीत बॉक्सचे स्वरूप आणि आकार ठरवतो. माउंटिंग पिट्स प्रामुख्याने पिट बॉक्सवर वापरले जातात. तुमच्या गरजेनुसार पिट पेपर निवडा आणि त्यांना विशेष यंत्रसामग्रीने एकत्र चिकटवा. .

५. डेट नाईट गिफ्ट बॉक्स आयडियाजसाठी प्रिंटेड मॅटरचे अपिअरन्स ट्रीटमेंट

ही देखावा प्रक्रिया प्रामुख्याने पृष्ठभाग सुशोभित करण्यासाठी आहे, ज्यामध्ये लॅमिनेशन, ब्रॉन्झिंग, यूव्ही, ऑइल पॉलिशिंग इत्यादींचा समावेश आहे.

६. डेट नाईट गिफ्ट बॉक्ससाठी कल्पना तयार करणे

मशिनरी वापरा, डाय कटिंग करा. कलर बॉक्सची मूळ शैली तयार करण्यासाठी कलर बॉक्स डाय-कट करा.

७. डेट नाईट गिफ्ट बॉक्स आयडियासाठी स्टिकी बॉक्स

टेम्पलेट किंवा डिझाइन शैलीनुसार निश्चितपणे जोडलेल्या भागांना रंग बॉक्स चिकटवणे हे आहे.

तर वरील सर्व प्रक्रियेनंतर, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन वेळडेट नाईट गिफ्ट बॉक्स आयडियाज डिझाइन फाइलची पुष्टी केल्यानंतर सुमारे २५-२८ दिवस लागतील.

कार्टन उत्पादनांसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या छपाई प्रक्रियांमध्ये प्रामुख्याने ऑफसेट प्रिंटिंग, लेटरप्रेस प्रिंटिंग (फ्लेक्सो प्रिंटिंग) आणि ग्रॅव्ह्युअर प्रिंटिंग यांचा समावेश होतो. या तीन प्रिंटिंग फॉर्मचे स्वतःचे फायदे आहेत. म्हणून, कारखान्याच्या प्रत्यक्ष परिस्थितीनुसार आणि उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार, आपण साधक आणि बाधकांचे सर्वसमावेशकपणे वजन केले पाहिजे आणि छपाई उत्पादनासाठी योग्य प्रक्रिया निवडली पाहिजे, जेणेकरून छपाई उत्पादन खर्च कमी होईल, छपाई उत्पादन कार्यक्षमता सुधारेल आणि उत्पादनाची छपाई गुणवत्ता सुधारेल.

१. ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया

ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रियेमध्ये बहु-रंगी गट आणि बहु-कार्यात्मक रोल पेपर आणि फ्लॅट पेपर मॉडेल असतात. पहिल्याचा उत्पादन वेग जास्त असतो आणि मोठ्या बॅचेस आणि तुलनेने निश्चित उत्पादन संरचनांसह प्री-प्रिंटेड कार्टन प्रिंट करण्यासाठी योग्य असतो. छपाईनंतर, पृष्ठभागाचा कागद नालीदार कागदासह एकत्र केला जाऊ शकतो. उत्पादन लाइनवरील नालीदार कार्डबोर्ड थेट लॅमिनेटेड आणि चिकटलेला असतो. नंतरच्याचा छपाईचा वेग प्रति तास सुमारे 10,000 शीट्सपर्यंत पोहोचू शकतो, जो लहान आणि मध्यम बॅचेसमध्ये उत्पादित कार्टन उत्पादनांच्या प्रिंटसाठी योग्य आहे आणि फेस पेपरची छपाई वैशिष्ट्ये लवचिकपणे बदलता येतात.

फ्लॅटबेड पेपर मशीन थेट बारीक नालीदार कार्डबोर्ड देखील प्रिंट करू शकते आणि त्याची ओव्हरप्रिंट अचूकता पूर्वीपेक्षा जास्त आहे आणि गुणवत्ता तुलनेने स्थिर आहे. ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रियेचा पातळ शाईचा थर ओव्हरप्रिंटिंग किंवा ओव्हरप्रिंटिंगच्या बारीक रेषा प्लेट आणि मल्टी-कलर अॅनिलॉक्स प्लेटसाठी अधिक योग्य आहे. सोयीस्कर आणि जलद प्लेट बनवण्याचे उत्पादन फायदे, सोपे प्लेट लोडिंग आणि प्रूफरीडिंग ऑपरेशन्स आणि कमी प्लेट बनवण्याचा खर्च रंगीत प्री-प्रिंटेड कार्टन पृष्ठभाग कागदाच्या छपाईमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. द

२. ग्रॅव्ह्युअर प्रिंटिंग प्रक्रिया

ग्रॅव्ह्योर प्रिंटिंग प्रक्रिया वेब आणि फ्लॅटबेड प्रिंटिंग मशीनमध्ये देखील विभागली गेली आहे आणि रंग गट आणि कार्यांचे विविध मॉडेल आहेत. या प्रिंटिंग प्रक्रियेमध्ये उच्च प्रिंटिंग प्लेट टिकाऊपणा आणि जलद प्रिंटिंग गतीची वैशिष्ट्ये आहेत.

ग्रॅव्ह्योर प्रिंटिंग इंक लेयर जाड असल्याने, प्रिंटिंग इंकचा रंग पूर्ण आणि त्रिमितीय प्रभावाने भरलेला असल्याने, लेआउट प्रिंटिंग लेयर समृद्ध आहे, पोत मजबूत आहे आणि प्रिंटिंग इंकचा रंग जलद सुकतो, म्हणून ते मोठ्या क्षेत्रफळाच्या आणि जाड शाईच्या आकारमानाच्या उत्पादनांसाठी अधिक योग्य आहे. ग्रॅव्ह्योर प्रिंटिंग प्रक्रिया केवळ सॉलिड आणि स्पॉट कलर लाइन प्लेट्स प्रिंट करण्यासाठी योग्य नाही तर बारीक अॅनिलॉक्स प्लेट्स देखील प्रिंट करू शकते. ऑफसेट प्रिंटिंग, फ्लेक्सो प्रिंटिंग किंवा सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगच्या तुलनेत, या प्रक्रियेमुळे प्रिंटिंग रंग फरक निर्माण होण्याची शक्यता कमी आहे. प्रिंटेड कार्टनची गुणवत्ता सर्वात स्थिर आणि सर्वोत्तम आहे. ग्रॅव्ह्योर प्लेट इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रिक एनग्रेव्हिंग आणि इतर प्रक्रिया तंत्रांद्वारे स्टील रोल मटेरियलपासून बनलेली असल्याने, प्लेट बनवण्याची प्रक्रिया तुलनेने क्लिष्ट आहे, प्लेट बनवण्याचे साहित्य आणि खर्च तुलनेने महाग आहेत आणि प्लेट बदलण्याचे ऑपरेशन देखील त्रासदायक आहे, म्हणून ते बॅच प्रिंटिंगसाठी विशेषतः योग्य आहे. प्री-प्रिंटेड कार्टन प्रिंटिंग उत्पादनाचे मोठे प्रमाण उत्पादन खर्च कमी करू शकते. द

३. फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया रोल पेपर आणि फ्लॅट पेपर मल्टी-कलर प्रिंटिंग मशीनमध्ये देखील विभागली गेली आहे. त्यापैकी, फ्लॅट पेपर प्रिंटिंग मशीनमध्ये पृष्ठभागावरील कागद छापण्यासाठी प्री-प्रिंट केलेले मॉडेल असतात, तसेच नालीदार कार्डबोर्डवर थेट प्रिंटिंग देखील असते आणि ते स्लिटिंग, ऑनलाइन इंडेंटेशन, स्लॉटिंग युनिट पूर्ण करू शकतात. फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया लेटरप्रेस, लिथोग्राफिक आणि ग्रॅव्ह्युअर प्रिंटिंग प्रक्रियेच्या फायद्यांशी सुसंगत आहे. प्रिंटिंग प्लेट लवचिक असल्याने, प्रिंटिंग प्रेशर इतर प्रक्रियांपेक्षा खूपच हलका असतो, हलका प्रिंटिंग प्रेशर, जाड प्रिंटिंग इंक रंग, स्पष्ट छाप आणि प्रिंटिंग प्लेट टिकाऊपणा हे उच्च दराचे मुख्य वैशिष्ट्य आहे.

या प्रक्रियेमुळे केवळ चांगल्या पृष्ठभागावरील तकाकी असलेले कार्डबोर्डच प्रिंट करता येत नाही, तर खडबडीत पृष्ठभाग असलेले कार्डबोर्ड देखील प्रिंट करता येते; ते शोषक नसलेले साहित्य प्रिंट करू शकते आणि मजबूत शोषक असलेले कार्डबोर्ड प्रिंट करू शकते; ते पातळ कागद आणि जाड कागद दोन्ही प्रिंट करू शकते; ते बारीक अॅनिलॉक्स प्लेट आणि लाइन प्लेट प्रिंट करण्यासाठी योग्य आहे आणि स्पॉट कलरच्या लाइन प्लेट किंवा सॉलिड प्लेट प्रिंट करण्यासाठी देखील योग्य आहे. फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेट्स रबर प्लेट्स आणि रेझिन प्लेट्समध्ये विभागल्या जातात. रबर प्लेट्सचे मुख्य साहित्य नैसर्गिक रबर आणि सिंथेटिक रबर आहे. प्लेट बनवण्याचे तीन प्रकार आहेत: हाताने खोदकाम, लेसर खोदकाम आणि कास्टिंग. रबर प्लेट वापरताना, त्याच्या प्रिंट करण्यायोग्यतेकडे लक्ष दिले पाहिजे, जसे की शाईची ओढ, शाई हस्तांतरण, कव्हरेज आणि रबरची पुनरुत्पादनक्षमता विचारात घेणे, छपाईसाठी पाणी-आधारित शाई वापरणे, सिंथेटिक रबर प्लेट्सच्या तुलनेत नैसर्गिक रबर प्लेट्स वापरणे. साहित्य चांगले आहे. सॉल्व्हेंट-आधारित शाई वापरण्यासाठी ब्यूटाइल रबर प्लेट्स अधिक योग्य आहेत.

नायट्राइल रबर प्लेट्स वापरताना, सॉल्व्हेंट्समुळे प्लेट्स गंजू नयेत आणि खराब होऊ नयेत म्हणून सॉल्व्हेंट-आधारित शाई वापरणे टाळण्याचा प्रयत्न करावा. रबर प्लेटमध्ये सहज विकृतीकरण आणि क्रॅकिंगचे तोटे देखील आहेत, म्हणून ते बारीक उत्पादने छापण्यासाठी योग्य नाही. प्रकाशसंवेदनशील रेझिन प्लेट बनवण्याची प्रक्रिया खूप सोपी आहे आणि त्याची प्लेट बनवण्याची गती हाताने कोरलेल्या आणि कास्ट केलेल्या रबर प्लेट्सपेक्षा खूप वेगवान आहे. प्लेट-लोडिंग ऑपरेशन सोयीस्कर आहे, प्रिंटिंग प्लेटची इंक ट्रान्सफर कामगिरी चांगली आहे आणि प्रिंटिंग गुणवत्ता तुलनेने स्थिर आहे. प्लेटमध्ये चांगले अक्षांश आहे, ते बारीक उच्च-ग्लॉस डॉट पातळी पुनरुत्पादित करू शकते, 2% पेक्षा जास्त ठिपके पुनरुत्पादित करू शकते आणि 150-लाइन अॅनिलॉक्स प्लेट प्रिंट करू शकते.

सॉलिड रेझिन प्लेटचा विस्तार दर रबर प्लेट आणि लिक्विड रेझिन प्लेटपेक्षा खूपच कमी असतो, म्हणून ते मल्टी-कलर ओव्हरप्रिंटिंगसाठी अॅनिलॉक्स आणि लाइन प्लेट्स बनवण्यासाठी अधिक योग्य आहे. तथापि, सॉलिड रेझिन प्लेटची किंमत तुलनेने महाग आहे आणि उत्पादन खर्च तुलनेने जास्त आहे. म्हणून, ते मोठ्या प्रमाणात पॅकेजिंग उत्पादने छापण्यासाठी अधिक योग्य आहे.

जेव्हा आपण कार्टन प्रिंटिंग मशीन वापरतो, तेव्हा वापराच्या कालावधीनंतर छापील वस्तूचा रंग बदलू शकतो.

या परिस्थिती लक्षात घेता, मी तुम्हाला आणखी काही प्रभावी पद्धती सांगेन.

१. सर्वप्रथम, आपण लेआउटवर आपल्या छापील पदार्थाची रचना योग्य आहे का ते तपासले पाहिजे, जसे की ड्रॅग पोझिशनवर तुलनेने मोठ्या प्रमाणात शाई असलेला नमुना ठेवणे. अशा लेआउट डिझाइनसाठी, उच्च-गुणवत्तेच्या छापील पदार्थाच्या छपाईसाठी ते निश्चितच अनुकूल नाही. आपण त्यांना जबड्यांच्या स्थितीत ठेवले पाहिजे, जे कागदावर जबड्यांच्या नियंत्रणासाठी अनुकूल आहे आणि रंग न बदलणारे प्रिंट छापणे सोपे आहे. हे केल्यानंतर, आपले प्रिंट रंग बदलण्याची समस्या सोडवू शकतात. अर्थात, काही असे आहेत जे सोडवता येत नाहीत. जर या सर्व प्रयत्नांनंतरही, आमचे प्रिंट अजूनही रंगलेले असतील तर. शक्य तितक्या लवकर दुरुस्तीसाठी कंपनीला कळवा, जेणेकरून समस्या लवकर सोडवता येईल.

2.फिल्मची समस्या नाकारल्यानंतर, आपण शाई प्रणालीमध्ये काही समस्या आहे का ते तपासले पाहिजे. शाई प्रणाली तपासण्यासाठी आपण एक अतिशय सोपी पद्धत वापरू शकतो. प्रथम, आपण शाई प्रणाली पूर्णपणे स्वच्छ करण्यासाठी कार धुण्याचे पाणी (पाणी जोडले जाऊ शकते) वापरतो. पार्किंग केल्यानंतर आपण शाईच्या मार्गात पांढरे स्फटिकासारखे कण आहेत का ते तपासले पाहिजे. जर आपल्याला असे पदार्थ आढळले तर, रंग बदलणे हे स्फटिकासारखे पदार्थाने तयार केलेल्या छापील पदार्थाचे स्थानिक रंग बदलणे असू शकते. हे रंग बदलणे बहुतेकदा अधिक प्रकट होते. उत्पादनाच्या ब्रशचा आंशिक रंग रंग कास्ट असतो.

गाडी धुतल्यानंतर, आम्हाला हे स्फटिकासारखे पदार्थ सापडले नाहीत. आम्ही प्रिंटिंग मशीन पुन्हा सुरू केली आणि प्रत्येक इंक रोलरला शाई लावली. इंक लावल्यानंतर, दाब मानकापर्यंत पोहोचला आहे की नाही हे तपासण्यासाठी आम्ही फॉर्म इंक रोलर आणि फॉर्म वॉटर रोलर बंद केले. जर नसेल, तर मी सर्व इंक रोलर प्रेशर पुन्हा समायोजित करण्याचा सल्ला देतो, जे चांगल्या स्थितीत पोहोचले आहेत.

3.या गोष्टी केल्यानंतर, आपण छपाईचा प्रयत्न करू शकतो. कागदाच्या समस्यांचा आपल्यावर परिणाम होऊ नये म्हणून आपण चाचणी प्रिंटिंगसाठी चांगला कोटेड पेपर निवडला पाहिजे. पातळ कागदासाठी, एम्बॉसिंगवरील हवेचे प्रमाण शक्य तितके कमी असले पाहिजे आणि जाड कागदासाठी, आपण ते योग्यरित्या वाढवले पाहिजे. जर छापील पदार्थाचा रंग आधीच बदलला असेल, तर आपण छपाई यंत्राच्या समस्येबद्दल निष्कर्ष काढू नये, आपण प्रथम छपाई यंत्राभोवतीचे कारण शोधले पाहिजे, आपण प्रथम प्रिंटिंग प्लेटवरील ठिपके पाहण्यासाठी भिंगाचा वापर केला पाहिजे आणि त्यात दिसणाऱ्या ठिपक्यांची विकृती आहे का ते तपासले पाहिजे, जर असे आढळले की प्रिंटिंग प्लेटवर ठिपके विकृत झाले आहेत, तर चित्रपट प्रदर्शित झाल्यावर समस्या नाकारण्यासाठी आपण फिल्म तपासली पाहिजे.

4.पेपर लोडिंगची स्थिती तपासा, ज्यामध्ये पेपर लोडिंग एअरचे समायोजन, फ्रंट गेजवरील पेपरची सपाटपणा, पेपर आणि पेपर प्रेसिंग पीसमधील सहकार्य, पेपर फीडिंग बेल्टचे ऑपरेशन इत्यादींचा समावेश आहे. इंक पाथ सिस्टममध्ये कोणतीही समस्या न आल्यानंतर, आम्ही वॉटर पाथची स्थिती तपासतो आणि प्लेट वॉटर रोलर, मीटरिंग रोलर, वॉटर बकेट रोलर आणि वॉटर चॅनेलिंग रोलरमधील दाब समायोजित करतो, विशेषतः मधल्या रोलरचा दाब, कारण आमचे तंत्रज्ञान पुरेसे नाही. काही विशिष्ट परिस्थितीत, प्रिंटिंग प्रक्रियेदरम्यान इंटरमीडिएट वॉटर रोलर न वापरणे चांगले.

5.जर हे सर्व केल्यानंतरही उष्णतेने रंग बदलण्याची समस्या सुटली नाही, तर आपल्याला दातांच्या समस्येचा विचार करावा लागू शकतो. आपण टूथ पॅड स्वच्छ केले पाहिजेत आणि स्वच्छतेसाठी स्प्रिंग काढून टाकणे चांगले. आमचे काही उत्पादक मशीन चालवतात. मला फक्त टूथ पॅड कसे स्वच्छ करायचे हे माहित आहे, परंतु मला माहित नाही की टूथ शीट साफ करणे खरोखर चुकीचे आहे.

मृत दात आहेत का ते तपासा, WD-40 सारखे उच्च-कार्यक्षमतेचे गंज काढणारे यंत्र वापरा आणि मृत दात नाहीत याची खात्री करण्यासाठी दात आणि शाफ्टला तेल लावा. जर शाईच्या मार्गात कोणतीही समस्या नसेल, तर आपण रबर बॅकिंग मानक आहे का ते तपासावे. आम्ही सुचवितो की बॅकिंगची जाडी ]35 सिल्क असावी आणि ब्लँकेटला अॅल्युमिनियमच्या पट्ट्यांसह ब्रँडेड असावे आणि ब्लँकेट नवीन असावे. काही काळ वापरल्यानंतर नवीन ब्लँकेट पुन्हा घट्ट करणे चांगले.

ख्रिसमस जवळ येत असताना, बहुतेक मित्र कस्टम गिफ्ट बॉक्स पॅकेजिंग खरेदी करण्याची योजना आखत आहेत. आमच्याशी संपर्क साधा. आमची टीम केवळ कस्टम पेपर बॉक्सच नाही तर कस्टम पेपर बॅग, स्टिकर, रिबन, थँक्स कार्ड आणि लिफाफा इत्यादी देखील बनवते. फुलिटर तुमचे पॅकेजिंग अधिक चांगले बनवते.