د میلر بار وړلو بکس د جوړولو وروسته د رنګ بکس د ډیر خلاصیدو لاملونه

د رنګ بکس د مولډ کولو وروسته د ډیر خلاصیدو لاملونه د پوستي لېږد بکس

د محصول د بسته بندۍ رنګ بکس باید نه یوازې روښانه رنګونه او سخاوتمند ډیزاین ولري د کاغذ بکس، مګر دا هم اړتیا لري د کاغذ بکس ترڅو ښکلی شکل ولري، مربع او مستقیم وي، د روښانه او نرمو خطونو سره، او پرته له چاودیدونکو خطونو څخه. په هرصورت، ځینې ستونزمنې مسلې ډیری وختونه د تولید پروسې په جریان کې رامینځته کیږي، لکه د مولډینګ وروسته د ځینو بسته بندۍ کارتنونو ډیر خلاصیدل، کوم چې په مستقیم ډول د محصول په اړه د مصرف کونکو باور اغیزه کوي.

د محصول د بسته بندۍ رنګ بکس باید نه یوازې روښانه رنګونه او سخاوتمندانه ډیزاین ولري، بلکې د کاغذ بکس باید ښکلی شکل ولري، مربع او مستقیم وي، د روښانه او نرمو انډینټیشن لینونو سره، او پرته له چاودیدونکو لینونو څخه. په هرصورت، ځینې اغزی ستونزې ډیری وختونه د تولید په پروسه کې رامینځته کیږي، لکه هغه پدیده چې د ځینو بسته بندۍ کارتنونو پرانیستې برخه د مولډینګ وروسته ډیره پرانیستل کیږي. دا په ځانګړې توګه د درملو بسته بندۍ کارتنونو ریښتیا ده، کوم چې د زرګونو ناروغانو سره مخ دي. د بسته بندۍ کارتنونو ضعیف کیفیت په مستقیم ډول د محصول په اړه د مصرف کونکو باور اغیزه کوي. په ورته وخت کې، د درملو بسته بندۍ کارتنونو لوی مقدار او کوچني مشخصات د اړوندو ستونزو حل کول خورا ستونزمن کوي. زما د عملي کاري تجربې پراساس، زه اوس د خپلو همکارانو سره د مولډینګ وروسته د درملو بسته بندۍ بکسونو د ډیر خلاصیدو ستونزې په اړه بحث کوم.

د کاغذ بکس د مولډ کولو وروسته د ډیر خلاصیدو لپاره مختلف دلیلونه شتون لري، او پریکړه کونکي عوامل په عمده توګه په دوه اړخونو کې دي: لومړی، د کاغذ لاملونه، په شمول د ویب کاغذ کارول، د کاغذ د اوبو مینځپانګه، او د کاغذ فایبر سمت. 2،تخنیکي دلیلونه د سطحې درملنه، د ټیمپلیټ تولید، د انډینټیشن لینونو ژوروالی، او د سټینسل بڼه شامل دي. که چیرې دا دوه لویې ستونزې په ښه توګه حل شي، نو د کارتن مولډینګ ستونزه به هم په سمه توګه حل شي.

۱،کاغذ هغه اصلي فاکتور دی چې د کاغذ بکسونو په جوړولو اغیزه کوي.

لکه څنګه چې تاسو پوهیږئ، ډیری یې اوس د رولر کاغذ کاروي، او ځینې یې لاهم وارد شوي رولر کاغذ کاروي. د سایټ او ترانسپورت ستونزو له امله، کورني سلیټینګ ته اړتیا ده، او د سلیټ شوي کاغذ ذخیره کولو وخت لنډ دی. سربیره پردې، ځینې تولیدونکي د پانګې بدلون کې ستونزه لري، او دوی د تګ په وخت کې پلوري او اخلي. له همدې امله، ډیری سلیټ شوي کاغذ په بشپړ ډول فلیټ نه دی، او لاهم د کرل کیدو تمایل شتون لري. که تاسو په مستقیم ډول ټوټه شوی فلیټ کاغذ واخلئ، وضعیت خورا ښه دی، لږترلږه دا د پرې کولو وروسته د ذخیره کولو یو ټاکلی پروسه لري. سربیره پردې، د کاغذ د اوبو مینځپانګه باید په مساوي ډول وویشل شي، او باید د شاوخوا تودوخې او رطوبت سره متوازن وي، که نه نو، د وخت په تیریدو سره، خرابوالی به رامینځته شي. که چیرې ټوټه شوی کاغذ د ډیر وخت لپاره ډک شي او په وخت سره ونه کارول شي، او په څلورو خواوو کې د اوبو مینځپانګه د مینځ کې د اوبو مینځپانګې څخه ډیر یا لږ وي، کاغذ به وخوري. له همدې امله، د کاغذ جامونو کارولو په پروسه کې، دا مشوره ورکول کیږي چې هغه کاغذ وکاروئ چې په ورته ورځ پرې شوی وي او د ډیر وخت لپاره یې ونه ساتئ ترڅو د کاغذ د خرابیدو مخه ونیسي. د کاغذ بکس د مولډ کولو وروسته د ډیر خلاصیدو او همدارنګه د کاغذ د فایبر لوري په څیر عوامل هم شتون لري. د کاغذ فایبر ترتیب د انتقالي لوري کې خرابوالی کوچنی دی، پداسې حال کې چې په عمودي لوري کې خرابوالی لوی دی. کله چې د کاغذ بکس د پرانیستلو لوري د کاغذ د فایبر لوري سره موازي وي، د خلاصیدو دا پدیده خورا څرګنده ده. د دې حقیقت له امله چې کاغذ د چاپ پروسې په جریان کې رطوبت جذبوي، او د سطحې درملنې لکه UV وارنش، پالش کول، او د فلم پوښښ څخه تیریږي، کاغذ به د تولید پروسې په جریان کې لږ یا ډیر خراب شي. د خراب شوي کاغذ سطحې او د ښکته سطحې ترمنځ فشار متضاد دی. یوځل چې کاغذ خراب شي، ځکه چې د کاغذ بکس دواړه اړخونه د مولډ کولو پرمهال چپک شوي او تنظیم شوي وي، یوازې بهر ته خلاصیدل کولی شي د مولډ کولو وروسته ډیر خلاصیدو لامل شي.

2،د پروسې عملیات هم یو فاکتور دی چې د رنګ بکس مولډینګ پرانستلو د ډیر خلاصیدو له امله له پامه غورځول کیدی نشي.

۱. د درملو د بسته بندۍ د سطحې درملنه معمولا د UV پالش کولو، فلم پوښلو، پالش کولو او نورو پروسو څخه کار اخلي. د دوی په منځ کې، پالش کول، فلم پوښل، او پالش کول کاغذ د لوړې تودوخې ډیهایډریشن څخه تیریږي، د اوبو مینځپانګه د پام وړ کموي، او بیا د غځولو له لارې، د کاغذ ځینې فایبرونه ماتیدونکي او خراب کیږي. په ځانګړي توګه د اوبو پر بنسټ د ماشین پوښل شوي کاغذ بورډ لپاره چې له 300 ګرامو څخه ډیر وزن لري، د کاغذ غځیدل ډیر څرګند دي، او پوښل شوی محصول د داخلي خمیدو پدیده لري، کوم چې عموما لاسي سمون ته اړتیا لري. د پالش شوي محصول تودوخه باید ډیره لوړه نه وي، عموما د 80 څخه ښکته کنټرول کیږي.℃. د پالش کولو وروسته، دا معمولا د شاوخوا 24 ساعتونو لپاره پریښودل کیږي، او بله پروسه یوازې د محصول په بشپړ ډول یخولو وروسته پیل کیدی شي، که نه نو ممکن د لاین چاودنه وي.د کاغذ ډالۍ بسته بندي

۲. د ډای پرې کولو پلیټونو د تولید ټیکنالوژي د کاغذ بکسونو په مولډینګ هم اغیزه کوي. د لاسي پلیټونو تولید نسبتا ضعیف دی، او مشخصات، پرې کول، او ماشینونه په ښه توګه نه پوهیږي. عموما، تولیدونکي عموما لاسي پلیټونه له منځه وړي او د لیزر چاقو مولډ شرکتونو لخوا تولید شوي بیر پلیټونه غوره کوي. په هرصورت، مسلې لکه ایا د انټي لاک او لوړ/ټيټ لاین اندازه د کاغذ وزن سره سم ټاکل شوې، ایا د چاقو لاین مشخصات د ټولو کاغذ ضخامت لپاره مناسب دي، او ایا د ډای لاین ژوروالی مناسب دی د کاغذ بکس د مولډینګ اغیز اغیزه کوي. ډای لاین هغه نښه ده چې د ټیمپلیټ او ماشین ترمنځ د فشار له امله د کاغذ په سطحه فشار کیږي. که چیرې ډای لاین ډیر ژور وي، د کاغذ فایبرونه به د فشار له امله خراب شي؛ که چیرې ډای لاین ډیر کم وي، د کاغذ فایبرونه په بشپړه توګه نه فشار کیږي. د کاغذ د لچک له امله، کله چې د کاغذ بکس دواړه خواوې جوړ شي او بیرته وتړل شي، د پرانیستې څنډې کټ آوټ به بهر ته پراخ شي، د ډیر خلاصیدو پدیده رامینځته کوي.

۳. د ښه انډینټیشن اغیز ډاډمن کولو لپاره، د مناسب انډینټیشن لاینونو او لوړ کیفیت لرونکي فولادي چاقوګانو غوره کولو سربیره، باید د ماشین فشار تنظیم کولو، د چپکونکو پټو انتخاب او معیاري نصب کولو ته هم پاملرنه وشي. عموما، د چاپ شرکتونه د انډینټیشن لاین ژوروالي تنظیم کولو لپاره د کارت بورډ بڼه کاروي. موږ پوهیږو چې د کاغذ تخته عموما یو نرم جوړښت او ناکافي سختۍ لري، چې پایله یې د لږ بشپړ او دوامدار انډینټیشن لاین دی. که چیرې وارد شوي لاندې مولډ مواد وکارول شي، د انډینټیشن لاین به ډک شي.

۴. د کاغذ د فایبر سمت د حل کولو اصلي لاره د ترکیب بڼې څخه د ستونزې د حل لپاره لاره موندل دي. نن ورځ، په بازار کې د کاغذ د فایبر سمت اساسا ثابت دی، ډیری یې په طول البلد لوري کې، پداسې حال کې چې د رنګ بکسونو چاپ په یو ټاکلي مقدار ویشل شوي، درې ګوني یا څلور ګوني کاغذ باندې ترسره کیږي. عموما، د محصول کیفیت اغیزمن کولو پرته، د کاغذ ډیرې ټوټې ټوټې کیږي، ښه، ځکه چې دا کولی شي د موادو ضایع کم کړي او په دې توګه لګښتونه کم کړي. په هرصورت، د فایبر سمت په پام کې نیولو پرته د موادو لګښتونو په ړانده توګه په پام کې نیولو سره، جوړ شوی کارتن نشي کولی د پیرودونکي اړتیاوې پوره کړي. په عموم کې، دا د کاغذ د فایبر سمت لپاره مثالی دی چې د پرانیستلو لوري ته عمودي وي.

په لنډه توګه، تر هغه چې موږ د تولید په جریان کې دې اړخ ته پاملرنه وکړو او د کاغذ او ټیکنالوژۍ له اړخونو څخه د امکان تر حده ډډه وکړو، د مولډ کولو وروسته د کاغذ بکسونو د ډیر خلاصیدو ستونزه په اسانۍ سره حل کیدی شي.