Причины чрезмерного раскрытия коробки с краской после формования почтовая транспортная коробка
Упаковка продукта должна быть не только яркой и иметь богатый дизайн. бумажная коробка, но также требуют бумажная коробка Упаковка должна быть красивой формы, квадратной и ровной, с чёткими и плавными линиями отпечатков и без разрывов. Однако в процессе производства часто возникают некоторые сложные проблемы, например, чрезмерное раскрытие некоторых упаковочных коробок после формовки, что напрямую влияет на доверие потребителей к продукту.
Цветная упаковочная коробка продукта должна не только иметь яркие цвета и щедрый дизайн, но и требовать, чтобы бумажная коробка была красивой формы, квадратной и прямой, с четкими и ровными линиями отступа и без взрывных линий. Однако в процессе производства часто возникают некоторые сложные проблемы, такие как явление, когда открывающаяся часть некоторых упаковочных картонных коробок чрезмерно открывается после формования. Это особенно актуально для картонных коробок фармацевтической упаковки, с которыми сталкиваются тысячи пациентов. Низкое качество упаковочных картонных коробок напрямую влияет на доверие потребителей к продукту. В то же время большое количество и небольшие технические характеристики картонных коробок фармацевтической упаковки затрудняют решение соответствующих проблем. Основываясь на моем практическом опыте работы, я сейчас обсуждаю с коллегами проблему чрезмерного открытия коробок фармацевтической упаковки после формования.
Существуют различные причины чрезмерного раскрытия бумажной коробки после формования, и решающие факторы в основном заключаются в двух аспектах: во-первых, причины, связанные с бумагой, включая использование рулонной бумаги, содержание воды в бумаге и направление волокон бумаги. 2、Технологические причины включают обработку поверхности, изготовление шаблонов, глубину линий вдавливания и формат трафарета. Если эти две основные проблемы будут успешно решены, то и проблема формования картона будет соответственно решена.
1、Бумага является основным фактором, влияющим на формирование бумажных коробок.
Как вы знаете, большинство из них сейчас используют рулонную бумагу, а некоторые всё ещё используют импортную. Из-за проблем с местом расположения и транспортировкой требуется местная резка, а срок хранения нарезанной бумаги короткий. Кроме того, некоторые производители испытывают трудности с оборотом капитала и покупают по мере необходимости. Поэтому большая часть нарезанной бумаги не совсем ровная и всё ещё склонна к скручиванию. Если вы покупаете нарезанную бумагу напрямую, ситуация гораздо лучше, по крайней мере, она проходит определённый процесс хранения после нарезки. Кроме того, содержание влаги в бумаге должно быть равномерно распределено и соответствовать окружающей температуре и влажности, иначе со временем произойдёт деформация. Если нарезанная бумага слишком долго хранится и не используется своевременно, и содержание влаги с четырёх сторон больше или меньше, чем в середине, бумага деформируется. Поэтому при использовании застрявшей бумаги рекомендуется использовать бумагу, нарезанную в тот же день, и не хранить её слишком долго, чтобы избежать деформации. Существуют также такие факторы, как чрезмерное открытие бумажной коробки после формования, а также направление волокон бумаги. Деформация расположения волокон бумаги в поперечном направлении невелика, в то время как деформация в вертикальном направлении велика. Как только направление открытия бумажной коробки параллельно направлению волокон бумаги, это явление открытия выпуклости очень очевидно. Из-за того, что бумага впитывает влагу во время процесса печати и подвергается поверхностной обработке, такой как УФ-лак, полировка и покрытие пленкой, бумага будет более или менее деформироваться в процессе производства. Натяжение между деформированной поверхностью бумаги и нижней поверхностью непостоянно. Как только бумага деформируется, поскольку обе стороны бумажной коробки были склеены и зафиксированы во время формования, только открытие наружу может привести к чрезмерному открытию после формования.
2、Технологический процесс также является фактором, который нельзя игнорировать из-за чрезмерного открытия проема формовки цветной коробки.
1. Обработка поверхности фармацевтической упаковки обычно включает УФ-полировку, нанесение плёнки, полировку и другие процессы. Полировка, нанесение плёнки и полировка подвергают бумагу высокотемпературной дегидратации, что значительно снижает её содержание воды, а затем, в результате растяжения, некоторые волокна бумаги становятся хрупкими и деформируются. Особенно это касается картона на водной основе с машинным покрытием весом более 300 г, где растяжение бумаги более заметно, а мелованная продукция имеет эффект внутреннего изгиба, что обычно требует ручной коррекции. Температура полированной продукции не должна быть слишком высокой, обычно ниже 80°C.℃После полировки его обычно необходимо оставить примерно на 24 часа, и следующий процесс можно начинать только после полного остывания изделия, в противном случае возможен взрыв линии.бумажная-подарочная-упаковка
2. Технология производства вырубных штампов также влияет на формование бумажных коробок. Производство ручных штампов относительно несовершенно, а спецификации, резка и мачете изучены недостаточно. Как правило, производители отказываются от ручных штампов и выбирают пивные штампы, изготовленные компаниями, использующими лазерные ножи. Однако такие вопросы, как соответствие размера линии антиблокировки и верхнего/нижнего предела плотности бумаги, соответствие характеристик линии ножа всем толщинам бумаги и глубина линии штампа, влияют на качество формования бумажной коробки. Линия штампа – это след, оставляемый на поверхности бумаги под давлением между шаблоном и машиной. Если линия штампа слишком глубокая, волокна бумаги деформируются под давлением; если линия штампа слишком мелкая, волокна бумаги не продавливаются полностью. Из-за эластичности самой бумаги, при формировании и сгибании обеих сторон картонной коробки, вырез на краю отверстия будет расширяться, что приводит к чрезмерному раскрытию.
3. Для обеспечения хорошего эффекта индентирования, помимо выбора подходящих линий индентирования и высококачественных стальных ножей, следует также уделять внимание регулировке давления машины, выбору клейких полос и стандартизированной установке. Как правило, типографии используют форму картона для регулировки глубины линии индентирования. Известно, что картон, как правило, имеет рыхлую текстуру и недостаточную твёрдость, что приводит к менее полной и прочной линии индентирования. Использование импортных материалов для изготовления нижней формы позволит увеличить глубину линии индентирования.
4. Основным способом решения проблемы ориентации волокон бумаги является поиск решения проблемы, исходя из формата композиции. В настоящее время ориентация волокон бумаги на рынке в основном фиксирована, в основном в продольном направлении, в то время как печать цветных коробок выполняется на определенном количестве разделенной, триплетной или четверной бумаги. Как правило, чем больше листов бумаги сращено, тем лучше, не влияя на качество продукции, поскольку это может уменьшить отходы материала и, следовательно, снизить затраты. Однако, если слепо учитывать стоимость материала, не учитывая ориентацию волокон, формованный картон не может удовлетворить требования заказчика. В целом, идеально, чтобы направление волокон бумаги было перпендикулярно направлению отверстия.
Подводя итог, можно сказать, что если уделять внимание этому аспекту в процессе производства и максимально избегать его с точки зрения бумаги и технологии, то проблема чрезмерного открытия бумажных коробок после формования может быть легко решена.
Время публикации: 04.04.2023
