Причины чрезмерного вскрытия коробки с краской после формования почтовая коробка для отправки
Упаковка товара должна не только отличаться яркими цветами и привлекательным дизайном, но и быть красочной коробкой. бумажная коробкано также требуют бумажная коробка Изделие должно иметь красивую форму, быть квадратным и вертикальным, с четкими и плавными линиями углублений, без выступающих элементов. Однако в процессе производства часто возникают некоторые сложные проблемы, такие как чрезмерное вскрытие некоторых упаковочных коробок после формовки, что напрямую влияет на доверие потребителей к продукту.
Цветная упаковка продукта должна не только иметь яркие цвета и привлекательный дизайн, но и обладать красивой формой, квадратной и вертикальной формой, четкими и ровными линиями, без разрывов. Однако в процессе производства часто возникают сложные проблемы, такие как чрезмерное раскрытие некоторых упаковочных коробок после формовки. Это особенно актуально для фармацевтической упаковки, которой пользуются тысячи пациентов. Низкое качество упаковки напрямую влияет на доверие потребителей к продукту. В то же время, большое количество и небольшие размеры фармацевтической упаковки затрудняют решение соответствующих проблем. Основываясь на своем практическом опыте, я сейчас обсуждаю с коллегами проблему чрезмерного раскрытия фармацевтических упаковочных коробок после формовки.
Существует множество причин чрезмерного раскрытия картонной коробки после формования, и определяющими факторами являются, главным образом, два аспекта: во-первых, особенности бумаги, включая использование рулонной бумаги, содержание влаги в бумаге и направление волокон бумаги. 2、К технологическим причинам относятся обработка поверхности, изготовление шаблонов, глубина линий вдавливания и формат трафарета. Если эти две основные проблемы будут успешно решены, то и проблема формования картонных коробок будет решена.
1、Бумага является основным фактором, влияющим на формирование картонных коробок.
Как известно, большинство производителей сейчас используют рулонную бумагу, а некоторые до сих пор используют импортную. Из-за особенностей производства и транспортировки требуется внутренняя резка, и срок хранения нарезанной бумаги короткий. Кроме того, некоторые производители испытывают трудности с оборотом капитала и покупают и продают по мере необходимости. Поэтому большая часть нарезанной бумаги не идеально ровная и имеет тенденцию к скручиванию. Если вы покупаете нарезанную ровную бумагу напрямую, ситуация намного лучше, по крайней мере, после нарезки она проходит определенный процесс хранения. Кроме того, содержание влаги в бумаге должно быть равномерным и сбалансированным с температурой и влажностью окружающей среды, иначе со временем произойдет деформация. Если нарезанная бумага слишком долго хранится в стопке и не используется вовремя, и содержание влаги по четырем сторонам больше или меньше, чем в середине, бумага будет сгибаться. Поэтому в процессе использования бумаги рекомендуется использовать бумагу, нарезанную в тот же день, а не хранить ее слишком долго, чтобы избежать деформации. Также существуют такие факторы, как чрезмерное раскрытие картонной коробки после формования, а также направление волокон бумаги. Деформация расположения волокон бумаги в поперечном направлении невелика, тогда как деформация в вертикальном направлении велика. Как только направление раскрытия картонной коробки становится параллельным направлению волокон бумаги, это явление выпуклости при открытии становится очень заметным. Из-за того, что бумага поглощает влагу в процессе печати и подвергается обработке поверхности, такой как УФ-лакирование, полировка и пленочное покрытие, бумага в той или иной степени деформируется в процессе производства. Натяжение между деформированной поверхностью бумаги и нижней поверхностью непостоянно. После деформации бумаги, поскольку две стороны картонной коробки были склеены и зафиксированы во время формования, только раскрытие наружу может привести к чрезмерному раскрытию после формования.
2、Технологический процесс также является фактором, который нельзя игнорировать из-за чрезмерного раскрытия отверстия для формования цветной коробки.
1. Обработка поверхности фармацевтической упаковки обычно включает УФ-полировку, пленочное покрытие, полировку и другие процессы. При этом полировка, пленочное покрытие и полировка приводят к высокотемпературному обезвоживанию бумаги, значительному снижению содержания воды, а затем, из-за растяжения, некоторые волокна бумаги становятся хрупкими и деформируются. Особенно это заметно для картона с машинным покрытием на водной основе весом более 300 г, где растяжение бумаги более выражено, и на покрытом изделии наблюдается явление изгиба внутрь, что обычно требует ручной коррекции. Температура полируемого изделия не должна быть слишком высокой, обычно она контролируется ниже 80 °C.℃После полировки обычно требуется оставить изделие на срок около 24 часов, и следующий этап обработки можно начинать только после полного охлаждения изделия, иначе может произойти взрыв на производственной линии.бумажная подарочная упаковка
2. Технология изготовления вырубных форм также влияет на формование картонных коробок. Производство ручных форм относительно несовершенно, а технические характеристики, резка и используемые инструменты недостаточно хорошо изучены. Как правило, производители отказываются от ручных форм и выбирают формы, изготовленные компаниями, занимающимися лазерной резкой. Однако такие вопросы, как соответствие размера антиблокировочной и верхней/нижней линии плотности бумаги, соответствие спецификации линии резки всем толщинам бумаги и адекватность глубины вырубной линии, влияют на качество формования картонной коробки. Вырубная линия — это метка, нанесенная на поверхность бумаги давлением между шаблоном и машиной. Если вырубная линия слишком глубокая, волокна бумаги деформируются под давлением; если вырубная линия слишком мелкая, волокна бумаги не полностью продавливаются. Из-за эластичности самой бумаги, при формировании и сгибании обеих сторон картонной коробки, вырез на краю отверстия расширяется наружу, создавая эффект чрезмерного раскрытия.
3. Для обеспечения хорошего эффекта вдавливания, помимо выбора подходящих линий вдавливания и высококачественных стальных ножей, следует также обратить внимание на регулировку давления машины, выбор клейких лент и стандартизированную установку. Как правило, типографии используют картон для регулировки глубины линии вдавливания. Известно, что картон обычно имеет рыхлую текстуру и недостаточную твердость, что приводит к менее полному и прочному вдавливанию. Если использовать импортные материалы для нижней части формы, линия вдавливания станет более полной.
4. Основной способ решения проблемы ориентации волокон бумаги заключается в поиске решения на основе формата композиции. В настоящее время на рынке ориентация волокон бумаги в основном фиксирована, преимущественно в продольном направлении, в то время как печать цветных коробок осуществляется на определенном количестве разделенной, тройной или четверной бумаги. Как правило, без ущерба для качества продукции, чем больше листов бумаги склеено, тем лучше, поскольку это позволяет уменьшить отходы материала и, следовательно, снизить затраты. Однако, слепо учитывая стоимость материалов без учета ориентации волокон, формованная коробка не сможет соответствовать требованиям заказчика. В целом, идеальным вариантом является перпендикулярное направление волокон бумаги направлению отверстия.
В заключение, если мы будем уделять этому аспекту внимание в процессе производства и по возможности избегать его с точки зрения бумаги и технологии, проблема чрезмерного вскрытия картонных коробок после формования может быть легко решена.
Дата публикации: 04.04.2023
