Dôvody nadmerného otvárania farebnej škatule po formovaní poštová prepravná krabica
Farebná škatuľa balenia produktu by nemala mať len jasné farby a veľkorysý dizajn papierová krabica, ale tiež vyžadujú papierová krabica byť krásne tvarovaný, štvorcový a vzpriamený, s jasnými a hladkými vrúbkovanými čiarami a bez vybuchujúcich čiar. Počas výrobného procesu sa však často vyskytujú niektoré zložité problémy, ako napríklad nadmerné otváranie niektorých obalových kartónov po vylisovaní, čo priamo ovplyvňuje dôveru spotrebiteľov v produkt.
Farebná škatuľa balenia produktu by mala mať nielen jasné farby a veľkorysý dizajn, ale mala by tiež vyžadovať, aby papierová škatuľa bola krásne tvarovaná, štvorcová a zvislá, s jasnými a hladkými ryhami a bez prečnievajúcich čiar. Vo výrobnom procese sa však často vyskytujú niektoré zložité problémy, ako napríklad jav, že otváracia časť niektorých kartónov sa po vylisovaní nadmerne otvára. Platí to najmä pre farmaceutické kartóny, ktorým čelia tisíce pacientov. Nízka kvalita kartónov priamo ovplyvňuje dôveru spotrebiteľov v produkt. Zároveň veľké množstvo a malé špecifikácie farmaceutických kartónov sťažujú riešenie príslušných problémov. Na základe mojich praktických pracovných skúseností teraz s kolegami diskutujem o probléme nadmerného otvárania farmaceutických kartónov po vylisovaní.
Existuje niekoľko dôvodov nadmerného otvorenia papierovej krabice po tvarovaní a rozhodujúce faktory sú hlavne v dvoch aspektoch: po prvé, dôvody pre papier vrátane použitia kotúčového papiera, obsahu vody v papieri a smeru vlákien papiera. 2、Technologické dôvody zahŕňajú povrchovú úpravu, výrobu šablón, hĺbku vtlačených čiar a formát šablóny. Ak sa tieto dva hlavné problémy podarí dobre vyriešiť, vyrieši sa aj problém tvarovania kartónov.
1、Papier je hlavným faktorom ovplyvňujúcim tvorbu papierových krabíc.
Ako viete, väčšina z nich teraz používa rolovací papier a niektorí stále používajú dovážaný rolovací papier. Kvôli problémom s miestom a dopravou je potrebné domáce rezanie a doba skladovania rezaného papiera je krátka. Okrem toho majú niektorí výrobcovia problémy s obratom kapitálu a predávajú a kupujú za pochodu. Preto väčšina rezaného papiera nie je úplne plochá a stále má tendenciu sa krútiť. Ak si priamo kúpite rezaný plochý papier, situácia je oveľa lepšia, aspoň má určitý proces skladovania po narezaní. Okrem toho musí byť obsah vody v papieri rovnomerne rozložený a musí byť vyvážený s okolitou teplotou a vlhkosťou, inak sa časom objaví deformácia. Ak je rezaný papier príliš dlho stohovaný a nepoužíva sa včas a obsah vody na štyroch stranách je väčší alebo menší ako obsah vody v strede, papier sa ohne. Preto sa pri použití zasekávajúceho papiera odporúča použiť papier, ktorý bol narezaný v ten istý deň, a nestohovať ho príliš dlho, aby sa predišlo deformácii papiera. Existujú aj faktory, ako je nadmerné otvorenie papierovej krabice po tvarovaní, ako aj smer vlákien papiera. Deformácia usporiadania vlákien papiera v priečnom smere je malá, zatiaľ čo deformácia vo vertikálnom smere je veľká. Keď je smer otvárania papierovej krabice rovnobežný so smerom vlákien papiera, tento jav vydutia otvoru je veľmi zrejmý. Vzhľadom na to, že papier počas tlače absorbuje vlhkosť a prechádza povrchovými úpravami, ako je UV lak, leštenie a poťahovanie fóliou, papier sa počas výrobného procesu viac či menej deformuje. Napätie medzi deformovaným povrchom papiera a spodným povrchom je nekonzistentné. Keď sa papier deformuje, pretože obe strany papierovej krabice boli počas tvarovania zlepené a upevnené, iba otvorenie smerom von môže viesť k nadmernému otvoreniu po tvarovaní.
2、Procesná operácia je tiež faktorom, ktorý nemožno ignorovať kvôli nadmernému otvoreniu otvoru pre formovanie farebnej skrinky.
1. Povrchová úprava farmaceutických obalov zvyčajne zahŕňa UV leštenie, poťahovanie fóliou, leštenie a ďalšie procesy. Leštenie, poťahovanie fóliou a leštenie spôsobujú, že papier podlieha dehydratácii pri vysokej teplote, čím sa výrazne znižuje jeho obsah vody, a následným naťahovaním sa niektoré papierové vlákna stávajú krehkými a deformovanými. Najmä pri kartónoch s vodným náterom s hmotnosťou nad 300 g je naťahovanie papiera výraznejšie a natieraný výrobok sa ohýba dovnútra, čo si zvyčajne vyžaduje manuálnu korekciu. Teplota lešteného výrobku by nemala byť príliš vysoká, zvyčajne by mala byť pod 80 °C.℃Po leštení je zvyčajne potrebné nechať pôsobiť približne 24 hodín a ďalší proces je možné začať až po úplnom vychladnutí produktu, inak môže dôjsť k explózii potrubia.papierové darčekové balenie
2. Technológia výroby vysekávacích dosiek tiež ovplyvňuje formovanie papierových krabíc. Výroba manuálnych dosiek je relatívne slabá a špecifikácie, rezanie a mačety nie sú dobre pochopené. Výrobcovia vo všeobecnosti vylučujú manuálne dosky a vyberajú si pivné dosky vyrobené spoločnosťami zaoberajúcimi sa laserovými lismi. Avšak otázky, ako je to, či je veľkosť protiblokovacej lišty a hornej/dolnej čiary nastavená podľa hmotnosti papiera, či je špecifikácia čiary noža vhodná pre všetky hrúbky papiera a či je hĺbka čiary vysekávania vhodná, ovplyvňujú efekt formovania papierovej krabice. Čiara vysekávania je značka vytlačená na povrchu papiera tlakom medzi šablónou a strojom. Ak je čiara vysekávania príliš hlboká, vlákna papiera sa v dôsledku tlaku deformujú; ak je čiara vysekávania príliš plytká, vlákna papiera nie sú úplne pretlačené. V dôsledku elasticity samotného papiera sa pri tvarovaní a prehnutí oboch strán papierovej krabice výrez na okraji otvoru roztiahne smerom von, čo vytvára jav nadmerného otvorenia.
3. Aby sa zabezpečil dobrý efekt vtlačenia, okrem výberu vhodných vtlačovacích čiar a vysoko kvalitných oceľových nožov by sa mala venovať pozornosť aj nastaveniu tlaku stroja, výberu lepiacej pásky a štandardizovanej inštalácii. Tlačiarne vo všeobecnosti používajú na nastavenie hĺbky vtlačenej čiary kartón. Vieme, že kartón má vo všeobecnosti sypkú textúru a nedostatočnú tvrdosť, čo má za následok menej plnú a odolnú vtlačenú čiaru. Ak sa dajú použiť dovážané materiály na spodnú formu, vtlačená čiara bude plnšia.
4. Hlavným spôsobom riešenia problému orientácie vlákien papiera je nájsť spôsob, ako vyriešiť problém z hľadiska formátu zloženia. V súčasnosti je orientácia vlákien papiera na trhu v podstate fixná, väčšinou v pozdĺžnom smere, zatiaľ čo tlač farebných škatuľiek sa vykonáva na určitom množstve deleného, trojitého alebo štvoritého papiera. Vo všeobecnosti platí, že čím viac kusov papiera sa spojí, tým lepšie, bez ovplyvnenia kvality produktu, pretože to môže znížiť plytvanie materiálom a tým aj náklady. Avšak bez ohľadu na náklady na materiál bez zohľadnenia orientácie vlákien nemôže tvarovaný kartón splniť požiadavky zákazníka. Vo všeobecnosti je ideálne, aby smer vlákien papiera bol kolmý na smer otvoru.
Stručne povedané, pokiaľ budeme tomuto aspektu venovať pozornosť počas výrobného procesu a čo najviac sa mu vyhneme z hľadiska papiera a technológie, problém nadmerného otvárania papierových krabíc po formovaní sa dá ľahko vyriešiť.
Čas uverejnenia: 4. apríla 2023
