Razlogi za prekomerno odpiranje barvne škatle po oblikovanju škatla za pošiljanje pošte
Barvna škatla embalaže izdelka ne sme imeti le svetlih barv in velikodušnega dizajna papirna škatla, ampak tudi zahtevajo papirna škatla biti lepo oblikovan, kvadraten in pokončen, z jasnimi in gladkimi vdolbinami ter brez eksplodirajočih linij. Vendar pa se med proizvodnim procesom pogosto pojavijo nekatere trnjeve težave, kot je prekomerno odpiranje nekaterih embalažnih kartonov po oblikovanju, kar neposredno vpliva na zaupanje potrošnikov v izdelek.
Barvna embalaža izdelka ne sme imeti le svetlih barv in velikodušnega dizajna, temveč mora biti tudi lepo oblikovana, kvadratna in pokončna, z jasnimi in gladkimi vdolbinami ter brez eksplodirajočih linij. Vendar pa se v proizvodnem procesu pogosto pojavijo nekatere trnje težave, kot je pojav, da se odpiralni del nekaterih embalažnih škatel po oblikovanju prekomerno odpre. To še posebej velja za farmacevtske embalažne škatle, s katerimi se soočajo tisoči pacientov. Slaba kakovost embalažnih škatel neposredno vpliva na zaupanje potrošnikov v izdelek. Hkrati velika količina in majhne specifikacije farmacevtskih embalažnih škatel otežujejo reševanje ustreznih težav. Na podlagi svojih praktičnih delovnih izkušenj se zdaj s kolegi pogovarjam o problemu prekomernega odpiranja farmacevtskih embalažnih škatel po oblikovanju.
Obstajajo različni razlogi za prekomerno odpiranje papirnate škatle po oblikovanju, odločilni dejavniki pa so predvsem v dveh vidikih: prvič, razlogi za papir, vključno z uporabo rolanega papirja, vsebnostjo vode v papirju in smerjo vlaken papirja. 2、Tehnološki razlogi vključujejo površinsko obdelavo, izdelavo šablon, globino vdolbin in format šablone. Če se ti dve glavni težavi dobro rešita, se bo ustrezno rešila tudi težava oblikovanja kartona.
1、Papir je glavni dejavnik, ki vpliva na nastanek papirnatih škatel.
Kot veste, večina zdaj uporablja rolani papir, nekateri pa še vedno uporabljajo uvožen rolani papir. Zaradi težav z lokacijo in prevozom je potrebno domače rezanje, čas skladiščenja rezanega papirja pa je kratek. Poleg tega imajo nekateri proizvajalci težave s pretokom kapitala in prodajajo in kupujejo sproti. Zato večina rezanega papirja ni popolnoma ravna in se še vedno nagnjena k zvijanju. Če neposredno kupite narezan raven papir, je situacija veliko boljša, vsaj po rezanju ima določen postopek skladiščenja. Poleg tega mora biti vsebnost vode v papirju enakomerno porazdeljena in uravnotežena z okoliško temperaturo in vlažnostjo, sicer se bo sčasoma pojavila deformacija. Če je narezan papir predolgo zložen in se ne uporablja pravočasno, vsebnost vode na štirih straneh pa je večja ali manjša od vsebnosti vode v sredini, se bo papir upognil. Zato je pri uporabi papirja, ki se zatika, priporočljivo uporabiti papir, ki je bil razrezan isti dan, in ga ne zlagati predolgo, da se izognete deformaciji papirja. Obstajajo tudi dejavniki, kot sta prekomerno odpiranje papirnate škatle po oblikovanju, pa tudi smer vlaken papirja. Deformacija razporeditve vlaken papirja v prečni smeri je majhna, medtem ko je deformacija v navpični smeri velika. Ko je smer odpiranja papirnate škatle vzporedna s smerjo vlaken papirja, je ta pojav odpiranja zelo očiten. Ker papir med tiskanjem absorbira vlago in je podvržen površinskim obdelavam, kot so UV-lakiranje, poliranje in prekrivanje s folijo, se bo papir med proizvodnim procesom bolj ali manj deformiral. Napetost med deformirano površino papirja in spodnjo površino je neenakomerna. Ko se papir deformira, ker sta obe strani papirnate škatle med oblikovanjem zlepljeni in pritrjeni, lahko le odpiranje navzven povzroči prekomerno odpiranje po oblikovanju.
2、Postopek je tudi dejavnik, ki ga ni mogoče prezreti zaradi prekomernega odpiranja odprtine za oblikovanje barvne škatle.
1. Površinska obdelava farmacevtske embalaže običajno vključuje UV-poliranje, prekrivanje s folijo, poliranje in druge postopke. Poliranje, prekrivanje s folijo in poliranje povzročijo visokotemperaturno dehidracijo papirja, kar znatno zmanjša vsebnost vode, nato pa zaradi raztezanja nekatera vlakna papirja postanejo krhka in deformirana. Zlasti pri kartonu na vodni osnovi s strojnim premazom, težjem od 300 g, je raztezanje papirja bolj očitno, premazani izdelek pa se upogne navznoter, kar običajno zahteva ročno korekcijo. Temperatura poliranega izdelka ne sme biti previsoka, običajno pod 80 °C.℃Po poliranju ga je običajno treba pustiti približno 24 ur, naslednji postopek pa se lahko začne šele, ko se izdelek popolnoma ohladi, sicer lahko pride do eksplozije linije.papirnata darilna embalaža
2. Tehnologija izdelave plošč za izrezovanje vpliva tudi na oblikovanje papirnatih škatel. Proizvodnja ročnih plošč je relativno slaba, specifikacije, rezanje in mačete pa niso dobro razumljene. Proizvajalci na splošno opustijo ročne plošče in izberejo plošče za pivo, ki jih izdelujejo podjetja za lasersko rezanje. Vendar pa na učinek oblikovanja papirnate škatle vplivajo vprašanja, kot so, ali je velikost protiblokirne zaščite in zgornje/spodnje črte nastavljena glede na težo papirja, ali je specifikacija črte noža primerna za vse debeline papirja in ali je globina črte matrice ustrezna. Črta matrice je oznaka, ki jo na površino papirja vtisne tlak med predlogo in strojem. Če je črta matrice pregloboka, se bodo vlakna papirja zaradi pritiska deformirala; če je črta matrice preplitka, se vlakna papirja ne bodo popolnoma stisnila. Zaradi elastičnosti samega papirja se bo pri oblikovanju in prepogibanju obeh strani papirnate škatle izrez na robu odprtine razširil navzven, kar bo povzročilo prekomerno odpiranje.
3. Da bi zagotovili dober učinek vdolbine, je treba poleg izbire ustreznih vdolbinic in visokokakovostnih jeklenih nožev pozornost nameniti tudi nastavitvi tlaka stroja, izbiri lepilnih trakov in standardizirani namestitvi. Tiskarna običajno uporablja karton za nastavitev globine vdolbinice. Vemo, da ima karton na splošno ohlapno teksturo in nezadostno trdoto, kar povzroči manj polno in trpežno vdolbinico. Če se lahko uporabijo uvoženi materiali za dno kalupa, bo vdolbinica postala polnejša.
4. Glavni način za rešitev problema orientacije vlaken papirja je iskanje načina za rešitev problema glede na format sestave. Dandanes je orientacija vlaken papirja na trgu v osnovi fiksna, večinoma v vzdolžni smeri, medtem ko se tiskanje barvnih škatel izvaja na določeno količino deljenega, trojnega ali štirikratnega papirja. Na splošno velja, da brez vpliva na kakovost izdelka velja, da več kosov papirja je spojenih, tem bolje, saj lahko to zmanjša odpadke materiala in s tem zniža stroške. Če pa slepo upoštevamo stroške materiala brez upoštevanja orientacije vlaken, oblikovana škatla ne more izpolniti zahtev strank. Na splošno je idealno, da je smer vlaken papirja pravokotna na smer odprtine.
Če povzamemo, če smo med proizvodnim procesom pozorni na ta vidik in se mu čim bolj izognemo z vidika papirja in tehnologije, lahko problem prekomernega odpiranja papirnatih škatel po oblikovanju enostavno rešimo.
Čas objave: 4. april 2023
