Mga dahilan para sa labis na pagbubukas ng kahon ng kulay pagkatapos ng paghubog ng kahon ng pagpapadala ng mailer

Mga dahilan para sa labis na pagbubukas ng kahon ng kulay pagkatapos ng paghubog kahon ng pagpapadala ng koreo

Ang kahon ng kulay ng packaging ng produkto ay hindi lamang dapat magkaroon ng matingkad na kulay at mapagbigay na disenyo kahon na papel, ngunit kailangan din ang kahon na papel maging maganda ang hugis, parisukat at patayo, na may malinaw at makinis na mga linya ng indentasyon, at walang sumasabog na mga linya. Gayunpaman, ang ilang mga mahirap na isyu ay kadalasang lumilitaw sa proseso ng produksyon, tulad ng labis na pagbubukas ng ilang karton ng packaging pagkatapos ng paghulma, na direktang nakakaapekto sa tiwala ng mga mamimili sa produkto.

Ang kahon ng kulay ng produkto para sa packaging ay hindi lamang dapat magkaroon ng matingkad na kulay at mapagbigay na disenyo, kundi kinakailangan din na ang kahon na papel ay may magandang hugis, parisukat at patayo, na may malinaw at makinis na mga linya ng indentation, at walang sumasabog na mga linya. Gayunpaman, ang ilang mga mahirap na problema ay madalas na lumilitaw sa proseso ng produksyon, tulad ng penomeno na ang pagbubukas ng ilang mga karton ng packaging ay labis na binubuksan pagkatapos ng paghulma. Ito ay totoo lalo na sa mga karton ng packaging ng parmasyutiko, na kinakaharap ng libu-libong mga pasyente. Ang mababang kalidad ng mga karton ng packaging ay direktang nakakaapekto sa tiwala ng mga mamimili sa produkto. Kasabay nito, ang malaking dami at maliit na mga detalye ng mga karton ng packaging ng parmasyutiko ay nagpapahirap sa paglutas ng mga kaukulang problema. Batay sa aking praktikal na karanasan sa trabaho, tinatalakay ko ngayon sa aking mga kasamahan ang problema ng labis na pagbubukas ng mga kahon ng packaging ng parmasyutiko pagkatapos ng paghulma.

Mayroong iba't ibang dahilan para sa labis na pagbubukas ng kahon ng papel pagkatapos ng paghubog, at ang mga pangunahing salik ay pangunahing nasa dalawang aspeto: una, ang mga dahilan para sa papel, kabilang ang paggamit ng web paper, ang nilalaman ng tubig sa papel, at ang direksyon ng hibla ng papel.、Kabilang sa mga teknolohikal na dahilan ang paggamot sa ibabaw, paggawa ng template, lalim ng mga linya ng indentasyon, at format ng stencil. Kung ang dalawang pangunahing problemang ito ay malulutas nang maayos, ang problema sa paghubog ng karton ay malulutas din nang naaayon.

1、Ang papel ang pangunahing salik na nakakaapekto sa pagbuo ng mga kahon na papel.

Gaya ng alam ninyo, karamihan sa kanila ngayon ay gumagamit ng roller paper, at ang ilan ay gumagamit pa rin ng imported na roller paper. Dahil sa mga isyu sa lokasyon at transportasyon, kinakailangan ang domestic slitting, at maikli ang oras ng pag-iimbak ng slitted paper. Bukod pa rito, nahihirapan ang ilang tagagawa sa capital turnover, at nagbebenta at bumibili sila habang ginagamit. Samakatuwid, karamihan sa slitted paper ay hindi ganap na patag, at mayroon pa ring tendensiyang kulot. Kung direktang bibili ka ng hiniwang flat paper, mas maganda ang sitwasyon, kahit papaano ay mayroon itong tiyak na proseso ng pag-iimbak pagkatapos ng pagputol. Bukod pa rito, ang nilalaman ng tubig sa papel ay dapat na pantay na ipinamamahagi, at dapat na balansehin sa nakapalibot na temperatura at halumigmig, kung hindi, sa paglipas ng panahon, magkakaroon ng deformation. Kung ang pinutol na papel ay masyadong matagal na nakasalansan at hindi nagamit sa tamang oras, at ang nilalaman ng tubig sa apat na gilid ay mas malaki o mas mababa kaysa sa nilalaman ng tubig sa gitna, ang papel ay mabaluktot. Samakatuwid, sa proseso ng paggamit ng paper jam, ipinapayong gamitin ang papel na pinutol sa parehong araw at huwag itong isalansan nang masyadong matagal upang maiwasan ang pagdudulot ng deformation ng papel. Mayroon ding mga salik tulad ng labis na pagbukas ng kahon ng papel pagkatapos ng paghubog, pati na rin ang direksyon ng hibla ng papel. Maliit ang deformasyon ng pagkakaayos ng hibla ng papel sa nakahalang direksyon, habang malaki ang deformasyon sa patayong direksyon. Kapag ang direksyon ng pagbukas ng kahon ng papel ay parallel sa direksyon ng hibla ng papel, ang penomenong ito ng pag-umbok ng pagbukas ay napakalinaw. Dahil sa katotohanan na ang papel ay sumisipsip ng kahalumigmigan habang nag-iimprenta, at sumasailalim sa mga paggamot sa ibabaw tulad ng UV varnish, polishing, at film covering, ang papel ay halos made-deform sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang tensyon sa pagitan ng deformed na ibabaw ng papel at ng ilalim na ibabaw ay hindi pare-pareho. Kapag ang papel ay nade-deform, dahil ang dalawang gilid ng kahon ng papel ay nakadikit at naayos na habang nagmo-mold, ang pagbukas palabas lamang ang maaaring humantong sa labis na pagbukas pagkatapos ng paghubog.

2、Ang proseso ng paghuhulma ay isa ring salik na hindi maaaring balewalain dahil sa labis na pagbubukas ng pagbubukas ng kahon ng kulay.

1. Ang paggamot sa ibabaw ng mga pambalot na parmasyutiko ay karaniwang gumagamit ng UV polishing, film covering, polishing, at iba pang mga proseso. Kabilang sa mga ito, ang polishing, film covering, at polishing ay nagpapababa ng temperatura ng papel, na makabuluhang binabawasan ang nilalaman ng tubig nito, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng pag-unat, ang ilan sa mga hibla ng papel ay nagiging malutong at nababago ang hugis. Lalo na para sa water-based na machine coated paperboard na may bigat na higit sa 300g, ang pag-unat ng papel ay mas halata, at ang pinahiran na produkto ay may papasok na baluktot na kababalaghan, na karaniwang nangangailangan ng manu-manong pagwawasto. Ang temperatura ng pinakintab na produkto ay hindi dapat masyadong mataas, sa pangkalahatan ay kinokontrol sa ibaba ng 80℃Pagkatapos ng pagpapakintab, kadalasan ay kailangan itong iwanan nang mga 24 oras, at ang susunod na proseso ay maaari lamang simulan pagkatapos na ganap na lumamig ang produkto, kung hindi ay maaaring magkaroon ng pagsabog ng linya.pambalot ng regalo na gawa sa papel

2. Ang teknolohiya ng produksyon ng mga die cutting plate ay nakakaapekto rin sa paghubog ng mga kahon ng papel. Ang produksyon ng mga manual plate ay medyo mahina, at ang mga detalye, pagputol, at mga machete ay hindi lubos na nauunawaan. Sa pangkalahatan, ang mga tagagawa ay karaniwang nag-aalis ng mga manual plate at pinipili ang mga beer plate na ginawa ng mga kumpanya ng laser knife mold. Gayunpaman, ang mga isyu tulad ng kung ang laki ng anti lock at high/low line ay nakatakda ayon sa bigat ng papel, kung ang detalye ng knife line ay angkop para sa lahat ng kapal ng papel, at kung ang lalim ng die line ay angkop ay nakakaapekto sa epekto ng paghubog ng kahon ng papel. Ang die line ay isang marka na pinindot sa ibabaw ng papel ng presyon sa pagitan ng template at ng makina. Kung ang die line ay masyadong malalim, ang mga hibla ng papel ay made-deform dahil sa presyon; Kung ang die line ay masyadong mababaw, ang mga hibla ng papel ay hindi ganap na napipindot. Dahil sa elastisidad ng papel mismo, kapag ang magkabilang panig ng kahon ng papel ay nabuo at nakatiklop pabalik, ang ginupit sa gilid ng bukana ay lalawak palabas, na bumubuo ng isang penomeno ng labis na pagbukas.

3. Upang matiyak ang mahusay na epekto ng pag-ukit, bukod sa pagpili ng angkop na mga linya ng pag-ukit at mga de-kalidad na kutsilyong bakal, dapat ding bigyang-pansin ang pagsasaayos ng presyon ng makina, pagpili ng mga piraso ng pandikit, at pamantayang pag-install. Sa pangkalahatan, ginagamit ng mga kumpanya ng pag-iimprenta ang anyo ng karton upang ayusin ang lalim ng linya ng pag-ukit. Alam natin na ang paperboard sa pangkalahatan ay may maluwag na tekstura at hindi sapat na katigasan, na nagreresulta sa hindi gaanong buo at matibay na linya ng pag-ukit. Kung magagamit ang mga imported na materyales sa ilalim na molde, ang linya ng pag-ukit ay magiging mas buo.

4. Ang pangunahing paraan upang malutas ang oryentasyon ng hibla ng papel ay ang paghahanap ng paraan upang malutas ang problema mula sa format ng komposisyon. Sa kasalukuyan, ang oryentasyon ng hibla ng papel sa merkado ay karaniwang nakapirmi, kadalasan sa direksyong paayon, habang ang pag-imprenta ng mga kahon ng kulay ay isinasagawa sa isang tiyak na dami ng split, triplet, o quadruple na papel. Sa pangkalahatan, nang hindi naaapektuhan ang kalidad ng produkto, mas mabuti kung mas maraming piraso ng papel ang pinagdugtong, dahil maaari nitong mabawasan ang pag-aaksaya ng materyal at sa gayon ay mabawasan ang mga gastos. Gayunpaman, kung bulag na isinasaalang-alang ang mga gastos sa materyal nang hindi isinasaalang-alang ang oryentasyon ng hibla, hindi matutugunan ng hinulma na karton ang mga kinakailangan ng customer. Sa pangkalahatan, mainam na ang direksyon ng hibla ng papel ay patayo sa direksyon ng butas.

Bilang buod, hangga't binibigyang-pansin natin ang aspektong ito sa proseso ng produksyon at iniiwasan ito hangga't maaari mula sa mga aspeto ng papel at teknolohiya, ang problema ng labis na pagbubukas ng mga kahon ng papel pagkatapos ng paghubog ay madaling malulutas.