Nguyên nhân hộp màu bị mở quá nhiều sau khi đúc hộp vận chuyển thư

Nguyên nhân hộp màu bị mở quá nhiều sau khi đúc hộp vận chuyển thư

Hộp màu bao bì của sản phẩm không chỉ phải có màu sắc tươi sáng và thiết kế hào phóng hộp giấy, nhưng cũng yêu cầu hộp giấy Sản phẩm phải có hình dáng đẹp, vuông vắn, thẳng đứng, đường vân rõ ràng, mịn màng, không bị bung mép. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất, một số vấn đề khó khăn thường phát sinh, chẳng hạn như việc một số hộp carton bị bung mép quá mức sau khi ép khuôn, ảnh hưởng trực tiếp đến niềm tin của người tiêu dùng vào sản phẩm.

Hộp màu bao bì của sản phẩm không chỉ cần màu sắc tươi sáng và thiết kế rộng rãi mà còn yêu cầu hộp giấy phải có hình dáng đẹp, vuông vắn, thẳng đứng, đường rãnh rõ ràng, mịn màng, không bị bung. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất, thường phát sinh một số vấn đề nan giải, chẳng hạn như hiện tượng phần mở của một số hộp carton bị bung ra quá mức sau khi đúc. Điều này đặc biệt đúng với hộp carton dược phẩm, nơi tiếp xúc với hàng nghìn bệnh nhân. Chất lượng hộp carton kém ảnh hưởng trực tiếp đến lòng tin của người tiêu dùng đối với sản phẩm. Đồng thời, số lượng lớn và quy cách nhỏ của hộp carton dược phẩm khiến việc giải quyết các vấn đề tương ứng trở nên khó khăn hơn. Dựa trên kinh nghiệm làm việc thực tế của mình, hiện tôi đang thảo luận với các đồng nghiệp về vấn đề hộp carton dược phẩm bị bung ra quá mức sau khi đúc.

Có nhiều lý do dẫn đến tình trạng hộp giấy bị hở quá mức sau khi đúc, và các yếu tố quyết định chủ yếu nằm ở hai khía cạnh: thứ nhất, lý do về giấy, bao gồm việc sử dụng giấy cuộn, hàm lượng nước của giấy và hướng sợi của giấy. 2、Các lý do công nghệ bao gồm xử lý bề mặt, sản xuất khuôn mẫu, độ sâu của đường lõm và định dạng khuôn. Nếu hai vấn đề chính này được giải quyết tốt, vấn đề đúc hộp carton cũng sẽ được giải quyết tương ứng.

1、Giấy là yếu tố chính ảnh hưởng đến việc hình thành hộp giấy.

Như bạn đã biết, hầu hết hiện nay đều sử dụng giấy cuộn, một số vẫn sử dụng giấy cuộn nhập khẩu. Do vấn đề về địa điểm và vận chuyển, cần phải cắt trong nước, thời gian bảo quản giấy cắt ngắn. Ngoài ra, một số nhà sản xuất gặp khó khăn trong việc luân chuyển vốn, họ mua bán theo kiểu vừa làm vừa bán. Do đó, hầu hết giấy cắt không phẳng hoàn toàn, vẫn có xu hướng bị cong vênh. Nếu bạn mua trực tiếp giấy phẳng đã cắt lát thì tình hình sẽ tốt hơn nhiều, ít nhất là nó cũng có một quy trình bảo quản nhất định sau khi cắt. Ngoài ra, hàm lượng nước trong giấy phải được phân bổ đều, đồng thời phải cân bằng với nhiệt độ và độ ẩm xung quanh, nếu không, theo thời gian, giấy sẽ bị biến dạng. Nếu giấy cắt được xếp chồng quá lâu và không được sử dụng kịp thời, hàm lượng nước ở bốn mặt lớn hơn hoặc nhỏ hơn hàm lượng nước ở giữa, giấy sẽ bị cong vênh. Do đó, trong quá trình sử dụng, nên sử dụng giấy đã cắt trong ngày và không xếp chồng quá lâu để tránh làm giấy bị biến dạng. Ngoài ra còn có các yếu tố như hộp giấy mở quá mức sau khi đúc, cũng như hướng sợi giấy. Biến dạng của sự sắp xếp sợi giấy theo hướng ngang là nhỏ, trong khi biến dạng theo hướng dọc là lớn. Khi hướng mở của hộp giấy song song với hướng sợi giấy, hiện tượng phồng mở này rất rõ ràng. Do giấy hấp thụ độ ẩm trong quá trình in và trải qua các xử lý bề mặt như vecni UV, đánh bóng và phủ màng, giấy sẽ ít nhiều bị biến dạng trong quá trình sản xuất. Độ căng giữa bề mặt giấy bị biến dạng và bề mặt dưới không đồng đều. Khi giấy bị biến dạng, vì hai mặt của hộp giấy đã được dán và cố định trong quá trình đúc, chỉ có việc mở ra ngoài mới có thể dẫn đến việc mở quá mức sau khi đúc.

2、Quá trình vận hành cũng là một yếu tố không thể bỏ qua do độ mở quá mức của khuôn hộp màu.

1. Xử lý bề mặt bao bì dược phẩm thường áp dụng các quy trình đánh bóng UV, phủ màng, đánh bóng và các quy trình khác. Trong đó, đánh bóng, phủ màng và đánh bóng làm cho giấy bị mất nước ở nhiệt độ cao, làm giảm đáng kể hàm lượng nước, sau đó thông qua quá trình kéo giãn, một số sợi giấy trở nên giòn và biến dạng. Đặc biệt đối với bìa giấy tráng nước bằng máy có trọng lượng trên 300g, độ giãn của giấy càng rõ ràng hơn, sản phẩm tráng phủ có hiện tượng uốn cong vào trong, thường cần điều chỉnh thủ công. Nhiệt độ của sản phẩm đánh bóng không nên quá cao, thường được kiểm soát dưới 80°C.℃. Sau khi đánh bóng, thường cần để yên trong khoảng 24 giờ và chỉ có thể bắt đầu quy trình tiếp theo sau khi sản phẩm đã nguội hoàn toàn, nếu không có thể xảy ra hiện tượng nổ đường ống.bao bì quà tặng bằng giấy

2. Công nghệ sản xuất khuôn bế cũng ảnh hưởng đến việc đúc hộp giấy. Việc sản xuất khuôn bế thủ công tương đối kém, thông số kỹ thuật, quy trình cắt và dao rựa chưa được hiểu rõ. Nhìn chung, các nhà sản xuất thường loại bỏ khuôn bế thủ công và chọn khuôn bế bia do các công ty sản xuất khuôn dao laser sản xuất. Tuy nhiên, các vấn đề như kích thước của đường chống khóa và đường cao/thấp có được thiết lập theo trọng lượng của giấy hay không, thông số kỹ thuật của đường dao có phù hợp với mọi độ dày của giấy hay không và độ sâu của đường bế có phù hợp hay không đều ảnh hưởng đến hiệu quả đúc hộp giấy. Đường bế là một dấu ấn được ấn trên bề mặt giấy bởi áp lực giữa khuôn mẫu và máy. Nếu đường bế quá sâu, các sợi giấy sẽ bị biến dạng do áp lực; nếu đường bế quá nông, các sợi giấy không được ép hoàn toàn. Do bản thân giấy có tính đàn hồi, khi cả hai mặt của hộp giấy được tạo hình và gấp lại, phần cắt ở cạnh mở sẽ mở rộng ra ngoài, tạo thành hiện tượng hở quá mức.

3. Để đảm bảo hiệu ứng lõm tốt, ngoài việc lựa chọn đường lõm phù hợp và dao thép chất lượng cao, cần chú ý đến việc điều chỉnh áp lực máy, lựa chọn băng dính và lắp đặt chuẩn hóa. Thông thường, các công ty in ấn sử dụng hình dạng bìa cứng để điều chỉnh độ sâu của đường lõm. Chúng ta đều biết rằng bìa cứng thường có kết cấu lỏng lẻo và độ cứng không đủ, dẫn đến đường lõm không đầy đặn và bền. Nếu có thể sử dụng vật liệu khuôn đáy nhập khẩu, đường lõm sẽ đầy đặn hơn.

4. Cách chủ yếu để giải quyết vấn đề định hướng sợi giấy là tìm cách giải quyết vấn đề từ định dạng thành phần. Hiện nay, định hướng sợi giấy trên thị trường về cơ bản là cố định, chủ yếu theo chiều dọc, trong khi việc in hộp màu được thực hiện trên một lượng giấy tách, ghép ba hoặc ghép bốn nhất định. Nhìn chung, để không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, số lượng giấy ghép càng nhiều càng tốt, vì điều này có thể giảm thiểu lãng phí vật liệu và từ đó giảm chi phí. Tuy nhiên, nếu chỉ xem xét chi phí vật liệu mà không xem xét định hướng sợi, hộp carton đúc sẽ không thể đáp ứng được yêu cầu của khách hàng. Nhìn chung, lý tưởng nhất là hướng sợi giấy vuông góc với hướng mở.

Tóm lại, chỉ cần chúng ta chú ý đến khía cạnh này trong quá trình sản xuất và tránh nó càng nhiều càng tốt từ khía cạnh giấy và công nghệ, thì vấn đề hộp giấy bị hở quá mức sau khi đúc có thể dễ dàng được giải quyết.