የወረቀት ሳጥን ከተፈጠረ በኋላ የቀለም ሳጥን ከመጠን በላይ የሚከፈትበት ምክንያቶች

ከተፈጠረ በኋላ የቀለም ሳጥን ከመጠን በላይ የመክፈቻ ምክንያቶች የወረቀት ሳጥን

የምርት ማሸጊያው ቀለም ሳጥን ደማቅ ቀለሞች እና ለጋስ ንድፍ ብቻ መሆን የለበትም የመጋገሪያ ሣጥን, ነገር ግን የወረቀት ሳጥኑ በሚያምር ሁኔታ, ካሬ እና ቀጥ ያለ, ግልጽ እና ለስላሳ የመግቢያ መስመሮች, እና ያለፍንዳታ መስመሮች እንዲፈጠር ያስፈልጋል.ይሁን እንጂ በምርት ሂደቱ ውስጥ አንዳንድ እሾሃማ ጉዳዮች ይነሳሉ, ለምሳሌ አንዳንድ የማሸጊያ ሳጥኖች ከተፈጠሩ በኋላ የመክፈቻው ክፍል በጣም ትልቅ ነው, ይህም ሸማቾች በምርቱ ላይ ያላቸውን እምነት በቀጥታ ይነካል.

የምርት ማሸጊያው ቀለም ሳጥን ደማቅ ቀለሞች እና ለጋስ ንድፍ ብቻ ሳይሆን የወረቀት ሳጥኑ በሚያምር ሁኔታ, ካሬ እና ቀጥ ያለ, ግልጽ እና ለስላሳ የመግቢያ መስመሮች እና ያለፍንዳታ መስመሮች እንዲፈጠር ያስፈልጋል.ይሁን እንጂ በምርት ሂደቱ ውስጥ አንዳንድ እሾሃማ ጉዳዮች ይነሳሉ, ለምሳሌ አንዳንድ የማሸጊያ ሳጥኖች ከተፈጠሩ በኋላ የመክፈቻውን ቦታ በጣም ትልቅ የመክፈት ክስተት.በሚሊዮን የሚቆጠሩ ታካሚዎችን ለሚገጥሙ የመድኃኒት ማሸጊያ ሳጥኖች ተመሳሳይ ነው.የማሸጊያ ሳጥኖች ደካማ ጥራት ሸማቾች በምርቱ ላይ ያላቸውን እምነት በቀጥታ ይነካል።በተመሳሳይ ጊዜ የመድኃኒት ማሸጊያ ሳጥኖች ትልቅ መጠን እና ትንሽ መመዘኛዎች ችግሩን ለመፍታት የበለጠ አስቸጋሪ ያደርጉታል.በተግባራዊ የስራ ልምዴ መሰረት አሁን ከስራ ባልደረቦቼ ጋር የፋርማሲዩቲካል ማሸጊያ ሳጥኖችን ከፈጠርኩ በኋላ ከመጠን በላይ መከፈትን ጉዳይ በተመለከተ እየተወያየሁ ነው።

የወረቀት ሳጥኑ ከተፈጠረ በኋላ ከመጠን በላይ መከፈት የተለያዩ ምክንያቶች አሉ ፣ እና ወሳኙ ምክንያቶች በዋነኝነት በሁለት ገጽታዎች ውስጥ ናቸው ።

1, የድረ-ገጽ አጠቃቀምን, የወረቀቱን የውሃ ይዘት እና የወረቀት ፋይበር አቅጣጫን ጨምሮ በወረቀቱ ላይ ያሉት ምክንያቶች.

2,የቴክኖሎጂ ምክንያቶች የገጽታ አያያዝ፣ አብነት ማምረት፣ የመስመሮች ጥልቀት እና የመሰብሰቢያ ቅርጸት ያካትታሉ።እነዚህን ሁለት ዋና ዋና ችግሮች በብቃት መፍታት ከተቻለ የወረቀት ሳጥን የመፍጠር ችግርም በዚሁ መሰረት ይፈታል።

1,ወረቀት የወረቀት ሳጥኖች መፈጠርን የሚጎዳው ዋናው ነገር ነው.

ሁላችሁም እንደምታውቁት፣ አሁን ብዙዎቹ ከበሮ ወረቀት ይጠቀማሉ፣ አንዳንዶቹ ደግሞ አሁንም ከውጭ የመጣ ከበሮ ወረቀት ይጠቀማሉ።በጣቢያው እና በመጓጓዣ ጉዳዮች ምክንያት ወረቀቱን በሀገር ውስጥ መቁረጥ ያስፈልጋል.የተቆረጠው ወረቀት የማከማቻ ጊዜ አጭር ነው, እና አንዳንድ አምራቾች በጥሬ ገንዘብ ፍሰት ላይ ችግር አለባቸው, ስለዚህ አሁን ይሸጣሉ እና ይገዙታል.ስለዚህ, አብዛኛው የተቆረጠው ወረቀት ሙሉ በሙሉ ጠፍጣፋ አይደለም እና አሁንም የመጠቅለል አዝማሚያ አለው.የተቆራረጠ ጠፍጣፋ ወረቀት በቀጥታ ከገዙ, ሁኔታው ​​​​በጣም የተሻለ ነው, ቢያንስ ከተቆረጠ በኋላ የተወሰነ የማከማቻ ሂደት አለው.በተጨማሪም, በወረቀቱ ውስጥ ያለው እርጥበት በእኩል መጠን መሰራጨት አለበት, እና ከአካባቢው የሙቀት መጠን እና እርጥበት ጋር ደረጃ ሚዛናዊ መሆን አለበት, አለበለዚያ, መበላሸት ለረጅም ጊዜ ይከሰታል.የተቆረጠው ወረቀት ለረጅም ጊዜ ከተቆለለ እና በጊዜ ጥቅም ላይ ካልዋለ እና በአራት ጎኖች ላይ ያለው የእርጥበት መጠን በመሃሉ ላይ ካለው የእርጥበት መጠን የበለጠ ወይም ያነሰ ከሆነ, ወረቀቱ መታጠፍ ይሆናል.ስለዚህ, ካርቶን በመጠቀም ሂደት ውስጥ, የወረቀት መበላሸትን ለማስወገድ በተቆረጠበት ቀን ለረጅም ጊዜ መቆለል ጥሩ አይደለም.የወረቀት ሳጥኑ ከተፈጠረ በኋላ ከመጠን በላይ መከፈቱ የወረቀቱን የቃጫ አቅጣጫም ይነካል.የወረቀት ፋይበር አግድም መበላሸት ትንሽ ነው, ቀጥ ያለ ቅርጽ ያለው ግን ትልቅ ነው.አንዴ የወረቀት ሳጥኑ የመክፈቻ አቅጣጫ ከወረቀቱ የፋይበር አቅጣጫ ጋር ትይዩ ከሆነ, ይህ የመክፈቻ እብጠት ክስተት በጣም ግልጽ ነው.በሕትመት ሂደት ውስጥ እርጥበትን በመውሰዱ ምክንያት ወረቀቱ እንደ UV ን መጥረግ ፣ ማፅዳት እና ማድረቂያ ያሉ የገጽታ ህክምናዎችን ያካሂዳል።በምርት ሂደቱ ውስጥ, ወረቀቱ በተወሰነ ደረጃ ሊበላሽ ይችላል, እና በተበላሸው ወረቀት ወለል እና ታች መካከል ያለው ውጥረት ወጥነት ያለው ላይሆን ይችላል.ወረቀቱ ከተበላሸ በኋላ, የወረቀት ሳጥኑ ሁለት ጎኖች ሲፈጠሩ ቀድሞውኑ ተስተካክለው እና ተጣብቀዋል, እና ከውጭ ሲከፈት ብቻ ከተፈጠረ በኋላ ከመጠን በላይ የመክፈቻ ክስተት ሊከሰት ይችላል.

2,የቀለም ሣጥኑ መከፈቻ በጣም ትልቅ በሚሆንበት ጊዜ የሂደቱ ክዋኔው ችላ ሊባል የማይችል ነገር ነው።

1. የመድኃኒት እሽግ ላይ ላዩን ሕክምና ብዙውን ጊዜ እንደ UV polishing, ፊልም መሸፈኛ እና ማጥራት የመሳሰሉ ሂደቶችን ይቀበላል.ከነሱ መካከል, ማቅለሚያ, ፊልም መሸፈኛ እና ማፅዳት ወረቀቱ ከፍተኛ የሙቀት መጠን እንዲቀንስ ስለሚያደርግ የውሃውን ይዘት በእጅጉ ይቀንሳል.ከተዘረጉ በኋላ አንዳንድ የወረቀት ክሮች ተሰባሪ እና የተበላሹ ይሆናሉ።በተለይም በውሃ ላይ የተመሰረተ ማሽን በ 300 ግራም ወይም ከዚያ በላይ ክብደት ያለው ወረቀት, የወረቀቱ መወጠር የበለጠ ግልጽ ነው, እና የተሸፈነው ምርት ወደ ውስጥ መታጠፍ ክስተት አለው, በአጠቃላይ በእጅ መስተካከል አለበት.የተወለወለው ምርት የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም, ብዙውን ጊዜ ከ 80 በታች ቁጥጥር ይደረግበታል℃.ከተጣራ በኋላ ብዙውን ጊዜ ለ 24 ሰዓታት ያህል መተው ያስፈልገዋል, እና የሚቀጥለው ሂደት ምርቱ ሙሉ በሙሉ ከቀዘቀዘ በኋላ ብቻ ሊቀጥል ይችላል, አለበለዚያ የመስመር ፍንዳታ ሊኖር ይችላል.

2. የዳይ-መቁረጫ ሳህኖች የማምረት ቴክኖሎጂ እንዲሁ የወረቀት ሳጥኖችን በመፍጠር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።በእጅ የተሰሩ ሳህኖች ማምረት በአንፃራዊነት ደካማ ነው ፣ እና በተለያዩ አካባቢዎች ያሉ መግለጫዎች ፣ መቁረጥ እና ማጠፍ ቢላዎች በደንብ አልተያዙም።በአጠቃላይ አምራቾች በመሠረቱ በእጅ የተሰሩ ሳህኖችን ያስወግዳሉ እና በሌዘር ቢላዋ ሻጋታ ኩባንያዎች የተሰሩ የቢራ ሳህኖችን ይመርጣሉ።ይሁን እንጂ እንደ ፀረ መቆለፊያው መጠን እና ከፍተኛ እና ዝቅተኛ መስመሮች እንደ ወረቀቱ ክብደት, የመቁረጫ መስመሩ ዝርዝር መግለጫዎች ለሁሉም የወረቀት ውፍረት ተስማሚ ስለመሆኑ እና የዳይ መስመሩ ጥልቀት ስለመሆኑ ያሉ ጉዳዮች. ተገቢው ሁሉም የወረቀት ሣጥን አሠራር ውጤታማነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.የዳይ መስመር በአብነት እና በማሽኑ መካከል ባለው ግፊት በወረቀት ላይ የተሠራ ምልክት ነው።የዳይ መስመሩ በጣም ጥልቅ ከሆነ, የወረቀቱ ቃጫዎች በግፊት ምክንያት ይለወጣሉ;የቅርጻው የመቁረጫ መስመር በጣም ጥልቀት የሌለው ከሆነ, የወረቀት ክሮች ሙሉ በሙሉ አይጫኑም.በወረቀቱ የመለጠጥ ችሎታ ምክንያት የወረቀቱ ሳጥኑ ሁለቱም ጎኖች ሲፈጠሩ እና ወደ ኋላ ሲታጠፉ በመክፈቻው ጠርዝ ላይ ያሉት ኖቶች ወደ ውጭ ይስፋፋሉ ፣ ይህም ከመጠን በላይ የመክፈቻ ክስተት ይፈጥራል።

3. ጥሩ የመግቢያ ውጤትን ለማረጋገጥ ተስማሚ የማስገቢያ መስመሮችን እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የብረት ቢላዎችን ከመምረጥ በተጨማሪ የማሽን ግፊትን ማስተካከል, የማጣበቂያ ንጣፎችን መምረጥ እና ደረጃውን በጠበቀ መልኩ ለመትከል ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል.በአጠቃላይ የማተሚያ አምራቾች የማተሚያ መስመርን ጥልቀት ለማስተካከል በፕላስተር ካርቶን መልክ ይጠቀማሉ.ካርቶን በአጠቃላይ ልቅ የሆነ ሸካራነት እና በቂ ያልሆነ ጥንካሬ እንዳለው እናውቃለን፣ ይህም ብዙም ያልተሟላ እና ዘላቂ የሆነ የመግቢያ መስመሮችን ያስከትላል።ከውጪ የሚመጡ የታችኛው የሻጋታ ቁሳቁሶችን መጠቀም ከተቻለ, የመግቢያ መስመሮቹ የበለጠ ይሞላሉ.

4. የወረቀት ፋይበር አቅጣጫን ለመፍታት ዋናው መንገድ ከቅንብር ቅርጸት አንጻር መፍትሄ መፈለግ ነው.በአሁኑ ጊዜ, በገበያ ውስጥ የወረቀት ፋይበር አቅጣጫ በመሠረቱ ቋሚ ነው, በአብዛኛው ቁመታዊ አቅጣጫ.ይሁን እንጂ የቀለም ሳጥኖችን ማተም የሚከናወነው የተወሰነ መጠን በአንድ ፎሊዮ, ሶስት ፎሊዮ ወይም አራት ፎሊዮ ወረቀት ላይ በመገጣጠም ነው.በአጠቃላይ, የምርት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ሳያሳድር, ብዙ የወረቀት ቁርጥራጮች ተሰብስበዋል, የተሻለ ይሆናል.ይህ የቁሳቁስ ብክነትን በመቀነስ ወጪን ይቀንሳል።ሆኖም የፋይበር አቅጣጫን ከግምት ውስጥ ሳያስገባ የቁሳቁስ ወጪዎችን በጭፍን ግምት ውስጥ በማስገባት የተሰራው የካርቶን ሳጥን የደንበኞቹን መስፈርቶች ማሟላት አይችልም።በአጠቃላይ የወረቀት ፋይበር አቅጣጫ ወደ መክፈቻው አቅጣጫ እንዲሄድ ተስማሚ ነው.

በማጠቃለያው, የወረቀት ሳጥኑ ከተሰራ በኋላ ከመጠን በላይ የመክፈቱ ክስተት በምርት ሂደቱ ውስጥ ለዚህ ገጽታ ትኩረት እስከሰጠን እና ከወረቀት እና ከቴክኖሎጂ ገጽታዎች ለመራቅ እስከሞከርን ድረስ በቀላሉ ሊፈታ ይችላል.