രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം കളർ ബോക്സ് അമിതമായി തുറക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ കടലാസ് പെട്ടി
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പാക്കേജിംഗ് കളർ ബോക്സിൽ ശോഭയുള്ള നിറങ്ങളും ഉദാരമായ രൂപകൽപ്പനയും മാത്രമല്ല ഉണ്ടാകേണ്ടത് പേസ്ട്രി പെട്ടി, മാത്രമല്ല, വ്യക്തവും മിനുസമാർന്നതുമായ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ലൈനുകളോടെ, പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന വരകളില്ലാതെ, മനോഹരമായി രൂപപ്പെട്ടതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും നിവർന്നുനിൽക്കുന്നതുമായ പേപ്പർ ബോക്സ് ആവശ്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ പലപ്പോഴും ഉയർന്നുവരുന്ന ചില മുള്ളുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ, ചില പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ രൂപീകരിച്ചതിന് ശേഷം തുറക്കുന്ന ഭാഗം വളരെ വലുതായിരിക്കുന്ന പ്രതിഭാസം, ഉൽപ്പന്നത്തിലുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിശ്വാസത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പാക്കേജിംഗ് കളർ ബോക്സിന് തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങളും ഉദാരമായ രൂപകൽപ്പനയും ഉണ്ടായിരിക്കണം, മാത്രമല്ല പേപ്പർ ബോക്സ് മനോഹരമായി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചതുരവും നിവർന്നുനിൽക്കുകയും വ്യക്തവും മിനുസമാർന്നതുമായ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ലൈനുകളും പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന വരകളില്ലാതെയും വേണം.എന്നിരുന്നാലും, ചില പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ രൂപപ്പെട്ടതിന് ശേഷം തുറക്കുന്ന സ്ഥലം വളരെ വലുതായി തുറക്കുന്ന പ്രതിഭാസം പോലെയുള്ള ചില മുള്ളുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകാറുണ്ട്.ദശലക്ഷക്കണക്കിന് രോഗികളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകളുടെ കാര്യത്തിലും ഇതുതന്നെ സത്യമാണ്.പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകളുടെ മോശം ഗുണനിലവാരം ഉൽപ്പന്നത്തിലുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിശ്വാസത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.അതേ സമയം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകളുടെ വലിയ അളവും ചെറിയ സവിശേഷതകളും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.എൻ്റെ പ്രായോഗിക പ്രവൃത്തി പരിചയത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ രൂപീകരിച്ചതിന് ശേഷം അമിതമായി തുറക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രശ്നം ഞാൻ ഇപ്പോൾ എൻ്റെ സഹപ്രവർത്തകരുമായി ചർച്ച ചെയ്യുന്നു.
രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം പേപ്പർ ബോക്സ് അമിതമായി തുറക്കുന്നതിന് വിവിധ കാരണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ നിർണ്ണായക ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമായും രണ്ട് വശങ്ങളിലാണ്:
1, വെബ് പേപ്പറിൻ്റെ ഉപയോഗം, പേപ്പറിലെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ്, പേപ്പറിൻ്റെ ഫൈബർ ദിശ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ പേപ്പറിലെ കാരണങ്ങൾ.
2,സാങ്കേതിക കാരണങ്ങളിൽ ഉപരിതല ചികിത്സ, ടെംപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം, ഇൻഡൻ്റേഷൻ ലൈനുകളുടെ ആഴം, അസംബ്ലി ഫോർമാറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ രണ്ട് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിഞ്ഞാൽ, പേപ്പർ ബോക്സ് രൂപീകരണ പ്രശ്നവും അതിനനുസരിച്ച് പരിഹരിക്കപ്പെടും.
1,പേപ്പർ ബോക്സുകളുടെ രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം പേപ്പർ ആണ്.
നിങ്ങൾക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഇപ്പോൾ ഡ്രം പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചിലർ ഇപ്പോഴും ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഡ്രം പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സൈറ്റിൻ്റെയും ഗതാഗതത്തിൻ്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം, പേപ്പർ ആഭ്യന്തരമായി മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്.കട്ട് പേപ്പറിൻ്റെ സംഭരണ സമയം കുറവാണ്, ചില നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പണമൊഴുക്കിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ അവർ ഇപ്പോൾ അത് വിൽക്കുകയും വാങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, കട്ട് പേപ്പറിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും പൂർണ്ണമായും പരന്നതല്ല, ഇപ്പോഴും ചുരുട്ടാനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്.നിങ്ങൾ നേരിട്ട് കഷണങ്ങളാക്കിയ ഫ്ലാറ്റ് പേപ്പർ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, സാഹചര്യം വളരെ മികച്ചതാണ്, കുറഞ്ഞത് അത് മുറിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു നിശ്ചിത സംഭരണ പ്രക്രിയയെങ്കിലും ഉണ്ട്.കൂടാതെ, പേപ്പറിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഈർപ്പം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം, കൂടാതെ ചുറ്റുമുള്ള താപനിലയും ഈർപ്പവും കൊണ്ട് ഘട്ടം സന്തുലിതാവസ്ഥയിലായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, ദീർഘകാലത്തേക്ക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കും.മുറിച്ച കടലാസ് വളരെ നേരം അടുക്കി വച്ചിരിക്കുകയും സമയബന്ധിതമായി ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുകയും, നാല് വശത്തും ഈർപ്പം മധ്യഭാഗത്തെ ഈർപ്പത്തേക്കാൾ കൂടുതലോ കുറവോ ആണെങ്കിൽ, പേപ്പർ വളയും.അതിനാൽ, കാർഡ്ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പേപ്പറിൻ്റെ രൂപഭേദം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ അത് മുറിച്ച ദിവസം വളരെക്കാലം അടുക്കി വയ്ക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല.രൂപപ്പെട്ടതിന് ശേഷം പേപ്പർ ബോക്സ് അമിതമായി തുറക്കുന്നത് പേപ്പറിൻ്റെ ഫൈബർ ദിശയെയും ബാധിക്കുന്നു.പേപ്പർ നാരുകളുടെ തിരശ്ചീന രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, അതേസമയം ലംബമായ രൂപഭേദം വലുതാണ്.പേപ്പർ ബോക്‌സിൻ്റെ ഓപ്പണിംഗ് ദിശ പേപ്പറിൻ്റെ ഫൈബർ ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായാൽ, ബൾജിംഗ് തുറക്കുന്ന ഈ പ്രതിഭാസം വളരെ വ്യക്തമാണ്.പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, പേപ്പർ UV പോളിഷിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ലാമിനേഷൻ തുടങ്ങിയ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, പേപ്പർ ഒരു പരിധിവരെ രൂപഭേദം വരുത്തിയേക്കാം, കൂടാതെ രൂപഭേദം വരുത്തിയ പേപ്പറിൻ്റെ ഉപരിതലവും അടിഭാഗവും തമ്മിലുള്ള പിരിമുറുക്കം സ്ഥിരമായിരിക്കില്ല.പേപ്പർ രൂപഭേദം വരുത്തിയാൽ, പേപ്പർ ബോക്‌സിൻ്റെ രണ്ട് വശങ്ങളും ഇതിനകം ഉറപ്പിക്കുകയും അത് രൂപപ്പെടുമ്പോൾ ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല അത് പുറത്തേക്ക് തുറക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം അമിതമായി തുറക്കുന്ന പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകൂ.
2,കളർ ബോക്സ് രൂപീകരണത്തിൻ്റെ ഓപ്പണിംഗ് വളരെ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു ഘടകമാണ് പ്രോസസ്സ് ഓപ്പറേഷൻ.
1. മയക്കുമരുന്ന് പാക്കേജിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ സാധാരണയായി യുവി പോളിഷിംഗ്, ഫിലിം കവറിംഗ്, പോളിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.അവയിൽ, പോളിഷിംഗ്, ഫിലിം കവറിംഗ്, പോളിഷിംഗ് എന്നിവ പേപ്പറിനെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നിർജ്ജലീകരണത്തിന് വിധേയമാക്കുകയും അതിലെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വലിച്ചുനീട്ടിയ ശേഷം, ചില പേപ്പർ നാരുകൾ പൊട്ടുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.പ്രത്യേകിച്ച് 300 ഗ്രാമോ അതിൽ കൂടുതലോ ഭാരമുള്ള വാട്ടർ ബേസ്ഡ് മെഷീൻ പൂശിയ പേപ്പറിന്, പേപ്പർ വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ പൂശിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉള്ളിലേക്ക് വളയുന്ന പ്രതിഭാസമുണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി സ്വമേധയാ ശരിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.മിനുക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, സാധാരണയായി 80-ൽ താഴെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു℃.മിനുക്കിയ ശേഷം, സാധാരണയായി ഇത് ഏകദേശം 24 മണിക്കൂർ ശേഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ അടുത്ത പ്രോസസ്സ് ഉൽപ്പാദനം തുടരാൻ കഴിയൂ, അല്ലാത്തപക്ഷം ഒരു ലൈൻ സ്ഫോടനം ഉണ്ടാകാം.
2. ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും പേപ്പർ ബോക്സുകളുടെ രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കുന്നു.മാനുവൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം താരതമ്യേന മോശമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ മേഖലകളിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, കട്ടിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് കത്തികൾ എന്നിവ നന്നായി മനസ്സിലാക്കിയിട്ടില്ല.സാധാരണയായി, നിർമ്മാതാക്കൾ അടിസ്ഥാനപരമായി മാനുവൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ലേസർ നൈഫ് മോൾഡ് കമ്പനികൾ നിർമ്മിച്ച ബിയർ പ്ലേറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ആൻറി ലോക്കിൻ്റെയും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ ലൈനുകളുടെ വലുപ്പം പേപ്പറിൻ്റെ ഭാരം അനുസരിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോ, കട്ടിംഗ് ലൈനിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ എല്ലാ പേപ്പർ കട്ടികൾക്കും അനുയോജ്യമാണോ, ഡൈ ലൈനിൻ്റെ ഡെപ്ത് ആണോ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉചിതമായ എല്ലാം പേപ്പർ ബോക്സ് രൂപീകരണത്തിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ ബാധിക്കുന്നു.ടെംപ്ലേറ്റും മെഷീനും തമ്മിലുള്ള മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് പേപ്പറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉണ്ടാക്കുന്ന അടയാളമാണ് ഡൈ ലൈൻ.ഡൈ ലൈൻ വളരെ ആഴമുള്ളതാണെങ്കിൽ, പേപ്പറിൻ്റെ നാരുകൾ സമ്മർദ്ദം മൂലം രൂപഭേദം വരുത്തും;പൂപ്പലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ലൈൻ വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, പേപ്പർ നാരുകൾ പൂർണ്ണമായി അമർത്തില്ല.പേപ്പറിൻ്റെ ഇലാസ്തികത കാരണം, പേപ്പർ ബോക്‌സിൻ്റെ ഇരുവശവും രൂപപ്പെടുകയും പിന്നിലേക്ക് മടക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓപ്പണിംഗ് എഡ്ജിലെ നോട്ടുകൾ പുറത്തേക്ക് വികസിക്കും, ഇത് അമിതമായി തുറക്കുന്ന പ്രതിഭാസമായി മാറുന്നു.
3. നല്ല ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അനുയോജ്യമായ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ലൈനുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ കത്തികളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനു പുറമേ, മെഷീൻ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും പശ സ്ട്രിപ്പുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും അവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും ശ്രദ്ധ നൽകണം.സാധാരണയായി, പ്രിൻ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ലൈനിൻ്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് കാർഡ്ബോർഡ് ഒട്ടിക്കുന്ന രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.കാർഡ്ബോർഡിന് പൊതുവെ അയഞ്ഞ ഘടനയും അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യവും ഉണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം, അതിൻ്റെ ഫലമായി പൂർണ്ണവും മോടിയുള്ളതുമായ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ലൈനുകൾ കുറയുന്നു.ഇറക്കുമതി ചെയ്ത താഴെയുള്ള പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ഇൻഡൻ്റേഷൻ ലൈനുകൾ കൂടുതൽ നിറയും.
4. പേപ്പറിൻ്റെ ഫൈബർ ഓറിയൻ്റേഷൻ പരിഹരിക്കാനുള്ള പ്രധാന മാർഗം കോമ്പോസിഷൻ ഫോർമാറ്റിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഒരു പരിഹാരം കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ്.ഇക്കാലത്ത്, വിപണിയിലെ പേപ്പറിൻ്റെ ഫൈബർ ദിശ അടിസ്ഥാനപരമായി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടുതലും രേഖാംശ ദിശയിലാണ്.എന്നിരുന്നാലും, കളർ ബോക്സുകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് ഒരു നിശ്ചിത തുക ഒരു ഫോളിയോ, മൂന്ന് ഫോളിയോ അല്ലെങ്കിൽ നാല് ഫോളിയോ പേപ്പറിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.സാധാരണയായി, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതെ, കൂടുതൽ കടലാസ് കഷണങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു, നല്ലത്.ഇത് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും അങ്ങനെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.എന്നിരുന്നാലും, ഫൈബർ ദിശ പരിഗണിക്കാതെ മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് അന്ധമായി പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, രൂപീകരിച്ച കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സിന് ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.പൊതുവേ, പേപ്പറിൻ്റെ ഫൈബർ ദിശ തുറക്കുന്നതിൻ്റെ ദിശയിലേക്ക് ലംബമായിരിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഈ വശം ശ്രദ്ധിക്കുകയും പേപ്പറിൻ്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം പേപ്പർ ബോക്സ് അമിതമായി തുറക്കുന്ന പ്രതിഭാസം എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കാനാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-13-2023