Razões para abertura excessiva da caixa colorida após a formação caixa de papel
A caixa colorida da embalagem do produto não deve ter apenas cores vivas e design generoso caixa de pastelaria, mas também exigem que a caixa de papel seja bem formada, quadrada e vertical, com linhas de recuo claras e suaves e sem linhas explosivas.Porém, muitas vezes surgem algumas questões espinhosas durante o processo de produção, como o fenômeno da abertura ser muito grande após a formação de algumas caixas de embalagem, o que afeta diretamente a confiança do consumidor no produto.
A caixa colorida da embalagem do produto não deve apenas ter cores vivas e design generoso, mas também exigir que a caixa de papel seja lindamente formada, quadrada e vertical, com linhas de recuo claras e suaves e sem linhas explosivas.No entanto, algumas questões espinhosas surgem frequentemente durante o processo de produção, como o fenômeno de abertura muito grande da área de abertura após a formação de algumas caixas de embalagem.O mesmo se aplica às caixas de embalagens farmacêuticas, que são enfrentadas por milhões de pacientes.A má qualidade das embalagens afeta diretamente a confiança dos consumidores no produto.Ao mesmo tempo, a grande quantidade e as pequenas especificações das caixas de embalagens farmacêuticas dificultam a solução do problema.Com base na minha experiência prática de trabalho, estou agora discutindo com meus colegas a questão da abertura excessiva após a formação de caixas de embalagens farmacêuticas.
Os motivos para a abertura excessiva da caixa de papel após a conformação são diversos, e os fatores decisivos estão principalmente em dois aspectos:
1. as razões do papel, incluindo o uso de papel web, o teor de água do papel e a direção da fibra do papel.
2、As razões tecnológicas incluem tratamento de superfície, produção de modelos, profundidade das linhas de indentação e formato de montagem.Se esses dois problemas principais puderem ser resolvidos de forma eficaz, o problema da formação de caixas de papel também será resolvido de acordo.
1、O papel é o principal fator que afeta a formação das caixas de papel.
Como todos sabem, a maioria deles agora usa papel de tambor e alguns ainda usam papel de tambor importado.Devido a questões de local e transporte, é necessário cortar o papel no mercado interno.O tempo de armazenamento do papel cortado é curto e alguns fabricantes têm dificuldade de fluxo de caixa, por isso vendem e compram agora.Portanto, a maior parte do papel cortado não é completamente plana e ainda tem tendência a enrolar.Se você comprar diretamente papel plano fatiado, a situação é bem melhor, pelo menos tem um certo processo de armazenamento após o corte.Além disso, a umidade contida no papel deve ser distribuída uniformemente e deve estar em equilíbrio de fase com a temperatura e umidade ambiente, caso contrário, ocorrerá deformação durante um longo período de tempo.Se o papel cortado for empilhado por muito tempo e não for usado em tempo hábil, e o teor de umidade nos quatro lados for maior ou menor que o teor de umidade no meio, o papel dobrará.Portanto, no processo de utilização do papelão, não é aconselhável empilhá-lo por muito tempo no dia do corte para não causar deformações no papel.A abertura excessiva da caixa de papel após a conformação também afeta a direção das fibras do papel.A deformação horizontal das fibras do papel é pequena, enquanto a deformação vertical é grande.Uma vez que a direção de abertura da caixa de papel é paralela à direção da fibra do papel, esse fenômeno de abaulamento de abertura é muito óbvio.Devido à absorção de umidade durante o processo de impressão, o papel passa por tratamento de superfície como polimento UV, polimento e laminação.Durante o processo de produção, o papel pode deformar-se até certo ponto e a tensão entre a superfície e a parte inferior do papel deformado pode não ser consistente.Uma vez que o papel se deforma, as duas faces da caixa de papel já estão fixadas e coladas no momento da conformação, e somente quando é aberta para fora pode ocorrer o fenômeno de abertura excessiva após a conformação.
2、A operação do processo também é um fator que não pode ser ignorado quando a abertura da formação da caixa colorida é muito grande.
1. O tratamento de superfície de embalagens de medicamentos geralmente adota processos como polimento UV, cobertura de filme e polimento.Entre eles, o polimento, a cobertura do filme e o polimento fazem com que o papel sofra desidratação em alta temperatura, reduzindo significativamente seu teor de água.Após o estiramento, algumas fibras do papel tornam-se quebradiças e deformadas.Especialmente para papel revestido à máquina à base de água com gramatura de 300g ou mais, o estiramento do papel é mais óbvio e o produto revestido apresenta fenômeno de curvatura para dentro, que geralmente precisa ser corrigido manualmente.A temperatura do produto polido não deve ser muito alta, geralmente controlada abaixo de 80℃.Após o polimento, geralmente precisa ser deixado por cerca de 24 horas, e o próximo processo de produção só poderá prosseguir após o produto estar totalmente resfriado, caso contrário, poderá ocorrer uma explosão da linha.
2. A tecnologia de produção de placas cortantes também afeta a formação de caixas de papel.A produção de chapas manuais é relativamente pobre e as especificações, corte e dobra de facas em diversas áreas não são bem compreendidas.Geralmente, os fabricantes basicamente eliminam os pratos manuais e escolhem os pratos de cerveja feitos por empresas de moldes para facas a laser.No entanto, questões como se o tamanho das linhas antitravamento e altas e baixas são definidas de acordo com a gramatura do papel, se as especificações da linha de corte são adequadas para todas as espessuras de papel e se a profundidade da linha da matriz é apropriados, todos afetam a eficácia da formação da caixa de papel.A linha de matriz é uma marca feita na superfície de um papel pela pressão entre o molde e a máquina.Se a linha da matriz for muito profunda, as fibras do papel se deformarão devido à pressão;Se a linha de corte do molde for muito rasa, as fibras do papel não serão totalmente pressionadas.Devido à elasticidade do próprio papel, quando ambos os lados da caixa de papel são formados e dobrados para trás, os entalhes na borda da abertura se expandem para fora, formando um fenômeno de abertura excessiva.
3. Para garantir um bom efeito de indentação, além de selecionar linhas de indentação adequadas e facas de aço de alta qualidade, também deve-se prestar atenção ao ajuste da pressão da máquina, à seleção de tiras adesivas e à instalação padronizada.Geralmente, os fabricantes de impressão usam a forma de colagem de papelão para ajustar a profundidade da linha de recuo.Sabemos que o papelão geralmente tem textura solta e dureza insuficiente, resultando em linhas de recorte menos cheias e duráveis.Se materiais de molde inferior importados puderem ser usados, as linhas de indentação ficarão mais cheias.
4. A principal forma de resolver a orientação das fibras do papel é encontrar uma solução do ponto de vista do formato da composição.Hoje em dia, o sentido da fibra do papel no mercado é basicamente fixo, principalmente no sentido longitudinal.No entanto, a impressão de caixas coloridas é feita montando uma certa quantidade em um único fólio, três fólios ou quatro fólios.Geralmente, sem afetar a qualidade do produto, quanto mais pedaços de papel forem montados, melhor.Isso pode reduzir o desperdício de material e, assim, reduzir custos.No entanto, considerando cegamente os custos do material sem considerar a direção da fibra, a caixa de papelão formada não pode atender aos requisitos do cliente.Em geral, é ideal que a direção da fibra do papel seja perpendicular à direção da abertura.
Em resumo, o fenômeno de abertura excessiva da caixa de papel após a conformação pode ser facilmente resolvido desde que prestemos atenção a esse aspecto durante o processo produtivo e procuremos evitá-lo pelos aspectos de papel e tecnologia.
Horário da postagem: 13 de abril de 2023