เหตุผลในการเปิดกล่องสีมากเกินไปหลังจากการขึ้นรูปกล่องกระดาษ

เหตุผลในการเปิดกล่องสีมากเกินไปหลังจากการขึ้นรูป กล่องกระดาษ

กล่องสีบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ไม่ควรมีเพียงสีสันสดใสและการออกแบบที่กว้างขวางเท่านั้น กล่องขนมแต่ยังต้องการให้กล่องกระดาษมีรูปร่างสวยงาม เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส ตั้งตรง มีรอยเยื้องที่ชัดเจนและเรียบ และไม่มีเส้นระเบิดอย่างไรก็ตาม ปัญหายุ่งยากบางประการมักเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต เช่น ปรากฏการณ์ส่วนเปิดมีขนาดใหญ่เกินไปหลังจากขึ้นรูปกล่องบรรจุภัณฑ์บางส่วน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความเชื่อมั่นของผู้บริโภคในผลิตภัณฑ์

กล่องสีบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงแต่ควรมีสีสันสดใสและดีไซน์ที่กว้างขวางเท่านั้น แต่ยังต้องการให้กล่องกระดาษมีรูปร่างสวยงาม เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส ตั้งตรง มีเส้นเยื้องที่ชัดเจนและเรียบเนียน และไม่มีเส้นระเบิดอย่างไรก็ตาม ปัญหายุ่งยากบางประการมักเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต เช่น ปรากฏการณ์การเปิดพื้นที่เปิดใหญ่เกินไปหลังจากสร้างกล่องบรรจุภัณฑ์บางส่วนแล้วเช่นเดียวกับกล่องบรรจุภัณฑ์ยาที่ต้องเผชิญกับผู้ป่วยหลายล้านคนกล่องบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณภาพต่ำส่งผลโดยตรงต่อความไว้วางใจของผู้บริโภคในผลิตภัณฑ์ในเวลาเดียวกัน ปริมาณมากและข้อกำหนดขนาดเล็กของกล่องบรรจุภัณฑ์ยาทำให้การแก้ปัญหายากขึ้นจากประสบการณ์การทำงานจริงของฉัน ตอนนี้ฉันกำลังพูดคุยกับเพื่อนร่วมงานเกี่ยวกับปัญหาการเปิดกล่องบรรจุภัณฑ์ยามากเกินไปหลังจากสร้างกล่องบรรจุภัณฑ์ยา

มีสาเหตุหลายประการสำหรับการเปิดกล่องกระดาษมากเกินไปหลังจากการขึ้นรูป และปัจจัยชี้ขาดส่วนใหญ่มีสองด้าน:

1、 เหตุผลบนกระดาษ รวมถึงการใช้กระดาษเว็บ ปริมาณน้ำของกระดาษ และทิศทางของเส้นใยของกระดาษ

2-เหตุผลทางเทคโนโลยี ได้แก่ การรักษาพื้นผิว การสร้างเทมเพลต ความลึกของเส้นการเยื้อง และรูปแบบการประกอบหากสามารถแก้ไขปัญหาสำคัญทั้งสองข้อนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปัญหาการขึ้นรูปกล่องกระดาษก็จะได้รับการแก้ไขตามไปด้วย

1-กระดาษเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการสร้างกล่องกระดาษ

ดังที่คุณทราบ ตอนนี้ส่วนใหญ่ใช้กระดาษดรัม และบางส่วนยังคงใช้กระดาษดรัมนำเข้าเนื่องจากปัญหาด้านสถานที่และการขนส่ง จึงต้องตัดกระดาษภายในประเทศระยะเวลาในการเก็บรักษากระดาษตัดสั้น และผู้ผลิตบางรายมีปัญหาเรื่องกระแสเงินสด จึงขายและซื้อตอนนี้ดังนั้นกระดาษที่ตัดส่วนใหญ่จึงไม่เรียบสนิทและยังมีแนวโน้มที่จะม้วนงอได้หากคุณซื้อกระดาษแผ่นแบนที่หั่นเป็นชิ้นๆ โดยตรง สถานการณ์จะดีขึ้นมาก อย่างน้อยก็หลังจากตัดแล้ว อย่างน้อยก็มีกระบวนการจัดเก็บที่แน่นอนนอกจากนี้ความชื้นที่มีอยู่ในกระดาษจะต้องมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอและจะต้องอยู่ในสภาวะสมดุลกับอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ มิฉะนั้น การเสียรูปจะเกิดขึ้นในระยะเวลานานหากกระดาษที่ตัดวางซ้อนกันนานเกินไปและไม่ได้ใช้ไม่ทันเวลา และมีความชื้นทั้งสี่ด้านมากกว่าหรือน้อยกว่าความชื้นตรงกลาง กระดาษจะงอดังนั้นในขั้นตอนการใช้กระดาษแข็งจึงไม่แนะนำให้วางซ้อนกันนานเกินไปในวันที่ตัดเพื่อไม่ให้กระดาษเสียรูปการเปิดกล่องกระดาษมากเกินไปหลังจากการขึ้นรูปยังส่งผลต่อทิศทางของเส้นใยของกระดาษด้วยการเสียรูปในแนวนอนของเส้นใยกระดาษมีขนาดเล็ก ในขณะที่การเสียรูปในแนวตั้งมีขนาดใหญ่เมื่อทิศทางการเปิดของกล่องกระดาษขนานกับทิศทางของเส้นใยของกระดาษ ปรากฏการณ์การเปิดโป่งนี้จะชัดเจนมากเนื่องจากการดูดซับความชื้นในระหว่างกระบวนการพิมพ์ กระดาษจึงผ่านการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การขัดด้วยรังสียูวี การขัดเงา และการเคลือบในระหว่างกระบวนการผลิต กระดาษอาจเสียรูปได้ในระดับหนึ่ง และความตึงระหว่างพื้นผิวและด้านล่างของกระดาษที่เปลี่ยนรูปอาจไม่สอดคล้องกันเมื่อกระดาษเปลี่ยนรูป กล่องกระดาษทั้งสองด้านได้รับการแก้ไขแล้วและติดกาวเมื่อขึ้นรูป และเฉพาะเมื่อเปิดออกด้านนอกเท่านั้นจึงจะเกิดปรากฏการณ์การเปิดมากเกินไปหลังจากการขึ้นรูปได้

2-การดำเนินการตามกระบวนการยังเป็นปัจจัยที่ไม่สามารถละเลยได้เมื่อการเปิดกล่องสีขึ้นรูปมีขนาดใหญ่เกินไป

1. การรักษาพื้นผิวของบรรจุภัณฑ์ยามักจะใช้กระบวนการต่างๆ เช่น การขัดด้วยรังสียูวี การหุ้มฟิล์ม และการขัดเงาการขัดเงา การหุ้มฟิล์ม และการขัดเงาทำให้กระดาษเกิดภาวะขาดน้ำที่อุณหภูมิสูง ส่งผลให้ปริมาณน้ำในกระดาษลดลงอย่างมากหลังจากการยืดออก เส้นใยกระดาษบางส่วนจะเปราะและเสียรูปโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกระดาษเคลือบด้วยเครื่องจักรที่ใช้น้ำที่มีน้ำหนัก 300 กรัมขึ้นไป การยืดของกระดาษจะชัดเจนยิ่งขึ้น และผลิตภัณฑ์เคลือบมีปรากฏการณ์การโค้งงอด้านใน ซึ่งโดยทั่วไปจะต้องได้รับการแก้ไขด้วยตนเองอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ขัดเงาไม่ควรสูงเกินไป โดยปกติจะควบคุมไว้ต่ำกว่า 80℃-หลังจากขัดเงาแล้วมักจะต้องทิ้งไว้ประมาณ 24 ชั่วโมง และขั้นตอนการผลิตถัดไปสามารถดำเนินการได้หลังจากที่ผลิตภัณฑ์เย็นลงจนสุดแล้วเท่านั้น ไม่เช่นนั้นอาจเกิดการระเบิดในสายการผลิตได้

2. เทคโนโลยีการผลิตแผ่นไดคัทยังส่งผลต่อการก่อตัวของกล่องกระดาษด้วยการผลิตเพลทแบบแมนนวลค่อนข้างแย่ และข้อมูลจำเพาะ การตัด และการดัดมีดในด้านต่างๆ ยังไม่เข้าใจดีนักโดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตจะเลิกใช้เพลทแบบแมนนวลและเลือกเพลทเบียร์ที่ผลิตโดยบริษัทแม่พิมพ์มีดเลเซอร์อย่างไรก็ตาม ปัญหาต่างๆ เช่น ขนาดของเส้นป้องกันการล็อคและเส้นสูงและต่ำนั้นถูกกำหนดตามน้ำหนักของกระดาษหรือไม่ ข้อกำหนดของเส้นตัดนั้นเหมาะสมกับความหนาของกระดาษทั้งหมดหรือไม่ และความลึกของเส้นดายนั้นอยู่ที่หรือไม่ เหมาะสมล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพของการขึ้นรูปกล่องกระดาษเส้นดายคือเครื่องหมายที่ทำบนพื้นผิวกระดาษโดยแรงกดระหว่างแม่แบบกับตัวเครื่องหากเส้นดายลึกเกินไป เส้นใยของกระดาษจะเสียรูปเนื่องจากแรงกดหากเส้นตัดของแม่พิมพ์ตื้นเกินไป เส้นใยกระดาษจะไม่ถูกกดทะลุจนสุดเนื่องจากความยืดหยุ่นของตัวกระดาษเอง เมื่อทั้งสองด้านของกล่องกระดาษถูกขึ้นรูปและพับกลับ รอยบากที่ขอบช่องเปิดจะขยายออกไปด้านนอก ทำให้เกิดปรากฏการณ์ช่องเปิดที่มากเกินไป

3. เพื่อให้ได้ผลการเยื้องที่ดี นอกเหนือจากการเลือกเส้นการเยื้องที่เหมาะสมและมีดเหล็กคุณภาพสูงแล้ว ยังควรให้ความสำคัญกับการปรับแรงกดของเครื่องจักร การเลือกแถบกาว และการติดตั้งในลักษณะที่ได้มาตรฐานโดยทั่วไปผู้ผลิตการพิมพ์จะใช้รูปแบบการติดกระดาษแข็งเพื่อปรับความลึกของเส้นเยื้องเรารู้ว่ากระดาษแข็งโดยทั่วไปมีพื้นผิวที่หลวมและมีความแข็งไม่เพียงพอ ส่งผลให้เส้นเยื้องเต็มและทนทานน้อยลงหากสามารถใช้วัสดุแม่พิมพ์ด้านล่างที่นำเข้าได้ เส้นการเยื้องจะเต็มมากขึ้น

4. วิธีหลักในการแก้ปัญหาการวางแนวของเส้นใยกระดาษคือการหาวิธีแก้ปัญหาจากมุมมองของรูปแบบองค์ประกอบในปัจจุบันทิศทางของเส้นใยกระดาษในตลาดโดยพื้นฐานจะคงที่โดยส่วนใหญ่จะเป็นทิศทางตามยาวอย่างไรก็ตาม การพิมพ์กล่องสีทำได้โดยการประกอบจำนวนหนึ่งลงบนกระดาษโฟลิโอเดี่ยว สามโฟลิโอ หรือสี่โฟลิโอโดยทั่วไปแล้ว ยิ่งประกอบกระดาษมากเท่าไรก็ยิ่งดีโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สิ่งนี้สามารถลดการสูญเสียวัสดุและลดต้นทุนได้อย่างไรก็ตาม เมื่อพิจารณาต้นทุนวัสดุโดยไม่พิจารณาทิศทางของเส้นใยอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า กล่องกระดาษแข็งที่เกิดขึ้นก็ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้โดยทั่วไป ทิศทางของเส้นใยของกระดาษจะตั้งฉากกับทิศทางของช่องเปิดจึงเหมาะอย่างยิ่ง

โดยสรุป ปรากฏการณ์การเปิดกล่องกระดาษมากเกินไปหลังจากการขึ้นรูปสามารถแก้ไขได้อย่างง่ายดายตราบใดที่เราใส่ใจกับด้านนี้ในระหว่างกระบวนการผลิตและพยายามหลีกเลี่ยงจากด้านกระดาษและเทคโนโลยี