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Razones para la apertura excesiva de la caja de color después de formar la caja de papel.

Razones para la apertura excesiva de la caja de color después del moldeado caja de papel

La caja de embalaje del producto no solo debe tener colores brillantes y un diseño generoso. caja de pastelesPero también se requiere que la caja de cartón tenga una forma impecable, cuadrada y vertical, con líneas de hendidura claras y suaves, y sin líneas de ruptura. Sin embargo, durante el proceso de producción suelen surgir algunos problemas espinosos, como el fenómeno de que la abertura sea demasiado grande después de que se hayan formado algunas cajas de embalaje, lo que afecta directamente la confianza de los consumidores en el producto.

La caja de embalaje del producto no solo debe tener colores brillantes y un diseño atractivo, sino que también debe estar bien formada, cuadrada y recta, con líneas de hendidura claras y suaves, y sin líneas de ruptura. Sin embargo, durante el proceso de producción suelen surgir problemas, como el exceso de abertura tras el conformado de algunas cajas. Esto mismo ocurre con las cajas de embalaje farmacéutico, que llegan a millones de pacientes. La mala calidad de las cajas afecta directamente la confianza de los consumidores en el producto. Además, la gran cantidad y las pequeñas especificaciones de las cajas de embalaje farmacéutico dificultan aún más la solución del problema. Basándome en mi experiencia laboral, actualmente estoy analizando con mis colegas el problema de la abertura excesiva tras el conformado de las cajas de embalaje farmacéutico.

Existen diversas razones para la excesiva apertura de la caja de papel después de su formación, y los factores decisivos se encuentran principalmente en dos aspectos:

1. Las razones que se mencionan en el papel, incluyendo el uso de papel en rollo, el contenido de agua del papel y la dirección de las fibras del papel.

2Entre las razones tecnológicas se incluyen el tratamiento de la superficie, la producción de plantillas, la profundidad de las líneas de indentación y el formato de ensamblaje. Si se logran resolver eficazmente estos dos problemas principales, también se solucionará el problema de la fabricación de cajas de cartón.

1El papel es el factor principal que influye en la formación de las cajas de cartón.

Como todos saben, la mayoría ahora usa papel de tambor, y algunos todavía usan papel de tambor importado. Debido a problemas de ubicación y transporte, es necesario cortar el papel localmente. El tiempo de almacenamiento del papel cortado es corto, y algunos fabricantes tienen problemas de flujo de efectivo, por lo que lo venden y compran de inmediato. Por lo tanto, la mayoría del papel cortado no está completamente plano y aún tiende a curvarse. Si compra papel plano cortado directamente, la situación es mucho mejor, al menos tiene un cierto proceso de almacenamiento después del corte. Además, la humedad contenida en el papel debe estar distribuida uniformemente y debe estar en equilibrio de fases con la temperatura y humedad ambiente, de lo contrario, se producirá una deformación a largo plazo. Si el papel cortado se apila durante demasiado tiempo y no se usa de manera oportuna, y el contenido de humedad en los cuatro lados es mayor o menor que el contenido de humedad en el centro, el papel se doblará. Por lo tanto, durante el proceso de uso del cartón, no es recomendable apilarlo durante demasiado tiempo el día en que se corta para evitar que el papel se deforme. La apertura excesiva de la caja de cartón después del formado también afecta la dirección de las fibras del papel. La deformación horizontal de las fibras de papel es pequeña, mientras que la vertical es grande. Cuando la dirección de apertura de la caja de papel es paralela a la dirección de las fibras, este fenómeno de abultamiento se hace muy evidente. Debido a la absorción de humedad durante el proceso de impresión, el papel se somete a tratamientos superficiales como pulido UV, pulido y laminación. Durante el proceso de producción, el papel puede deformarse en cierta medida, y la tensión entre la superficie y la base del papel deformado puede no ser uniforme. Una vez que el papel se deforma, los dos lados de la caja ya están fijos y pegados al formarse, y solo al abrirse hacia afuera puede producirse el fenómeno de apertura excesiva después del formado.

2El funcionamiento del proceso es también un factor que no se puede ignorar cuando la abertura de la caja de color que se forma es demasiado grande.

1. El tratamiento superficial del envase de medicamentos suele emplear procesos como el pulido UV, el recubrimiento con película y el pulido. Entre ellos, el pulido, el recubrimiento con película y el pulido provocan una deshidratación a alta temperatura del papel, reduciendo significativamente su contenido de agua. Tras el estiramiento, algunas fibras de papel se vuelven quebradizas y se deforman. Especialmente en el caso del papel recubierto a máquina con base de agua de 300 g o más, el estiramiento del papel es más evidente y el producto recubierto presenta un fenómeno de curvatura hacia adentro, que generalmente requiere corrección manual. La temperatura del producto pulido no debe ser demasiado alta, generalmente se controla por debajo de 80 °C.Después del pulido, normalmente hay que dejarlo reposar unas 24 horas, y el siguiente proceso de producción solo puede continuar una vez que el producto se haya enfriado por completo; de lo contrario, podría producirse una explosión en la línea de producción.

2. La tecnología de producción de las planchas de troquelado también afecta la formación de las cajas de cartón. La producción de planchas manuales es relativamente deficiente, y las especificaciones, el corte y las cuchillas de doblado en diversas áreas no se comprenden bien. Generalmente, los fabricantes eliminan las planchas manuales y eligen planchas fabricadas por empresas de moldes de corte láser. Sin embargo, cuestiones como si el tamaño de las líneas de bloqueo y de corte se ajusta según el gramaje del papel, si las especificaciones de la línea de corte son adecuadas para todos los grosores de papel y si la profundidad de la línea de troquelado es la apropiada afectan la eficacia de la formación de la caja de cartón. La línea de troquelado es una marca hecha en la superficie del papel por la presión entre la plantilla y la máquina. Si la línea de troquelado es demasiado profunda, las fibras del papel se deformarán debido a la presión; si la línea de corte del molde es demasiado superficial, las fibras del papel no se presionarán completamente. Debido a la elasticidad del papel, cuando ambos lados de la caja de cartón se forman y se pliegan hacia atrás, las muescas en el borde de apertura se expandirán hacia afuera, formando un fenómeno de apertura excesiva.

3. Para garantizar un buen efecto de indentación, además de seleccionar líneas de indentación adecuadas y cuchillas de acero de alta calidad, también se debe prestar atención al ajuste de la presión de la máquina, la selección de las tiras adhesivas y su instalación estandarizada. Generalmente, los fabricantes de impresión utilizan cartón para ajustar la profundidad de la línea de indentación. Sabemos que el cartón suele tener una textura suelta y una dureza insuficiente, lo que resulta en líneas de indentación menos completas y duraderas. Si se utilizan materiales de molde inferior importados, las líneas de indentación serán más completas.

4. La principal forma de resolver la orientación de las fibras del papel es encontrar una solución desde la perspectiva del formato de composición. Actualmente, la dirección de las fibras del papel en el mercado es básicamente fija, principalmente en la dirección longitudinal. Sin embargo, la impresión de cajas de cartón se realiza ensamblando una cierta cantidad de papel en una hoja de uno, tres o cuatro folios. Generalmente, sin afectar la calidad del producto, cuantas más hojas se ensamblen, mejor. Esto puede reducir el desperdicio de material y, por lo tanto, reducir los costos. Sin embargo, si se consideran ciegamente los costos del material sin tener en cuenta la dirección de las fibras, la caja de cartón resultante no cumplirá con los requisitos del cliente. En general, lo ideal es que la dirección de las fibras del papel sea perpendicular a la dirección de la abertura.

En resumen, el fenómeno de la apertura excesiva de la caja de papel después de su formación se puede solucionar fácilmente siempre que prestemos atención a este aspecto durante el proceso de producción e intentemos evitarlo desde los aspectos relacionados con el papel y la tecnología.

 


Fecha de publicación: 13 de abril de 2023