紙箱成形後のカラーボックスの過剰な開封の原因

成形後にカラーボックスが過剰に開く理由 紙箱

製品のパッケージカラーボックスは、鮮やかな色と豊かなデザインを備えているだけでなく、 ペストリーボックス紙箱は美しく成形され、正方形で直立しており、くぼみ線が明確で滑らかで、破裂線がないことも求められます。しかし、製造工程では、包装箱が成形された後に開口部が大きくなりすぎる現象など、厄介な問題がしばしば発生し、これは消費者の製品に対する信頼に直接影響を与えます。

製品の包装用カラーボックスは、鮮やかな色と豊かなデザインだけでなく、紙箱が美しく成形され、正方形で直立しており、くぼみ線が明確で滑らかで、破裂線がないことも求められます。しかし、包装箱が成形された後に開口部が大きくなりすぎる現象など、製造工程で厄介な問題がしばしば発生します。これは、何百万人もの患者に接する医薬品包装箱にも当てはまります。包装箱の品質が低いと、消費者の製品に対する信頼に直接影響します。同時に、医薬品包装箱の数量が多く仕様が細かいため、問題を解決するのはさらに困難です。私の実務経験に基づき、現在、同僚と医薬品包装箱の成形後の開口部が大きくなりすぎる問題について議論しています。

紙箱が成形後に過度に開いてしまう原因は様々ですが、決定的な要因は主に以下の2点にあります。

1．用紙に記載されている理由には、ウェブ用紙の使用、用紙の含水率、用紙の繊維方向などが含まれます。

2、技術的な理由としては、表面処理、型製作、凹み線の深さ、組み立て形式などが挙げられる。これら二つの主要な問題を効果的に解決できれば、紙箱成形の問題もそれに応じて解決されるだろう。

1、紙は、紙箱の形状に影響を与える主要な要因である。

皆さんもご存知の通り、現在ではほとんどのメーカーがドラム紙を使用しており、一部は輸入ドラム紙を使用しています。現場や輸送上の問題から、国内で紙を裁断する必要があります。裁断紙の保管期間は短く、一部のメーカーは資金繰りに苦労しているため、すぐに売買を行っています。そのため、裁断紙のほとんどは完全に平らではなく、カールする傾向があります。裁断済みの平らな紙を直接購入すれば、少なくとも裁断後に一定の保管工程を経ているため、状況ははるかに良好です。また、紙に含まれる水分は均一に分布し、周囲の温度と湿度と相平衡している必要があります。そうでないと、長期間にわたって変形が発生します。裁断紙を長期間積み重ねてタイムリーに使用せず、四方の水分含有量が中央の水分含有量よりも多いか少ない場合、紙が曲がってしまいます。したがって、段ボールを使用する際は、紙の変形を防ぐため、裁断した日に長期間積み重ねないことをお勧めします。紙箱の成形後の過剰な開口は、紙の繊維方向にも影響を与えます。紙繊維の水平方向の変形は小さいですが、垂直方向の変形は大きくなります。紙箱の開口方向が紙の繊維方向と平行になると、この開口膨張現象が非常に顕著になります。印刷工程中に水分を吸収するため、紙はUV研磨、研磨、ラミネートなどの表面処理を受けます。製造工程中に紙はある程度変形する可能性があり、変形した紙の表面と底面の間の張力が均一でない場合があります。紙が変形すると、紙箱の両側は成形時にすでに固定され接着されているため、外側に開いたときにのみ、成形後の過剰な開口現象が発生します。

2、カラーボックス成形時の開口部が大きすぎる場合、工程操作も無視できない要因となる。

1. 医薬品包装の表面処理には、通常、UV研磨、フィルムコーティング、研磨などの工程が用いられます。これらの工程のうち、研磨、フィルムコーティング、研磨は紙を高温脱水処理し、水分含有量を大幅に減少させます。延伸後、一部の紙繊維は脆くなり、変形します。特に、300g以上の重量の水性機械コート紙では、紙の延伸がより顕著になり、コート製品に内側への湾曲現象が生じるため、通常は手作業による修正が必要です。研磨製品の温度は高すぎず、通常は80℃以下に制御する必要があります。C研磨後、通常は約24時間放置する必要があり、製品が完全に冷却されてからでないと次の工程に進むことができません。そうしないと、ライン爆発が発生する可能性があります。

2. 型抜き版の製造技術も紙箱の成形に影響します。手作業による版の製造は比較的劣っており、仕様、切断、曲げナイフの各分野が十分に把握されていません。一般的に、メーカーは基本的に手作業による版を廃止し、レーザーナイフ金型会社が製造するビール版を選択します。しかし、紙の重量に応じてアンチロックと高低線のサイズが設定されているか、切断線の仕様がすべての紙の厚さに適しているか、ダイラインの深さが適切であるかなどの問題はすべて、紙箱の成形効率に影響します。ダイラインは、テンプレートと機械の間の圧力によって紙の表面に付けられるマークです。ダイラインが深すぎると、圧力によって紙の繊維が変形します。金型の切断線が浅すぎると、紙の繊維が完全に押し出されません。紙自体の弾性により、紙箱の両側が成形されて折り返されると、開口部の端の切り込みが外側に広がり、過剰に開く現象が発生します。

3. 良好な圧痕効果を確保するには、適切な圧痕線と高品質の鋼製ナイフを選択することに加えて、機械圧力の調整、接着テープの選択、およびそれらを標準化された方法で取り付けることにも注意を払う必要があります。一般的に、印刷メーカーは、圧痕線の深さを調整するために、貼り付け用の厚紙を使用します。厚紙は一般的に質感が緩く、硬度が不十分なため、圧痕線が十分に厚くなく、耐久性も低くなります。輸入された底型材料を使用できれば、圧痕線はより厚くなります。

4. 紙の繊維方向を解決する主な方法は、構成形式の観点から解決策を見つけることです。現在、市場に出回っている紙の繊維方向は基本的に固定されており、ほとんどが縦方向です。しかし、カラーボックスの印刷は、1枚、3枚、または4枚の紙に一定数の紙を組み立てて行われます。一般的に、製品の品質に影響を与えない限り、組み立てる紙の枚数が多いほど良いです。これにより、材料の無駄を減らし、コストを削減できます。しかし、繊維方向を考慮せずに材料費だけを盲目的に考えると、形成された段ボール箱は顧客の要求を満たせません。一般的に、紙の繊維方向が開口部の方向と垂直であることが理想的です。

要約すると、成形後の紙箱の過剰な開きという現象は、製造工程においてこの点に注意を払い、紙と技術の両面からそれを回避するよう努めれば、容易に解決できる。