Formalaşdırıldıqdan sonra rəng qutusunun həddindən artıq açılmasının səbəbləri kağız qutu
Məhsulun qablaşdırma rəng qutusu yalnız parlaq rənglərə və səxavətli dizayna malik olmamalıdır xəmir qutusu, eyni zamanda kağız qutunun gözəl formada, kvadrat və dik, aydın və hamar girinti xətləri olan və partlayan xətlər olmadan olmasını tələb edir. Bununla belə, istehsal prosesi zamanı tez-tez bəzi çətin məsələlər ortaya çıxır, məsələn, bəzi qablaşdırma qutuları formalaşdırıldıqdan sonra açılış hissəsinin çox böyük olması fenomeni ki, bu da istehlakçıların məhsula olan etibarına birbaşa təsir göstərir.
Məhsulun qablaşdırma rəng qutusu yalnız parlaq rənglərə və geniş dizayna malik olmamalı, həm də kağız qutunun gözəl formada, kvadrat və dik, aydın və hamar girinti xətlərinə malik və partlayan xətlər olmadan olmasını tələb etməlidir. Bununla belə, istehsal prosesi zamanı tez-tez bəzi çətin məsələlər ortaya çıxır, məsələn, bəzi qablaşdırma qutuları formalaşdırıldıqdan sonra açılış sahəsinin çox böyük açılması fenomeni. Eyni şey milyonlarla xəstə ilə üzləşən əczaçılıq qablaşdırma qutuları üçün də keçərlidir. Qablaşdırma qutularının keyfiyyətsiz olması istehlakçıların məhsula olan etibarına birbaşa təsir göstərir. Eyni zamanda, əczaçılıq qablaşdırma qutularının çoxlu sayda və kiçik spesifikasiyaları problemin həllini daha da çətinləşdirir. Praktik iş təcrübəmə əsaslanaraq, hazırda həmkarlarımla əczaçılıq qablaşdırma qutuları formalaşdırıldıqdan sonra həddindən artıq açılma məsələsini müzakirə edirəm.
Kağız qutunun formalaşdırılmasından sonra həddindən artıq açılmasının müxtəlif səbəbləri var və həlledici amillər əsasən iki aspektdədir:
1, kağızın səbəbləri, o cümlədən veb kağızın istifadəsi, kağızın suyun tərkibi və kağızın lif istiqaməti.
2、Texnoloji səbəblərə səth emalı, şablon istehsalı, girinti xətlərinin dərinliyi və montaj formatı daxildir. Bu iki əsas problem effektiv şəkildə həll edilə bilsə, kağız qutu formalaşdırma problemi də müvafiq olaraq həll ediləcək.
1、Kağız qutularının formalaşmasına təsir edən əsas amil kağızdır.
Hamınızın bildiyi kimi, onların əksəriyyəti hazırda baraban kağızından istifadə edir, bəziləri isə hələ də idxal olunmuş baraban kağızından istifadə edir. Yerləşmə və nəqliyyat problemləri səbəbindən kağızı ölkə daxilində kəsmək lazımdır. Kəsilmiş kağızın saxlama müddəti qısadır və bəzi istehsalçılar pul vəsaitlərinin hərəkətində çətinlik çəkirlər, ona görə də onu indi satıb alırlar. Buna görə də, kəsilmiş kağızın əksəriyyəti tamamilə düz deyil və hələ də qıvrılmağa meyllidir. Dilimlənmiş düz kağızı birbaşa alsanız, vəziyyət daha yaxşıdır, heç olmasa kəsildikdən sonra müəyyən bir saxlama prosesi var. Bundan əlavə, kağızdakı nəmlik bərabər paylanmalı və ətrafdakı temperatur və rütubətlə fazalı tarazlıqda olmalıdır, əks halda uzun müddət deformasiya baş verəcək. Kəsilmiş kağız çox uzun müddət üst-üstə yığılıb vaxtında istifadə edilməzsə və dörd tərəfdəki nəmlik ortadakı nəmlikdən çox və ya az olarsa, kağız əyiləcək. Buna görə də, kartondan istifadə prosesində kağızın deformasiyasına səbəb olmamaq üçün onu kəsildiyi gün çox uzun müddət üst-üstə yığmaq məsləhət görülmür. Formalaşdırıldıqdan sonra kağız qutusunun həddindən artıq açılması kağızın lif istiqamətinə də təsir göstərir. Kağız liflərinin üfüqi deformasiyası kiçik, şaquli deformasiya isə böyükdür. Kağız qutunun açılış istiqaməti kağızın lif istiqamətinə paralel olduqda, açılışın qabarması fenomeni çox göz qabağındadır. Çap prosesi zamanı nəmin udulması səbəbindən kağız UB cilalanması, cilalanması və laminasiyası kimi səthi emaldan keçir. İstehsal prosesi zamanı kağız müəyyən dərəcədə deformasiyaya uğraya bilər və deformasiyaya uğramış kağızın səthi ilə dibi arasındakı gərginlik uyğun olmaya bilər. Kağız deformasiyaya uğradıqdan sonra, kağız qutunun iki tərəfi formalaşdıqda artıq bərkidilir və yapışdırılır və yalnız xaricə açıldıqda formalaşdıqdan sonra həddindən artıq açılma fenomeni baş verə bilər.
2、Rəng qutusunun formalaşmasının açılışı çox böyük olduqda proses əməliyyatı da nəzərə alınmayan bir amildir.
1. Dərman qablaşdırmasının səthi işlənməsi adətən UB cilalanması, film örtüyü və cilalama kimi proseslərdən istifadə edir. Bunların arasında cilalama, film örtüyü və cilalama kağızın yüksək temperaturda susuzlaşmasına səbəb olur və suyun tərkibini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Dartıldıqdan sonra bəzi kağız lifləri kövrək və deformasiyaya uğrayır. Xüsusilə 300 q və ya daha çox çəkiyə malik su əsaslı maşınla örtülmüş kağız üçün kağızın dartılması daha aydın görünür və örtülmüş məhsulda içəri əyilmə fenomeni olur ki, bu da ümumiyyətlə əl ilə düzəldilməlidir. Cilalanmış məhsulun temperaturu çox yüksək olmamalı, adətən 80 dərəcədən aşağı idarə olunmalıdır.℃Cilalamadan sonra, adətən təxminən 24 saat saxlanılmalıdır və növbəti proses istehsalı yalnız məhsul tam soyuduqdan sonra davam edə bilər, əks halda xətt partlaması baş verə bilər.
2. Kəsmə lövhələrinin istehsal texnologiyası da kağız qutularının formalaşmasına təsir göstərir. Əl ilə işləyən lövhələrin istehsalı nisbətən zəifdir və müxtəlif sahələrdə spesifikasiyalar, kəsmə və əyilmə bıçaqları yaxşı başa düşülmür. Ümumiyyətlə, istehsalçılar əsasən əl ilə işləyən lövhələri aradan qaldırır və lazer bıçağı qəlib şirkətləri tərəfindən hazırlanmış pivə lövhələrini seçirlər. Bununla belə, anti-lock və yüksək və aşağı xətlərin ölçüsünün kağızın çəkisinə uyğun olaraq təyin edilib-edilməməsi, kəsmə xəttinin spesifikasiyalarının bütün kağız qalınlıqlarına uyğun olub-olmaması və qəlib xəttinin dərinliyinin uyğun olub-olmaması kimi məsələlər kağız qutusunun formalaşmasının effektivliyinə təsir göstərir. Qəlib xətti şablon və maşın arasındakı təzyiqlə kağızın səthində qoyulmuş bir izdir. Qəlib xətti çox dərindirsə, təzyiq səbəbindən kağızın lifləri deformasiyaya uğrayacaq; qəlibin kəsmə xətti çox dayazdırsa, kağız lifləri tam şəkildə basılmayacaq. Kağızın özünün elastikliyinə görə, kağız qutusunun hər iki tərəfi formalaşdırılıb geri qatlandıqda, açılış kənarındakı çentiklər xaricə doğru genişlənəcək və həddindən artıq açılış fenomeni yaradacaq.
3. Yaxşı girinti effekti təmin etmək üçün uyğun girinti xətləri və yüksək keyfiyyətli polad bıçaqlar seçilməklə yanaşı, dəzgah təzyiqinin tənzimlənməsinə, yapışqan zolaqların seçilməsinə və standartlaşdırılmış şəkildə quraşdırılmasına da diqqət yetirilməlidir. Ümumiyyətlə, çap istehsalçıları girinti xəttinin dərinliyini tənzimləmək üçün karton yapışdırma formasından istifadə edirlər. Bilirik ki, karton ümumiyyətlə boş teksturaya və kifayət qədər sərtliyə malik deyil, bu da daha az dolğun və davamlı girinti xətlərinə səbəb olur. İdxal olunan alt qəlib materiallarından istifadə etmək mümkün olarsa, girinti xətləri daha dolğun olacaq.
4. Kağızın lif istiqamətini həll etməyin əsas yolu kompozisiya formatı baxımından həll yolu tapmaqdır. Bu günlərdə bazarda kağızın lif istiqaməti əsasən sabitdir, əsasən uzununa istiqamətdədir. Bununla belə, rəngli qutuların çapı müəyyən miqdarda kağızın tək bir folio, üç folio və ya dörd folio kağız üzərinə yığılması ilə həyata keçirilir. Ümumiyyətlə, məhsulun keyfiyyətinə təsir etmədən, nə qədər çox kağız parçası yığılarsa, bir o qədər yaxşıdır. Bu, material israfını azalda və beləliklə, xərcləri azalda bilər. Lakin, lif istiqamətini nəzərə almadan material xərclərini kor-koranə nəzərə alsaq, formalaşmış karton qutu müştərinin tələblərini ödəyə bilməz. Ümumiyyətlə, kağızın lif istiqamətinin açılış istiqamətinə perpendikulyar olması idealdır.
Xülasə, istehsal prosesində bu aspektə diqqət yetirdiyimiz və kağız və texnologiya aspektlərindən yayınmağa çalışdığımız müddətcə kağız qutunun formalaşdırılmasından sonra həddindən artıq açılması fenomeni asanlıqla həll edilə bilər.
Yazı vaxtı: 13 aprel 2023
