Як наладзіць працэс флексадруку чарніламі з рознай кардоннай паперай
Да распаўсюджаных тыпаў паперы-асновы, якія выкарыстоўваюцца для вырабу гафрыраванай скрынкі, адносяцца: папера для кантэйнернай паперы, папера для падкладкі, крафт-кардон, папера для чайнай дошкі, папера для белай дошкі і аднабакова пакрытая папера для белай дошкі. З-за адрозненняў у матэрыялах і працэсах вырабу паперы кожнага тыпу паперы-асновы, фізічныя і хімічныя паказчыкі, уласцівасці паверхні і друкавальнасць вышэйзгаданых папер-асноў істотна адрозніваюцца. Ніжэй будуць абмеркаваны праблемы, якія ўзнікаюць у выніку выкарыстання вышэйзгаданых папяровых вырабаў пры пачатку друку фарбай на гафрыраваным кардоне.
1. Праблемы, выкліканыя нізкаграмовай паперай-асновай скрынка шакаладу
Калі ў якасці паверхні гафрыраванага кардону выкарыстоўваецца нізкаграмовая папера, на паверхні гафрыраванага кардону з'яўляюцца гафрыраваныя сляды. Лёгка ўтварыць гафрыраванне, і на нізка ўвагнутай частцы гафрыраванага кардону немагчыма надрукаваць патрэбны графічны кантэнт. З-за няроўнасці паверхні гафрыраванага кардону, выкліканай гафрыраваннем, у якасці друкарскай формы варта выкарыстоўваць гнуткую смалу з лепшай пругкасцю, каб пераадолець няроўнасці друку. Выразныя і бачныя дэфекты. Асабліва ў выпадку гафрыраванага кардону тыпу А, вырабленага з нізкаграмовай паперы, трываласць гафрыраванага кардону на сціск будзе значна пашкоджана пасля друку на друкарскай машыне. Існуюць значныя пашкоджанні.ювелірныя вырабыскрынка
Калі паверхня гафрыраванага кардона занадта моцна адрозніваецца, лёгка прывесці да дэфармацыі гафрыраванага кардона, які вырабляецца на лініі гафрыравання. Дэфармаваны кардон прывядзе да недакладнага нанясення друку і недакладных друкаваных палос, таму дэфармаваны кардон неабходна разраўнаваць перад друкам. Калі на няроўны гафрыраваны кардон наносіць ціск, лёгка ўзнікнуць няроўнасці. Гэта таксама прывядзе да памяншэння таўшчыні гафрыраванага кардона.
2. Праблемы, выкліканыя рознай шурпатасцю паверхні паперы-асновы папяровая падарункавая ўпакоўка
Пры друку на паперы-аснове з шурпатай паверхняй і друзлай структурай чарніла мае высокую пранікальнасць і хутка высыхае. Пры друку на паперы з высокай гладкасцю паверхні, шчыльным валакном і трываласцю хуткасць высыхання чарнілаў павольная. Таму на больш шурпатай паперы колькасць нанясення чарнілаў варта павялічыць, а на гладкай паперы — паменшыць. Надрукаваная чарніла на непраклеенай паперы высыхае хутка, а на праклеенай паперы высыхае павольна, але ўзнаўляльнасць надрукаванага малюнка добрая. Напрыклад, паглынанне чарнілаў пакрытай паперай для белай дошкі ніжэйшае, чым у скрынкавай і чайнай паперы, і чарніла высыхае павольней, а яго гладкасць вышэйшая, чым у скрынкавай, лінернай і чайнай паперы. Такім чынам, раздзяляльная здольнасць дробных кропак, надрукаваных на ёй, таксама высокая, і ўзнаўляльнасць малюнка лепшая, чым у лінернай, кардоннай і чайнай паперы.
3. Праблемы, выкліканыя розніцай ва ўбіральнасці асноўнай паперы поле даты
З-за розніцы ў сыравіне для вырабу паперы, а таксама ў памерах паперы-асновы, каландраванні і пакрыцці, энергія паглынання адрозніваецца. Напрыклад, пры нанясенні чарнілаў на аднабаковую пакрытую белую паперу для кардона і крафт-карты хуткасць высыхання чарнілаў павольная з-за нізкай прадукцыйнасці паглынання. Павольней, таму канцэнтрацыю папярэдніх чарнілаў неабходна знізіць, а глейкасць наступных чарнілаў для нанясення павялічыць. Лініі, сімвалы і дробныя ўзоры трэба друкаваць першым колерам, а ўсю форму — апошнім, што можа палепшыць эфект нанясення. Акрамя таго, цёмны колер друкуецца спераду, а светлы — ззаду. Гэта можа схаваць памылку нанясення, бо цёмны колер мае моцнае пакрыццё, што спрыяе стандарту нанясення, у той час як светлы колер мае слабае пакрыццё, і яго нялёгка заўважыць, нават калі ёсць з'ява некантраляванага нанясення пры паслядруку. поле даты
Розныя ўмовы праклейвання на паверхні асноўнай паперы таксама ўплываюць на ўбіранне чарнілаў. Папера з невялікай колькасцю праклейвання ўбірае больш чарнілаў, а папера з большай колькасцю праклейвання — менш. Такім чынам, зазор паміж валікамі з чарніламі павінен рэгулявацца ў залежнасці ад стану праклейвання паперы, гэта значыць, зазор паміж валікамі з чарніламі павінен быць зменшаны, каб кантраляваць друкаваную форму. Відаць, што калі асноўная папера паступае на завод, неабходна праверыць яе ўбіральнасць, і параметр убіральнасці асноўнай паперы павінен быць пададзены друкарскай шліцавальнай машыне і дазатару чарнілаў, каб яны маглі дадаваць чарніла і рэгуляваць абсталяванне. А ў залежнасці ад стану паглынання розных асноўных папер неабходна рэгуляваць глейкасць і значэнне pH чарнілаў.
Час публікацыі: 28 сакавіка 2023 г.
