Hvordan justere blekkflexo-utskriftsprosessen med forskjellig kartongpapir

Hvordan justere blekkflexo-utskriftsprosessen med forskjellig kartongpapir

De vanlige typene basispapir som brukes til overflatepapir med bølgepapp inkluderer: beholderkartongpapir, foringspapir, kraftpapp, tepapppapir, hvitt kartongpapir og enkeltsidebelagt hvitt kartongpapir.På grunn av forskjellene i papirfremstillingsmaterialene og papirfremstillingsprosessene for hver type basispapir, er de fysiske og kjemiske indikatorene, overflateegenskapene og trykkbarheten til de ovennevnte basispapirene ganske forskjellige.Det følgende vil diskutere problemene forårsaket av de ovennevnte papirproduktene til oppstartsprosessen for bølgepappblekktrykk.

1. Problemer forårsaket av lavt gram basispapir sjokoladeboks

Når basispapir med lavt gram brukes som overflatepapir på bølgepapp, vil det vises bølgemerker på overflaten av bølgepappen.Det er lett å forårsake fløyte og det nødvendige grafiske innholdet kan ikke trykkes på den lave konkave delen av fløyten.I lys av den ujevne overflaten på bølgepappen forårsaket av rillen, bør en fleksibel harpiksplate med bedre elastisitet brukes som trykkplate for å overvinne trykkuregelmessigheter.Tydelige og synlige feil.Spesielt for bølgepapp av A-type produsert av papir med lavt vekt, vil den flate trykkstyrken til bølgepappen bli sterkt skadet etter å ha blitt skrevet ut av trykkemaskinen.Det er store skader.smykkereske

Hvis overflaten på bølgepappen avviker for mye, er det lett å forårsake vridning av bølgepappen som produseres av bølgepapplinjen.Forvrengt papp vil føre til unøyaktig overtrykk og utskriftsspor for utskrift uten mål, så den skjeve pappen bør flates ut før utskrift.Hvis den ujevne bølgepappen tvangstrykkes, er det lett å forårsake uregelmessigheter.Det vil også føre til at tykkelsen på bølgepapp reduseres.

2. Problemer forårsaket av ulik overflateruhet på basispapir papir-gave-emballasje

Ved utskrift på basispapir med ru overflate og løs struktur, har blekket høy permeabilitet og trykksverten tørker raskt, mens utskrift på papiret med høy overflateglatthet, tett fiber og seighet er blekkets tørkehastighet langsom.Derfor, på grovere papir, bør mengden blekkpåføring økes, og på glatt papir bør mengden blekkpåføring reduseres.Trykt blekk på papir uten størrelse tørker raskt, mens trykt blekk på papir med størrelse tørker sakte, men reproduserbarheten til det trykte mønsteret er god.For eksempel er blekkabsorpsjonen til belagt tavlepapir lavere enn for kartongpapir og tebrettpapir, og blekket tørker sakte, og glattheten er høyere enn for kartongpapir, foringspapir og tebrettpapir.Derfor er oppløsningen til fine prikker trykt på den. Frekvensen er også høy, og reproduserbarheten til mønsteret er bedre enn for linerpapir, papppapir og tebrettpapir.

3. Problemer forårsaket av forskjeller i absorpsjon av grunnpapir datoboks

På grunn av forskjeller i papirfremstillingsråmaterialer og basispapirliming, kalandrering og beleggingsforskjeller, er absorpsjonsenergien forskjellig.For eksempel, ved overtrykk på ensidig belagt whiteboard-papir og kraftkort, er tørkehastigheten til blekket langsom på grunn av den lave absorpsjonsytelsen.Langsommere, så konsentrasjonen av forrige blekk bør reduseres, og viskositeten til det påfølgende overtrykksfarget bør økes.Skriv ut linjer, tegn og små mønstre i den første fargen, og skriv ut hele platen i den siste fargen, noe som kan forbedre effekten av overtrykk.Print i tillegg den mørke fargen foran og den lyse fargen bak.Den kan dekke overtrykksfeilen, fordi den mørke fargen har sterk dekning, noe som bidrar til overtrykksstandarden, mens den lyse fargen har svak dekning, og den er ikke lett å observere selv om det er et løpsk fenomen i ettertrykk. datoboks

Ulike størrelsesforhold på overflaten av papiret vil også påvirke blekkabsorpsjonen.Papir med en liten mengde størrelse absorberer mer blekk, og papir med en større mengde størrelse absorberer mindre blekk.Derfor bør gapet mellom blekkvalsene justeres i henhold til størrelsestilstanden til papiret, det vil si at gapet mellom blekkvalsene skal reduseres for å kontrollere trykkplaten.av blekk.Det kan sees at når basispapiret kommer inn i fabrikken, bør absorpsjonsytelsen til basispapiret testes, og en parameter for absorpsjonsytelsen til basispapiret skal gis til trykkemaskinen og blekkdispenseren, slik at de kan dispensere blekk og justere utstyret.Og i henhold til absorpsjonstilstanden til forskjellige basispapirer, juster viskositeten og PH-verdien til blekket.