Як налаштувати процес флексодруку чорнилом на різних картонних паперах
Поширені типи паперу-основи, що використовується для паперу з поверхнею гофроящика, включають: тарний папір, лайнерний папір, крафт-картон, чайний папір, білий папір і білий картон з одностороннім покриттям.Через відмінності в матеріалах для виготовлення паперу та процесах виготовлення паперу для кожного типу паперу-основи, фізичні та хімічні показники, властивості поверхні та можливість друку вищезгаданого паперу-основи досить різні.Нижче обговорюватимуться проблеми, спричинені вищезазначеними паперовими виробами в процесі запуску чорнильного друку з гофрованого картону.
1. Проблеми, спричинені папером-основою з низьким вмістом грамів шоколадна коробка
Коли папір-основа з низьким вмістом грамів використовується як папір для поверхні гофрованого картону, на поверхні гофрованого картону з’являться гофровані сліди.Легко створити канавку, і необхідний графічний вміст не може бути надрукований на низькій увігнутій частині флейти.З огляду на нерівну поверхню гофрованого картону, викликану рифленням, гнучку полімерну пластину з кращою стійкістю слід використовувати як форму для друку, щоб подолати нерівності друку.Чіткі та відкриті недоліки.Особливо для гофрованого картону типу А, виготовленого з паперу з низьким граммом, міцність плоского стиску гофрованого картону буде значно пошкоджена після друку друкарською машиною.Є великі пошкодження.ювелірні виробикоробка
Якщо поверхня поверхні гофрованого картону відрізняється надто сильно, можна легко спричинити деформацію гофрованого картону, вироблену лінією гофрованого картону.Деформований картон спричинить неточний накладення та нестандартні прорізи для друку, тому деформований картон слід розплющити перед друком.Якщо нерівний гофрокартон примусово друкувати, легко спричинити нерівності.Це також призведе до зменшення товщини гофрокартону.
2. Проблеми, викликані різною шорсткістю поверхні основного паперу папір-подарункова упаковка
При друку на папері-основі з шорсткою поверхнею і пухкою структурою чорнило має високу проникність і друкарська фарба швидко висихає, а при друку на папері з високою гладкістю поверхні, щільним волокном і міцністю швидкість висихання чорнила повільна.Тому на грубішому папері слід збільшити кількість нанесення чорнила, а на гладкому — зменшити.Друковані чорнила на папері без розміру висихають швидко, тоді як друковані чорнила на папері з розмірами висихають повільно, але відтворюваність друкованого малюнка хороша.Наприклад, поглинання чорнила крейдованим папером для білої дошки нижче, ніж у картонному папері та папері для чайної дошки, і чорнило висихає повільно, а його гладкість вища, ніж у картонного паперу, паперу для підкладки та паперу для чайної дошки.Таким чином, роздільна здатність дрібних крапок, надрукованих на ньому, також висока, а відтворюваність його візерунка краща, ніж у лайнерного паперу, картону та паперу для чайної дошки.
3. Проблеми, викликані відмінностями в поглинанні основного паперу поле дати
Через відмінності в сировині для виготовлення паперу та розмірах паперу-основи, каландруванні та відмінностях у покритті енергія поглинання різна.Наприклад, під час накладення на односторонній крейдований білий картон і крафт-картки швидкість висихання фарби повільна через низьку ефективність поглинання.Повільніше, тому концентрацію попереднього чорнила слід зменшити, а в’язкість наступного чорнила для накладення слід збільшити.Друкуйте лінії, символи та дрібні візерунки першим кольором і друкуйте всю пластину останнім кольором, що може покращити ефект накладання.Крім того, друкуйте темним кольором спереду та світлим кольором ззаду.Він може приховати помилку накладення, оскільки темний колір має сильне покриття, що сприяє стандарту накладання, тоді як світлий колір має слабке покриття, і це нелегко спостерігати, навіть якщо є явище розбіжності після друку. поле дати
Різні умови розміру на поверхні основного паперу також впливатимуть на поглинання чорнила.Папір з невеликою кількістю проклейки вбирає більше чорнила, а папір з більшою кількістю проклейки вбирає менше чорнила.Таким чином, проміжок між чорнильними валиками слід регулювати відповідно до стану розміру паперу, тобто зазор між чорнильними валиками слід зменшити, щоб контролювати друкарську форму.чорнила.Можна побачити, що коли папір-основа надходить на фабрику, необхідно перевірити показники поглинання паперу-основи, а параметр поглинання паперу-основи слід надати друкарській машині для прорізування та дозатору чорнила, щоб вони можуть розподіляти чорнило та регулювати обладнання.І відповідно до стану поглинання різного паперу-основи регулюйте в’язкість і значення PH чорнила.
Час публікації: 28 березня 2023 р