Cómo ajustar el proceso de impresión flexográfica de tinta con diferentes papeles de cartón
Los tipos comunes de papel base utilizados para el papel de superficie de cajas corrugadas incluyen: papel de cartón para contenedores, papel de revestimiento, cartón kraft, papel de cartón para té, papel de cartón blanco y papel de cartón blanco estucado por una cara.Debido a las diferencias en los materiales y procesos de fabricación de papel de cada tipo de papel base, los indicadores físicos y químicos, las propiedades superficiales y la capacidad de impresión de los papeles base mencionados anteriormente son bastante diferentes.A continuación se analizarán los problemas causados por los productos de papel mencionados anteriormente en el proceso de inicio de la impresión con tinta de cartón corrugado.
1. Problemas causados por el papel base de bajo gramo caja de chocolates
Cuando se utiliza papel base de bajo gramo como papel de superficie de cartón corrugado, aparecerán marcas corrugadas en la superficie del cartón corrugado.Es fácil provocar una flauta y el contenido gráfico requerido no se puede imprimir en la parte cóncava inferior de la flauta.En vista de la superficie irregular del cartón corrugado causada por la ranura, se debe utilizar una placa de resina flexible con mejor resiliencia como placa de impresión para superar las irregularidades de impresión.Defectos claros y expuestos.Especialmente para el cartón corrugado tipo A producido con papel de bajo gramaje, la resistencia a la compresión plana del cartón corrugado se verá muy dañada después de ser impreso por la máquina de impresión.Hay daños importantes.joyeríacaja
Si la superficie del cartón corrugado difiere demasiado, es fácil causar deformación del cartón corrugado producido por la línea de cartón corrugado.El cartón deformado provocará una sobreimpresión inexacta y ranuras de impresión fuera de calibre para la impresión, por lo que el cartón deformado debe aplanarse antes de imprimir.Si se imprime a la fuerza el cartón corrugado irregular, es fácil provocar irregularidades.También hará que disminuya el grosor del cartón corrugado.
2. Problemas causados por la diferente rugosidad de la superficie del papel base embalaje-de-regalo-de-papel
Al imprimir en papel base con superficie rugosa y estructura suelta, la tinta tiene alta permeabilidad y la tinta de impresión se seca rápidamente, mientras que al imprimir en papel con alta suavidad superficial, fibra densa y tenacidad, la velocidad de secado de la tinta es lenta.Por lo tanto, en papel más rugoso, se debe aumentar la cantidad de aplicación de tinta y en papel liso, se debe reducir la cantidad de aplicación de tinta.La tinta impresa en papel sin encolado se seca rápidamente, mientras que la tinta impresa en papel encolado se seca lentamente, pero la reproducibilidad del patrón impreso es buena.Por ejemplo, la absorción de tinta del papel para pizarra estucado es menor que la del papel para cartón y el papel para cartón, la tinta se seca lentamente y su suavidad es mayor que la del papel para cartón, el papel para revestimiento y el papel para cartón.Por lo tanto, la resolución de los puntos finos impresos en él también es alta y la reproducibilidad de su patrón es mejor que la del papel de revestimiento, el papel de cartón y el papel de cartón.
3. Problemas causados por diferencias en la absorción del papel base. cuadro de fecha
Debido a las diferencias en las materias primas de fabricación de papel y en el tamaño, calandrado y recubrimiento del papel base, la energía de absorción es diferente.Por ejemplo, al sobreimprimir en papel de pizarra blanca estucado de una sola cara y tarjetas kraft, la velocidad de secado de la tinta es lenta debido al bajo rendimiento de absorción.Más lento, por lo que se debe reducir la concentración de la tinta anterior y aumentar la viscosidad de la tinta de sobreimpresión posterior.Imprima líneas, caracteres y patrones pequeños en el primer color e imprima la plancha completa en el último color, lo que puede mejorar el efecto de sobreimpresión.Además, imprima el color oscuro en el frente y el color claro en la parte posterior.Puede cubrir el error de sobreimpresión, porque el color oscuro tiene una cobertura fuerte, lo que favorece el estándar de sobreimpresión, mientras que el color claro tiene una cobertura débil y no es fácil de observar incluso si hay un fenómeno desbocado en la posimpresión. cuadro de fecha
Las diferentes condiciones de tamaño en la superficie del papel base también afectarán la absorción de tinta.El papel con una pequeña cantidad de apresto absorbe más tinta y el papel con una mayor cantidad de apresto absorbe menos tinta.Por lo tanto, el espacio entre los rodillos de tinta debe ajustarse según el estado de tamaño del papel, es decir, el espacio entre los rodillos de tinta debe reducirse para controlar la plancha de impresión.de tinta.Se puede ver que cuando el papel base ingresa a la fábrica, se debe probar el rendimiento de absorción del papel base y se debe proporcionar un parámetro del rendimiento de absorción del papel base a la máquina ranuradora de impresión y al dispensador de tinta, de modo que Pueden dispensar tinta y ajustar el equipo.Y según el estado de absorción de diferentes papeles base, ajuste la viscosidad y el valor de PH de la tinta.
Hora de publicación: 28 de marzo de 2023