Jak upravit proces flexotisku s inkoustem s různými druhy kartonového papíru
Mezi běžné typy základního papíru používaného pro povrchovou úpravu vlnité lepenky patří: kartonový papír, krycí papír, kraftový karton, papír na čajové desky, papír na bílé desky a jednostranně natíraný bílý karton. Vzhledem k rozdílům v materiálech pro výrobu papíru a výrobním postupu jednotlivých typů základního papíru se fyzikální a chemické ukazatele, povrchové vlastnosti a potisknutelnost výše uvedených základních papírů značně liší. Následující text pojednává o problémech, které výše uvedené papírenské výrobky způsobují při zahájení procesu tisku inkoustem na vlnitou lepenku.
1. Problémy způsobené nízkogramážním základním papírem čokoládová krabička
Pokud se jako povrchový papír vlnité lepenky použije nízkogramážní základní papír, na povrchu vlnité lepenky se objeví vlnité stopy. Snadno se vytvoří vroubkování a požadovaný grafický obsah nelze vytisknout na nízkou konkávní část vroubkování. Vzhledem k nerovnému povrchu vlnité lepenky způsobenému vroubkováním by se jako tisková deska měla použít pružná pryskyřičná deska s lepší pružností, aby se překonaly tiskové nerovnosti. Jasné a odhalené vady. Zejména u vlnité lepenky typu A vyrobené z nízkogramážního papíru se po tisku tiskovým strojem značně naruší pevnost vlnité lepenky v tlaku. Dochází k velkému poškození.šperkykrabice
Pokud se povrch vlnité lepenky příliš liší, snadno se může vlnitá lepenka vyrobená linkou na výrobu vlnité lepenky zdeformovat. Zdeformovaná lepenka způsobí nepřesný přetisk a tiskové drážky mimo rozměr, proto je třeba zdeformovanou lepenku před tiskem vyrovnat. Pokud se na nerovnou vlnitou lepenku použije násilný tisk, snadno se způsobí nerovnosti. Také se zmenší tloušťka vlnité lepenky.
2. Problémy způsobené různou drsností povrchu podkladového papíru papírové dárkové balení
Při tisku na základní papír s drsným povrchem a sypkou strukturou má inkoust vysokou propustnost a tiskařská barva rychle schne. Při tisku na papír s vysokou hladkostí povrchu, hustými vlákny a houževnatostí je rychlost schnutí inkoustu pomalá. Proto je na drsnějším papíře třeba zvýšit množství nanášené barvy a na hladkém papíře ji snížit. Natištěná barva na neklíženém papíře schne rychle, zatímco natištěná barva na neklíženém papíře schne pomalu, ale reprodukovatelnost tištěného vzoru je dobrá. Například absorpce inkoustu u potahovaného bílého papíru je nižší než u kartonového a kartónového papíru a inkoust schne pomalu a jeho hladkost je vyšší než u kartonového, lineárního a lineárního papíru. Proto je rozlišení jemných bodů na něm vytištěných také vysoké a reprodukovatelnost vzoru je lepší než u lineárního, kartónového a lineárního papíru.
3. Problémy způsobené rozdíly v absorpci podkladového papíru datumovka
Vzhledem k rozdílům v surovinách pro výrobu papíru a rozdílům ve velikosti, kalandrování a povrchové úpravě základního papíru se liší absorpční energie. Například při přetisku na jednostranně natíraný bílý karton a kraftové karty je rychlost schnutí barvy pomalá kvůli nízké absorpční schopnosti. Pomalejší je proto třeba snížit koncentraci předchozí barvy a zvýšit viskozitu následné přetiskové barvy. Čáry, znaky a malé vzory tiskněte první barvou a celou desku tiskněte poslední barvou, což může zlepšit efekt přetisku. Kromě toho tiskněte tmavou barvu vpředu a světlou vzadu. To může zakrýt chybu přetisku, protože tmavá barva má silné krytí, což přispívá ke standardu přetisku, zatímco světlá barva má slabé krytí a není snadné ji pozorovat, i když se při následném tisku objeví nekontrolovatelný jev. datumovka
Různé podmínky klížení na povrchu podkladového papíru také ovlivní absorpci inkoustu. Papír s malým množstvím klížení absorbuje více inkoustu a papír s větším množstvím klížení absorbuje méně inkoustu. Proto by měla být mezera mezi inkoustovými válci upravena podle stavu klížení papíru, tj. mezera mezi inkoustovými válci by měla být zmenšena, aby se kontrolovala tisková deska. Je zřejmé, že když podkladový papír vstoupí do továrny, měla by být testována absorpční schopnost podkladového papíru a parametr absorpční schopnosti podkladového papíru by měl být zadán tiskovému drážkovacímu stroji a dávkovači inkoustu, aby mohly dávkovat inkoust a upravovat zařízení. A podle stavu absorpce různých podkladových papírů by se měla upravit viskozita a hodnota pH inkoustu.
Čas zveřejnění: 28. března 2023
