نحوه تنظیم فرآیند چاپ فلکسو با جوهر با کاغذ کارتن مختلف
انواع رایج کاغذ پایه مورد استفاده برای کاغذ سطح جعبه موجدار عبارتند از: کاغذ مقوایی، کاغذ آستر، مقوای کرافت، کاغذ مقوای چای، کاغذ تخته سفید و کاغذ تخته سفید با روکش یک طرفه. با توجه به تفاوت در مواد کاغذسازی و فرآیندهای کاغذسازی هر نوع کاغذ پایه، شاخصهای فیزیکی و شیمیایی، خواص سطحی و قابلیت چاپ کاغذهای پایه فوق کاملاً متفاوت است. در ادامه به مشکلات ناشی از محصولات کاغذی فوق در فرآیند شروع چاپ جوهر مقوای موجدار پرداخته خواهد شد.
۱. مشکلات ناشی از کاغذ پایه با گرماژ پایین جعبه شکلات
وقتی از کاغذ پایه با گرماژ پایین به عنوان کاغذ سطح مقوای موجدار استفاده میشود، علائم موجدار روی سطح مقوای موجدار ظاهر میشوند. ایجاد موج به راحتی انجام میشود و محتوای گرافیکی مورد نیاز را نمیتوان روی قسمت مقعر پایین فلوت چاپ کرد. با توجه به سطح ناهموار مقوای موجدار ناشی از فلوت، باید از یک صفحه رزینی انعطافپذیر با خاصیت ارتجاعی بهتر به عنوان صفحه چاپ استفاده شود تا بر بینظمیهای چاپ غلبه شود. عیوب واضح و آشکار. به خصوص برای مقوای موجدار نوع A که با کاغذ با گرماژ پایین تولید میشود، مقاومت فشاری مسطح مقوای موجدار پس از چاپ توسط دستگاه چاپ به شدت آسیب خواهد دید. آسیب عمدهای وجود دارد.جواهراتجعبه
اگر سطح مقوای موجدار بیش از حد متفاوت باشد، به راحتی میتوان باعث تاب برداشتن مقوای موجدار تولید شده توسط خط مقوای موجدار شد. مقوای تابدار باعث چاپ بیش از حد دقیق و ایجاد شیارهای چاپ خارج از اندازه برای چاپ میشود، بنابراین مقوای تابدار باید قبل از چاپ صاف شود. اگر مقوای موجدار ناهموار به زور چاپ شود، به راحتی میتوان بینظمی ایجاد کرد. همچنین باعث کاهش ضخامت مقوای موجدار میشود.
۲. مشکلات ناشی از زبری سطح متفاوت کاغذ پایه بستهبندی هدیه کاغذی
هنگام چاپ روی کاغذ پایه با سطح ناهموار و ساختار سست، جوهر نفوذپذیری بالایی دارد و جوهر چاپ به سرعت خشک میشود، در حالی که چاپ روی کاغذی با صافی سطح بالا، الیاف متراکم و چقرمگی، سرعت خشک شدن جوهر کند است. بنابراین، روی کاغذ ناهموارتر، مقدار استفاده از جوهر باید افزایش یابد و روی کاغذ صاف، مقدار استفاده از جوهر باید کاهش یابد. جوهر چاپ شده روی کاغذ بدون آهار به سرعت خشک میشود، در حالی که جوهر چاپ شده روی کاغذ آهار به آرامی خشک میشود، اما قابلیت تکرارپذیری طرح چاپ شده خوب است. به عنوان مثال، جذب جوهر کاغذ تخته سفید روکشدار کمتر از کاغذ مقوایی و کاغذ مقوایی است و جوهر به آرامی خشک میشود و صافی آن بیشتر از کاغذ مقوایی، کاغذ آستر و کاغذ مقوایی است. بنابراین، وضوح نقاط ریز چاپ شده روی آن نیز بالا است و قابلیت تکرارپذیری طرح آن بهتر از کاغذ آستر، کاغذ مقوایی و کاغذ مقوایی است.
۳. مشکلات ناشی از تفاوت در جذب کاغذ پایه جعبه تاریخ
به دلیل تفاوت در مواد اولیه کاغذسازی و تفاوت در اندازه کاغذ پایه، کلندرینگ و پوشش، انرژی جذب متفاوت است. به عنوان مثال، هنگام چاپ روی کاغذ تخته سفید روکشدار یک طرفه و کارتهای کرافت، سرعت خشک شدن جوهر به دلیل عملکرد جذب پایین کند است. کندتر، بنابراین غلظت جوهر قبلی باید کاهش یابد و ویسکوزیته جوهر چاپ روی هم رفته بعدی باید افزایش یابد. خطوط، کاراکترها و الگوهای کوچک را با رنگ اول چاپ کنید و کل صفحه را با رنگ آخر چاپ کنید، که میتواند اثر چاپ روی هم را بهبود بخشد. علاوه بر این، رنگ تیره را در جلو و رنگ روشن را در پشت چاپ کنید. این میتواند خطای چاپ روی هم را بپوشاند، زیرا رنگ تیره پوشش قوی دارد که برای استاندارد چاپ روی هم مفید است، در حالی که رنگ روشن پوشش ضعیفی دارد و حتی اگر پدیده فرار در چاپ پس از چاپ وجود داشته باشد، مشاهده آن آسان نیست. جعبه تاریخ
شرایط مختلف آهاردهی روی سطح کاغذ پایه نیز بر جذب جوهر تأثیر میگذارد. کاغذی که مقدار آهار کمی دارد، جوهر بیشتری جذب میکند و کاغذی که مقدار آهار بیشتری دارد، جوهر کمتری جذب میکند. بنابراین، فاصله بین غلتکهای جوهر باید با توجه به وضعیت آهاردهی کاغذ تنظیم شود، یعنی برای کنترل صفحه چاپ، فاصله بین غلتکهای جوهر باید کاهش یابد. مشاهده میشود که وقتی کاغذ پایه وارد کارخانه میشود، عملکرد جذب کاغذ پایه باید آزمایش شود و پارامتری از عملکرد جذب کاغذ پایه باید به دستگاه شیارزن چاپ و توزیعکننده جوهر داده شود تا بتوانند جوهر را توزیع کرده و تجهیزات را تنظیم کنند. و با توجه به وضعیت جذب کاغذهای پایه مختلف، ویسکوزیته و مقدار PH جوهر را تنظیم کنید.
زمان ارسال: ۲۸ مارس ۲۰۲۳
