Comment adapter le processus d'impression flexographique à l'encre avec différents types de papier cartonné
Les types de papier de base couramment utilisés pour le revêtement des boîtes en carton ondulé comprennent : le carton ondulé, le papier de couverture, le carton kraft, le carton ondulé pour emballages, le carton blanc et le carton blanc couché simple face. Du fait des différences de matières premières et de procédés de fabrication, les caractéristiques physico-chimiques, les propriétés de surface et l'imprimabilité de ces papiers de base varient considérablement. Nous aborderons ci-après les problèmes que ces types de papier peuvent engendrer lors du démarrage de l'impression sur carton ondulé.
1. Problèmes causés par le papier de base à faible grammage boîte de chocolats
Lorsque l'on utilise un papier de base à faible grammage comme papier de surface pour le carton ondulé, des marques d'ondulation apparaissent sur sa surface. Ces marques peuvent facilement créer des cannelures, et l'impression du contenu graphique souhaité est impossible sur les parties concaves des cannelures. Compte tenu de l'irrégularité de la surface du carton ondulé causée par ces cannelures, il est recommandé d'utiliser une plaque d'impression en résine flexible offrant une meilleure résilience afin de pallier ces irrégularités et de mettre en évidence les défauts. En particulier, pour le carton ondulé de type A fabriqué à partir de papier à faible grammage, la résistance à la compression du carton est fortement compromise après impression. Les dommages sont importants.bijouxboîte
Si la surface du carton ondulé présente des irrégularités trop importantes, il est facile de provoquer un gauchissement des feuilles produites par la ligne de production. Un carton gauchi entraîne des erreurs de surimpression et des décalages dans les fentes d'impression ; il est donc impératif de le redresser avant l'impression. Forcer l'impression sur un carton ondulé irrégulier risque de créer des défauts et de réduire son épaisseur.
2. Problèmes causés par la rugosité de surface différente du papier support emballage cadeau en papier
Lors de l'impression sur un papier à surface rugueuse et à structure lâche, l'encre présente une forte perméabilité et sèche rapidement. En revanche, sur un papier à surface lisse, à fibres denses et résistant, le séchage est plus lent. Par conséquent, il convient d'augmenter la quantité d'encre appliquée sur un papier rugueux et de la réduire sur un papier lisse. L'encre imprimée sur du papier non encollé sèche rapidement, tandis que celle imprimée sur du papier encollé sèche plus lentement, mais la reproductibilité du motif est bonne. Par exemple, le papier couché pour tableau blanc absorbe moins d'encre que le papier cartonné et le papier cartonné classique, l'encre sèche plus lentement et sa surface est plus lisse que celle du papier cartonné, du papier de couverture et du papier cartonné classique. De ce fait, la résolution des points fins imprimés sur ce papier est également élevée et la reproductibilité du motif est meilleure que sur le papier de couverture, le papier cartonné et le papier cartonné classique.
3. Problèmes causés par les différences d'absorption du papier support boîte de date
En raison des différences de matières premières et de procédés de fabrication du papier, notamment l'encollage, le calandrage et le couchage, l'énergie d'absorption varie. Par exemple, lors de la surimpression sur du papier cartonné blanc couché simple face ou sur du papier kraft, le séchage de l'encre est lent du fait de sa faible capacité d'absorption. Il est donc nécessaire de réduire la concentration de la première encre et d'augmenter la viscosité de l'encre de surimpression suivante. Imprimer les lignes, les caractères et les petits motifs en première couleur, puis la totalité du motif en dernière couleur, permet d'améliorer le rendu de la surimpression. De plus, imprimer une couleur foncée au recto et une couleur claire au verso permet de masquer les défauts de surimpression. En effet, la couleur foncée offre une forte couvrance, garantissant ainsi une surimpression de qualité, tandis que la couleur claire, moins couvrante, rend les éventuelles bavures moins visibles après impression. boîte de date
Les différentes conditions d'encollage de la surface du papier support influencent l'absorption d'encre. Un papier peu encollé absorbe davantage d'encre, tandis qu'un papier fortement encollé en absorbe moins. Par conséquent, l'écartement entre les rouleaux encreurs doit être ajusté en fonction de l'encollage du papier ; autrement dit, il convient de réduire cet écartement pour contrôler l'encrage de la plaque d'impression. Il est donc essentiel de tester le pouvoir d'absorption du papier support dès son arrivée en usine. Les paramètres de cette absorption doivent ensuite être communiqués à la machine d'encollage et au distributeur d'encre afin d'optimiser le dosage et le fonctionnement des équipements. Enfin, la viscosité et le pH de l'encre doivent être ajustés en fonction du pouvoir d'absorption du papier support.
Date de publication : 28 mars 2023
