અલગ અલગ કાર્ટન પેપર સાથે શાહી ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાને કેવી રીતે ગોઠવવી

અલગ અલગ કાર્ટન પેપર સાથે શાહી ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાને કેવી રીતે ગોઠવવી

કોરુગેટેડ બોક્સ સરફેસ પેપર માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય પ્રકારના બેઝ પેપરમાં શામેલ છે: કન્ટેનર બોર્ડ પેપર, લાઇનર પેપર, ક્રાફ્ટ કાર્ડબોર્ડ, ટી બોર્ડ પેપર, વ્હાઇટ બોર્ડ પેપર અને સિંગલ-સાઇડ કોટેડ વ્હાઇટ બોર્ડ પેપર. દરેક પ્રકારના બેઝ પેપરની પેપરમેકિંગ મટિરિયલ્સ અને પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયાઓમાં તફાવતને કારણે, ઉપરોક્ત બેઝ પેપર્સના ભૌતિક અને રાસાયણિક સૂચકાંકો, સપાટીના ગુણધર્મો અને પ્રિન્ટેબિલિટી તદ્દન અલગ છે. નીચે ઉપરોક્ત પેપર પ્રોડક્ટ્સને કારણે કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડ ઇન્ક પ્રિન્ટિંગ સ્ટાર્ટ-અપ પ્રક્રિયામાં થતી સમસ્યાઓની ચર્ચા કરવામાં આવશે.

૧. ઓછા ગ્રામના બેઝ પેપરને કારણે થતી સમસ્યાઓ ચોકલેટ બોક્સ

જ્યારે ઓછા ગ્રામના બેઝ પેપરનો ઉપયોગ લહેરિયું કાર્ડબોર્ડના સપાટીના કાગળ તરીકે કરવામાં આવે છે, ત્યારે લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની સપાટી પર લહેરિયું નિશાન દેખાશે. વાંસળીનું કારણ બનવું સરળ છે અને વાંસળીના નીચા અંતર્મુખ ભાગ પર જરૂરી ગ્રાફિક સામગ્રી છાપી શકાતી નથી. વાંસળીને કારણે લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની અસમાન સપાટીને ધ્યાનમાં રાખીને, પ્રિન્ટિંગ અનિયમિતતાઓને દૂર કરવા માટે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ તરીકે વધુ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવતી લવચીક રેઝિન પ્લેટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. સ્પષ્ટ અને ખુલ્લી ખામીઓ. ખાસ કરીને ઓછા ગ્રામના કાગળ દ્વારા ઉત્પાદિત A-પ્રકારના લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ માટે, પ્રિન્ટિંગ મશીન દ્વારા છાપ્યા પછી લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની સપાટ સંકુચિત શક્તિને મોટા પ્રમાણમાં નુકસાન થશે. મોટું નુકસાન થાય છે.ઘરેણાંબોક્સ

જો લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની સપાટી ખૂબ જ અલગ હોય, તો લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ લાઇન દ્વારા ઉત્પાદિત લહેરિયું કાર્ડબોર્ડમાં વાર્પિંગ થવાનું સરળ છે. વાર્પ્ડ કાર્ડબોર્ડ અચોક્કસ ઓવરપ્રિન્ટિંગ અને પ્રિન્ટિંગ માટે આઉટ-ઓફ-ગેજ પ્રિન્ટિંગ સ્લોટ્સનું કારણ બનશે, તેથી વાર્પ્ડ કાર્ડબોર્ડને છાપતા પહેલા ફ્લેટ કરવું જોઈએ. જો અસમાન લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ બળજબરીથી છાપવામાં આવે છે, તો અનિયમિતતાઓ પેદા કરવી સરળ છે. તેનાથી લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ પણ ઘટશે.

2. બેઝ પેપરની સપાટીની વિવિધ ખરબચડીતાને કારણે થતી સમસ્યાઓ કાગળ-ભેટ-પેકેજિંગ

ખરબચડી સપાટી અને છૂટક રચનાવાળા બેઝ પેપર પર છાપકામ કરતી વખતે, શાહીમાં ઉચ્ચ અભેદ્યતા હોય છે અને છાપકામની શાહી ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, જ્યારે ઉચ્ચ સપાટીની સરળતા, ગાઢ ફાઇબર અને કઠિનતાવાળા કાગળ પર છાપકામ કરતી વખતે, શાહી સૂકવવાની ગતિ ધીમી હોય છે. તેથી, ખરબચડા કાગળ પર, શાહી લગાવવાની માત્રા વધારવી જોઈએ, અને સરળ કાગળ પર, શાહી લગાવવાની માત્રા ઘટાડવી જોઈએ. કદ વગરના કાગળ પર છાપેલી શાહી ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, જ્યારે કદના કાગળ પર છાપેલી શાહી ધીમે ધીમે સુકાઈ જાય છે, પરંતુ છાપેલ પેટર્નની પ્રજનનક્ષમતા સારી છે. ઉદાહરણ તરીકે, કોટેડ વ્હાઇટબોર્ડ પેપરનું શાહી શોષણ બોક્સબોર્ડ પેપર અને ટીબોર્ડ પેપર કરતા ઓછું છે, અને શાહી ધીમે ધીમે સુકાઈ જાય છે, અને તેની સરળતા બોક્સબોર્ડ પેપર, લાઇનર પેપર અને ટીબોર્ડ પેપર કરતા વધારે છે. તેથી, તેના પર છાપેલા બારીક બિંદુઓનું રિઝોલ્યુશન દર પણ ઊંચો છે, અને તેની પેટર્નની પ્રજનનક્ષમતા લાઇનર પેપર, કાર્ડબોર્ડ પેપર અને ટી બોર્ડ પેપર કરતા વધુ સારી છે.

૩. બેઝ પેપર શોષણમાં તફાવતને કારણે થતી સમસ્યાઓ તારીખ બોક્સ

પેપરમેકિંગ કાચા માલ અને બેઝ પેપર સાઈઝિંગ, કેલેન્ડરિંગ અને કોટિંગમાં તફાવત હોવાને કારણે, શોષણ ઊર્જા અલગ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સિંગલ-સાઇડેડ કોટેડ વ્હાઇટ બોર્ડ પેપર અને ક્રાફ્ટ કાર્ડ પર ઓવરપ્રિન્ટિંગ કરતી વખતે, શાહીની સૂકવણીની ગતિ ઓછી શોષણ કામગીરીને કારણે ધીમી હોય છે. ધીમી, તેથી પાછલી શાહીની સાંદ્રતા ઘટાડવી જોઈએ, અને પછીની ઓવરપ્રિન્ટ શાહીની સ્નિગ્ધતા વધારવી જોઈએ. પહેલા રંગમાં રેખાઓ, અક્ષરો અને નાના પેટર્ન છાપો, અને છેલ્લા રંગમાં સંપૂર્ણ પ્લેટ છાપો, જે ઓવરપ્રિન્ટિંગની અસરને સુધારી શકે છે. વધુમાં, આગળના ભાગમાં ઘેરો રંગ અને પાછળના ભાગમાં આછો રંગ છાપો. તે ઓવરપ્રિન્ટ ભૂલને આવરી શકે છે, કારણ કે ઘેરા રંગમાં મજબૂત કવરેજ હોય ​​છે, જે ઓવરપ્રિન્ટ સ્ટાન્ડર્ડ માટે અનુકૂળ હોય છે, જ્યારે હળવા રંગમાં નબળું કવરેજ હોય ​​છે, અને પોસ્ટ-પ્રિન્ટિંગમાં કોઈ ભાગી ગયેલી ઘટના હોય તો પણ તેનું અવલોકન કરવું સરળ નથી. તારીખ બોક્સ

બેઝ પેપર સપાટી પર વિવિધ કદ બદલવાની સ્થિતિઓ પણ શાહી શોષણને અસર કરશે. ઓછી માત્રામાં કદ બદલવાનો કાગળ વધુ શાહી શોષી લે છે, અને મોટી માત્રામાં કદ બદલવાનો કાગળ ઓછી શાહી શોષી લે છે. તેથી, શાહી રોલર્સ વચ્ચેનું અંતર કાગળની કદ બદલવાની સ્થિતિ અનુસાર ગોઠવવું જોઈએ, એટલે કે, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટને નિયંત્રિત કરવા માટે શાહી રોલર્સ વચ્ચેનું અંતર ઘટાડવું જોઈએ. શાહી. તે જોઈ શકાય છે કે જ્યારે બેઝ પેપર ફેક્ટરીમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે બેઝ પેપરના શોષણ પ્રદર્શનનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને બેઝ પેપરના શોષણ પ્રદર્શનનું પરિમાણ પ્રિન્ટિંગ સ્લોટિંગ મશીન અને શાહી ડિસ્પેન્સરને આપવું જોઈએ, જેથી તેઓ શાહી વિતરિત કરી શકે અને સાધનોને સમાયોજિત કરી શકે. અને વિવિધ બેઝ પેપર્સની શોષણ સ્થિતિ અનુસાર, શાહીની સ્નિગ્ધતા અને PH મૂલ્યને સમાયોજિત કરો.