סיבות לפתיחה מוגזמת של קופסת צבע לאחר עיצוב תיבת משלוח דיוור

סיבות לפתיחה מוגזמת של קופסת צבע לאחר יציקה תיבת משלוח בדואר

קופסת הצבעים של האריזה של המוצר צריכה להיות לא רק בצבעים בהירים ועיצוב נדיב קופסת נייר, אך גם דורשים את קופסת נייר להיות מעוצב בצורה יפהפייה, מרובע וזקוף, עם קווי כניסה ברורים וחלקים, וללא קווים מתפוצצים. עם זאת, לעיתים קרובות מתעוררות כמה בעיות קוצניות במהלך תהליך הייצור, כגון פתיחה מוגזמת של חלק מקורטוני האריזה לאחר היציקה, דבר המשפיע ישירות על אמון הצרכנים במוצר.

קופסת האריזה של המוצר צריכה לא רק להיות בצבעים בהירים ובעיצוב נדיב, אלא גם לדרוש מקופסת הנייר להיות מעוצבת יפה, מרובעת וזקופה, עם קווי כניסה ברורים וחלקים, וללא קווי פיצוץ. עם זאת, לעיתים קרובות מתעוררות בעיות קוצניות בתהליך הייצור, כמו התופעה של פתיחה מוגזמת של חלק מקורטוני האריזה לאחר היציקה. זה נכון במיוחד לגבי קרטוני אריזה לתרופות, איתם מתמודדים אלפי מטופלים. האיכות הירודה של קרטוני האריזה משפיעה ישירות על אמון הצרכנים במוצר. יחד עם זאת, הכמות הגדולה והמפרט הקטן של קרטוני אריזה לתרופות מקשים על פתרון הבעיות המתאימות. בהתבסס על ניסיון העבודה המעשי שלי, אני דן כעת עם עמיתיי בבעיית הפתיחה המוגזמת של קופסאות אריזה לתרופות לאחר היציקה.

ישנן סיבות שונות לפתיחה מוגזמת של קופסת הנייר לאחר היציקה, והגורמים המכריעים הם בעיקר בשני היבטים: ראשית, הסיבות לנייר, כולל השימוש בנייר רשת, תכולת המים של הנייר וכיוון הסיבים של הנייר. 2【סיבות טכנולוגיות כוללות טיפול פני השטח, ייצור תבניות, עומק קווי הזחה ופורמט סטנסיל. אם שתי בעיות עיקריות אלו ייפתרו היטב, גם בעיית יציקת קרטון תיפתר בהתאם.

1【נייר הוא הגורם העיקרי המשפיע על היווצרות קופסאות נייר.

כידוע לכם, רובם משתמשים כיום בנייר גליל, וחלקם עדיין משתמשים בנייר גליל מיובא. עקב בעיות באתר ובתחבורה, נדרש חיתוך מקומי, וזמן האחסון של הנייר החתוך קצר. בנוסף, חלק מהיצרנים מתקשים בתחלופת הון, והם מוכרים וקונים תוך כדי מכירה. לכן, רוב הנייר החתוך אינו שטוח לחלוטין, ועדיין יש נטייה להתכרבל. אם רוכשים ישירות נייר שטוח פרוס, המצב טוב בהרבה, לפחות יש לו תהליך אחסון מסוים לאחר החיתוך. בנוסף, תכולת המים של הנייר חייבת להיות מפוזרת באופן שווה, וחייבת להיות מאוזנת עם הטמפרטורה והלחות בסביבה, אחרת, עם הזמן, יתרחש עיוות. אם הנייר החתוך נערם זמן רב מדי ולא נעשה בו שימוש בזמן, ותכולת המים בארבעת הצדדים גדולה או קטנה מתכולת המים באמצע, הנייר יתכופף. לכן, בתהליך השימוש בנייר חסום, מומלץ להשתמש בנייר שנחתך באותו היום ולא לערום אותו זמן רב מדי כדי למנוע עיוות של הנייר. ישנם גם גורמים כגון פתיחה מוגזמת של קופסת הנייר לאחר היציקה, כמו גם כיוון הסיבים של הנייר. העיוות של סידור סיבי הנייר בכיוון הרוחבי קטן, בעוד שהעיוות בכיוון האנכי גדול. ברגע שכיוון הפתיחה של קופסת הנייר מקביל לכיוון הסיבים של הנייר, תופעה זו של בליטה בולטת מאוד. בשל העובדה שהנייר סופג לחות במהלך תהליך ההדפסה, ועובר טיפולי שטח כגון לכה UV, ליטוש וכיסוי פילם, הנייר יתעוות פחות או יותר במהלך תהליך הייצור. המתח בין פני השטח המעוותים של הנייר לבין המשטח התחתון אינו עקבי. ברגע שהנייר מתעוות, מכיוון ששני צידי קופסת הנייר הודבקו וקובעו במהלך היציקה, רק פתיחה כלפי חוץ יכולה להוביל לפתיחה מוגזמת לאחר היציקה.

2【פעולת התהליך היא גם גורם שלא ניתן להתעלם ממנו עקב פתיחה מוגזמת של פתח עיצוב קופסת הצבע.

1. טיפול פני השטח של אריזות תרופות מבצע בדרך כלל ליטוש UV, ציפוי סרט, ליטוש ותהליכים אחרים. ביניהם, ליטוש, ציפוי סרט וליטוש גורמים לנייר לעבור התייבשות בטמפרטורה גבוהה, מה שמפחית משמעותית את תכולת המים שלו, ולאחר מכן באמצעות מתיחה, חלק מסיבי הנייר הופכים שבירים ומעוותים. במיוחד עבור קרטון מצופה במכונה על בסיס מים במשקל של יותר מ-300 גרם, מתיחה של הנייר בולטת יותר, ולמוצר המצופה יש תופעת כיפוף פנימה, שבדרך כלל דורשת תיקון ידני. טמפרטורת המוצר המלוטש לא צריכה להיות גבוהה מדי, בדרך כלל נשלטת מתחת ל-80 מעלות צלזיוס.℃לאחר הליטוש, בדרך כלל יש להשאירו כ-24 שעות, ואת התהליך הבא ניתן להתחיל רק לאחר שהמוצר התקרר לחלוטין, אחרת עלול להתרחש פיצוץ בקו.אריזות מתנה מנייר

2. טכנולוגיית הייצור של לוחות חיתוך משפיעה גם על עיצוב קופסאות נייר. ייצור לוחות ידניים הוא יחסית גרוע, והמפרטים, החיתוך והמצ'טות אינם מובנים היטב. באופן כללי, יצרנים נוטים לוותר על לוחות ידניים ובוחרים בלוחות בירה המיוצרים על ידי חברות תבנית סכין לייזר. עם זאת, סוגיות כגון האם גודל קו האנטי-נעילה וקו גבוה/נמוך נקבעים בהתאם למשקל הנייר, האם מפרט קו הסכין מתאים לכל עובי הנייר, והאם עומק קו התבנית מתאים משפיעים על אפקט העיצוב של קופסת הנייר. קו התבנית הוא סימן הנלחץ על פני הנייר על ידי הלחץ בין התבנית למכונה. אם קו התבנית עמוק מדי, סיבי הנייר יתעוותו עקב הלחץ; אם קו התבנית רדוד מדי, סיבי הנייר לא יילחצו במלואם. בשל גמישות הנייר עצמו, כאשר שני צידי קופסת הנייר נוצרים ומקופלים לאחור, החתך בקצה הפתיחה יתרחב החוצה, ויוצר תופעה של פתיחה מוגזמת.

3. על מנת להבטיח אפקט כניסה טוב, בנוסף לבחירת קווי כניסה מתאימים וסכיני פלדה איכותיים, יש לשים לב גם להתאמת לחץ המכונה, בחירת רצועות הדבקה והתקנה סטנדרטית. באופן כללי, בתי דפוס משתמשים בצורת קרטון כדי להתאים את עומק קו הכניסה. אנו יודעים שלקרטון יש בדרך כלל מרקם רופף וקשיחות לא מספקת, מה שמביא לקו כניסה פחות מלא ועמיד. אם ניתן להשתמש בחומרי תבנית תחתית מיובאים, קו הכניסה יהפוך למלא יותר.

4. הדרך העיקרית לפתור את כיוון הסיבים של נייר היא למצוא דרך לפתור את הבעיה מפורמט הקומפוזיציה. כיום, כיוון הסיבים של נייר בשוק קבוע בעיקרו, בעיקר בכיוון האורכי, בעוד שהדפסת קופסאות צבע מתבצעת על כמות מסוימת של נייר מפוצל, משולש או מרובע. באופן כללי, מבלי לפגוע באיכות המוצר, ככל שיותר פיסות נייר מחוברות, כך ייטב, שכן הדבר יכול להפחית בזבוז חומרים ובכך להפחית עלויות. עם זאת, בהתחשב באופן עיוור בעלויות החומר מבלי להתחשב בכיוון הסיבים, קרטון יצוק אינו יכול לעמוד בדרישות הלקוח. באופן כללי, אידיאלי שכיוון הסיבים של הנייר יהיה ניצב לכיוון הפתח.

לסיכום, כל עוד נשים לב להיבט זה במהלך תהליך הייצור ונמנע ממנו ככל האפשר מהיבטים של נייר וטכנולוגיה, ניתן לפתור בקלות את בעיית הפתיחה המוגזמת של קופסאות נייר לאחר היציקה.