ເຫດຜົນຂອງການເປີດກ່ອງສີຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກສ້າງກ່ອງເຈ້ຍ

ເຫດຜົນຂອງການເປີດກ່ອງສີຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການສ້າງຮູບ ກ່ອງເຈ້ຍ

ກ່ອງສີຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ຄວນມີສີສັນສົດໃສ ແລະ ການອອກແບບທີ່ກວ້າງຂວາງເທົ່ານັ້ນ ກ່ອງເຂົ້າໜົມ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການໃຫ້ກ່ອງເຈ້ຍມີຮູບຮ່າງທີ່ສວຍງາມ, ເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ແລະ ຕັ້ງຊື່, ມີເສັ້ນວຸ້ນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ລຽບງ່າຍ, ແລະ ບໍ່ມີເສັ້ນລະເບີດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກບາງຢ່າງມັກເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ປະກົດການຂອງສ່ວນເປີດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼັງຈາກກ່ອງບັນຈຸພັນບາງອັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໃນຜະລິດຕະພັນ.

ກ່ອງສີຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ຄວນມີສີສັນສົດໃສ ແລະ ການອອກແບບທີ່ກວ້າງຂວາງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການໃຫ້ກ່ອງເຈ້ຍມີຮູບຮ່າງທີ່ສວຍງາມ, ເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ແລະ ຕັ້ງຊື່, ມີເສັ້ນຢືດທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ລຽບງ່າຍ, ແລະ ບໍ່ມີເສັ້ນລະເບີດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກບາງຢ່າງມັກເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ປະກົດການເປີດພື້ນທີ່ເປີດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼັງຈາກກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ບາງອັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ສິ່ງດຽວກັນນີ້ກໍ່ເປັນຄວາມຈິງສຳລັບກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຢາ, ເຊິ່ງປະເຊີນກັບຄົນເຈັບຫຼາຍລ້ານຄົນ. ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຂອງກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໃນຜະລິດຕະພັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ລາຍລະອຽດນ້ອຍຂອງກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຢາເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາ. ອີງຕາມປະສົບການການເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງຂ້ອຍ, ຕອນນີ້ຂ້ອຍກຳລັງສົນທະນາກັບເພື່ອນຮ່ວມງານຂອງຂ້ອຍກ່ຽວກັບບັນຫາການເປີດຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກສ້າງກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຢາ.

ມີຫຼາຍສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ກ່ອງເຈ້ຍເປີດຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການປັ້ນ, ແລະປັດໄຈຕັດສິນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນສອງດ້ານຄື:

1, ເຫດຜົນຕ່າງໆໃນເຈ້ຍ, ລວມທັງການໃຊ້ເຈ້ຍເວັບ, ປະລິມານນ້ຳຂອງເຈ້ຍ, ແລະ ທິດທາງເສັ້ນໃຍຂອງເຈ້ຍ.

2,ເຫດຜົນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີປະກອບມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ການຜະລິດແມ່ແບບ, ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຮອຍແຫວ່ງ, ແລະຮູບແບບການປະກອບ. ຖ້າບັນຫາໃຫຍ່ສອງຢ່າງນີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ບັນຫາການສ້າງກ່ອງເຈ້ຍກໍ່ຈະໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

1,ເຈ້ຍແມ່ນປັດໄຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງກ່ອງເຈ້ຍ.

ດັ່ງທີ່ທ່ານຮູ້, ປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຈ້ຍກອງ, ແລະບາງຄົນຍັງໃຊ້ເຈ້ຍກອງທີ່ນຳເຂົ້າ. ເນື່ອງຈາກບັນຫາສະຖານທີ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ, ຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງຕັດເຈ້ຍພາຍໃນປະເທດ. ເວລາເກັບຮັກສາເຈ້ຍຕັດສັ້ນ, ແລະຜູ້ຜະລິດບາງຄົນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນກະແສເງິນສົດ, ສະນັ້ນພວກເຂົາຈຶ່ງຂາຍ ແລະ ຊື້ມັນດຽວນີ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເຈ້ຍຕັດສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ຮາບພຽງ ແລະ ຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະງໍ. ຖ້າທ່ານຊື້ເຈ້ຍແປທີ່ຊອຍໂດຍກົງ, ສະຖານະການຈະດີຂຶ້ນຫຼາຍ, ຢ່າງໜ້ອຍມັນມີຂະບວນການເກັບຮັກສາທີ່ແນ່ນອນຫຼັງຈາກຕັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມີຢູ່ໃນເຈ້ຍຕ້ອງໄດ້ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ແລະຕ້ອງມີຄວາມສົມດຸນກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອ້ອມຂ້າງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການຜິດຮູບຈະເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ຖ້າເຈ້ຍຕັດຖືກວາງຊ້ອນກັນເປັນເວລາດົນເກີນໄປ ແລະ ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນທັງສີ່ດ້ານຫຼາຍກວ່າ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ກາງ, ເຈ້ຍຈະງໍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການໃຊ້ກະດາດແຂງ, ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ວາງຊ້ອນກັນເປັນເວລາດົນເກີນໄປໃນມື້ທີ່ຕັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ເຈ້ຍຜິດຮູບ. ການເປີດກ່ອງເຈ້ຍຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກປັ້ນແລ້ວຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທິດທາງເສັ້ນໄຍຂອງເຈ້ຍ. ການຜິດຮູບແນວນອນຂອງເສັ້ນໃຍເຈ້ຍມີຂະໜາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ການຜິດຮູບແນວຕັ້ງມີຂະໜາດໃຫຍ່. ເມື່ອທິດທາງການເປີດຂອງກ່ອງເຈ້ຍຂະໜານກັບທິດທາງເສັ້ນໃຍຂອງເຈ້ຍ, ປະກົດການຂອງການເປີດໂປ່ງນີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພິມ, ເຈ້ຍຈະຜ່ານການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ການຂັດ UV, ການຂັດ, ແລະ ການເຄືອບ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຈ້ຍອາດຈະຜິດຮູບໃນລະດັບໜຶ່ງ, ແລະຄວາມຕຶງຄຽດລະຫວ່າງພື້ນຜິວແລະດ້ານລຸ່ມຂອງເຈ້ຍທີ່ຜິດຮູບອາດຈະບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ເມື່ອເຈ້ຍຜິດຮູບ, ທັງສອງດ້ານຂອງກ່ອງເຈ້ຍຈະຖືກຕິດແລະຕິດກາວໄວ້ແລ້ວເມື່ອມັນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະພຽງແຕ່ເມື່ອມັນຖືກເປີດອອກເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດເກີດປະກົດການຂອງການເປີດຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການສ້າງຂຶ້ນ.

2,ການດຳເນີນງານຂອງຂະບວນການຍັງເປັນປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດລະເລີຍໄດ້ເມື່ອການເປີດຂອງກ່ອງສີມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ.

1. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຢາມັກຈະໃຊ້ຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂັດ UV, ການປົກຫຸ້ມຟິມ, ແລະ ການຂັດ. ໃນນັ້ນ, ການຂັດ, ການປົກຫຸ້ມຟິມ, ແລະ ການຂັດເຮັດໃຫ້ເຈ້ຍຜ່ານການແຫ້ງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະລິມານນ້ຳຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກການຍືດ, ເສັ້ນໃຍເຈ້ຍບາງເສັ້ນຈະແຕກງ່າຍ ແລະ ຜິດຮູບ. ໂດຍສະເພາະສຳລັບເຈ້ຍເຄືອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີນ້ຳໜັກ 300 ກຣາມ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ການຍືດຂອງເຈ້ຍຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຄືອບມີປະກົດການງໍເຂົ້າພາຍໃນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂດ້ວຍມື. ອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຂັດແລ້ວບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຄວບຄຸມໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 80℃ຫຼັງຈາກການຂັດເງົາ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຕ້ອງປະໄວ້ປະມານ 24 ຊົ່ວໂມງ, ແລະການຜະລິດຂະບວນການຕໍ່ໄປສາມາດດໍາເນີນຕໍ່ໄປໄດ້ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນເຢັນລົງຢ່າງສົມບູນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດຈະມີການລະເບີດຂອງສາຍ.

2. ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແຜ່ນຕັດແບບແມ່ພິມຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງກ່ອງເຈ້ຍ. ການຜະລິດແຜ່ນຕັດດ້ວຍມືແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ, ແລະລາຍລະອຽດ, ການຕັດ, ແລະ ມີດງໍໃນຫຼາຍພື້ນທີ່ຍັງບໍ່ທັນເຂົ້າໃຈໄດ້ດີ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜູ້ຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຍົກເລີກແຜ່ນຕັດດ້ວຍມື ແລະ ເລືອກແຜ່ນພິມເບຍທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດແມ່ພິມມີດເລເຊີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນວ່າຂະໜາດຂອງເສັ້ນປ້ອງກັນລັອກ ແລະ ເສັ້ນສູງ ແລະ ຕ່ຳຖືກກຳນົດຕາມນ້ຳໜັກຂອງເຈ້ຍຫຼືບໍ່, ລາຍລະອຽດຂອງເສັ້ນຕັດເໝາະສົມກັບຄວາມໜາຂອງເຈ້ຍທຸກຊະນິດຫຼືບໍ່, ແລະ ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນແມ່ພິມເໝາະສົມຫຼືບໍ່ລ້ວນແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການສ້າງກ່ອງເຈ້ຍ. ເສັ້ນແມ່ພິມແມ່ນເຄື່ອງໝາຍທີ່ເຮັດຢູ່ເທິງໜ້າເຈ້ຍໂດຍຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງແມ່ແບບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າເສັ້ນແມ່ພິມເລິກເກີນໄປ, ເສັ້ນໃຍຂອງເຈ້ຍຈະຜິດຮູບຍ້ອນຄວາມກົດດັນ; ຖ້າເສັ້ນຕັດຂອງແມ່ພິມຕື້ນເກີນໄປ, ເສັ້ນໃຍເຈ້ຍຈະບໍ່ຖືກກົດຜ່ານໝົດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຈ້ຍເອງ, ເມື່ອທັງສອງດ້ານຂອງກ່ອງເຈ້ຍຖືກສ້າງຂຶ້ນ ແລະ ພັບກັບຄືນ, ຮອຍຢູ່ຂອບເປີດຈະຂະຫຍາຍອອກໄປທາງນອກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການເປີດຫຼາຍເກີນໄປ.

3. ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການຢືດຕົວທີ່ດີ, ນອກເໜືອໄປຈາກການເລືອກເສັ້ນຢືດຕົວທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ມີດເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການປັບຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການເລືອກແຖບກາວ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງພວກມັນໃນລັກສະນະມາດຕະຖານ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜູ້ຜະລິດການພິມໃຊ້ຮູບແບບຂອງການຕິດກະດານເພື່ອປັບຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຢືດຕົວ. ພວກເຮົາຮູ້ວ່າກະດານໂດຍທົ່ວໄປມີໂຄງສ້າງທີ່ວ່າງ ແລະ ຄວາມແຂງບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຢືດຕົວທີ່ເຕັມ ແລະ ທົນທານໜ້ອຍລົງ. ຖ້າວັດສະດຸແມ່ພິມລຸ່ມທີ່ນຳເຂົ້າສາມາດໃຊ້, ເສັ້ນຢືດຕົວຈະເຕັມຫຼາຍຂຶ້ນ.

4. ວິທີການຫຼັກໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທິດທາງເສັ້ນໄຍຂອງເຈ້ຍແມ່ນການຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂຈາກມຸມມອງຂອງຮູບແບບການປະກອບ. ປະຈຸບັນ, ທິດທາງເສັ້ນໄຍຂອງເຈ້ຍໃນຕະຫຼາດແມ່ນຄົງທີ່, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການພິມກ່ອງສີແມ່ນເຮັດໂດຍການປະກອບຈຳນວນໜຶ່ງໃສ່ເຈ້ຍແຜ່ນດຽວ, ສາມແຜ່ນ, ຫຼືສີ່ແຜ່ນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ເຈ້ຍຫຼາຍແຜ່ນກໍ່ຍິ່ງດີ. ສິ່ງນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເສຍວັດສະດຸ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການພິຈາລະນາຢ່າງຕາບອດຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸໂດຍບໍ່ພິຈາລະນາທິດທາງເສັ້ນໄຍ, ກ່ອງເຈ້ຍແຂງທີ່ສ້າງຂຶ້ນບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນເໝາະສົມທີ່ສຸດທີ່ທິດທາງເສັ້ນໄຍຂອງເຈ້ຍຕ້ອງຕັ້ງສາກກັບທິດທາງຂອງການເປີດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ປະກົດການການເປີດກ່ອງເຈ້ຍຫຼາຍເກີນໄປຫຼັງຈາກການຂຶ້ນຮູບສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍຕາບໃດທີ່ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ກັບລັກສະນະນີ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ພະຍາຍາມຫຼີກລ່ຽງມັນຈາກລັກສະນະຕ່າງໆຂອງເຈ້ຍ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ.