Бэхний уян хатан хэвлэх процессыг өөр өөр картон цаасаар хэрхэн тохируулах вэ
Атираат хайрцагны гадаргуугийн цаасанд ашигладаг үндсэн цаасны нийтлэг төрлүүдэд: савны хавтангийн цаас, доторлогооны цаас, крафт картон, цайны хавтангийн цаас, цагаан хавтангийн цаас болон нэг талт бүрсэн цагаан хавтангийн цаас орно. Үндсэн цаасны төрөл бүрийн цаас үйлдвэрлэх материал болон цаас үйлдвэрлэх үйл явцын ялгаанаас шалтгаалан дээр дурдсан суурь цаасны физик, химийн үзүүлэлтүүд, гадаргуугийн шинж чанар, хэвлэх чадвар нь нэлээд өөр өөр байдаг. Дээр дурдсан цаасан бүтээгдэхүүнээс Атираат картон бэх хэвлэх үйл явцыг эхлүүлэхэд учирч буй асуудлуудыг доор авч үзэх болно.
1. Бага грамм суурьтай цааснаас үүдэлтэй асуудлууд шоколадны хайрцаг
Бага граммын суурьтай цаасыг Атираат картонон гадаргуун цаас болгон ашиглахад Атираат картонон гадаргуу дээр Атираат тэмдэг гарч ирнэ. Лимбэ үүсгэхэд хялбар бөгөөд шаардлагатай график контентыг лимбэний намхан хотгор хэсэгт хэвлэх боломжгүй. Лимбэний улмаас үүссэн Атираат картонон гадаргуу тэгш бус байгааг харгалзан хэвлэх жигд бус байдлыг арилгахын тулд илүү сайн уян хатан давирхайн хавтанг хэвлэх хавтан болгон ашиглах хэрэгтэй. Ил тод, ил гарсан согог. Ялангуяа бага граммын цаасаар үйлдвэрлэсэн А хэлбэрийн Атираат картонон дээр хэвлэх машинаар хэвлэсний дараа Атираат картононон хавтгай шахалтын бат бэх ихээхэн гэмтэх болно. Энэ нь томоохон гэмтэл учруулдаг.үнэт эдлэлхайрцаг
Хэрэв Атираат картонон гадаргуугийн гадаргуу хэт их ялгаатай бол Атираат картонон шугамаас үүссэн Атираат картонон хэв гажилт үүсэхэд хялбар байдаг. Муруй картонон нь хэвлэхэд буруу хэвлэх, хэвлэх нүхний хэмжээ хэтэрсэн байдлыг үүсгэдэг тул хэвлэхээс өмнө хэв гажигтай картононыг тэгшлэх хэрэгтэй. Хэрэв тэгш бус Атираат картононыг хүчээр хэвлэвэл жигд бус байдал үүсэхэд хялбар байдаг. Энэ нь мөн Атираат картонон зузааныг бууруулдаг.
2. Суурийн цаасны гадаргуугийн барзгаржилтаас үүдэлтэй асуудлууд цаасан бэлэг сав баглаа боодол
Барзгар гадаргуутай, сул бүтэцтэй суурь цаасан дээр хэвлэхэд бэх нь өндөр нэвчилттэй бөгөөд хэвлэх бэх хурдан хатдаг бол гадаргуу нь өндөр гөлгөр, нягт ширхэгтэй, хатуулагтай цаасан дээр хэвлэхэд бэхний хатах хурд удаан байдаг. Тиймээс барзгар цаасан дээр бэх түрхэх хэмжээг нэмэгдүүлэх, гөлгөр цаасан дээр бэх түрхэх хэмжээг багасгах хэрэгтэй. Хэмжээгүй цаасан дээр хэвлэсэн бэх хурдан хатдаг бол хэмжээтэй цаасан дээр хэвлэсэн бэх удаан хатдаг боловч хэвлэсэн хэвний давтагдашгүй байдал сайн байдаг. Жишээлбэл, бүрсэн цагаан самбарын цаасны бэх шингээлт нь хайрцагны цаас болон цайны самбарын цааснаас бага бөгөөд бэх нь удаан хатдаг бөгөөд түүний гөлгөр байдал нь хайрцагны цаас, доторлогоотой цаас, цайны самбарын цааснаас өндөр байдаг. Тиймээс түүн дээр хэвлэсэн нарийн цэгүүдийн нягтрал нь мөн өндөр бөгөөд хэвний давтагдашгүй байдал нь доторлогоотой цаас, картон цаас, цайны самбарын цааснаас илүү сайн байдаг.
3. Үндсэн цаас шингээлтийн ялгаанаас үүдэлтэй асуудлууд огнооны хайрцаг
Цаас үйлдвэрлэх түүхий эд болон үндсэн цаасны хэмжээ, хуанли, бүрэх ялгаанаас шалтгаалан шингээлтийн энерги өөр өөр байдаг. Жишээлбэл, нэг талт бүрсэн цагаан самбар болон крафт картон дээр давхар хэвлэх үед бэхний хатаах хурд нь шингээлтийн гүйцэтгэл бага байгаагаас болж удаан байдаг. Удаан хэвлэх тул өмнөх бэхний концентрацийг бууруулж, дараагийн давхар хэвлэх бэхний зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх хэрэгтэй. Шугам, тэмдэгт, жижиг хээг эхний өнгөөр хэвлээд, бүтэн хавтанг сүүлийн өнгөөр хэвлэх нь давхар хэвлэх үр нөлөөг сайжруулж чадна. Үүнээс гадна, урд талдаа бараан өнгийг, ар талдаа цайвар өнгийг хэвлэ. Энэ нь давхар хэвлэх алдааг нөхөж чаддаг, учир нь бараан өнгө нь хүчтэй бүрхүүлтэй тул давхар хэвлэх стандартад нийцдэг бол цайвар өнгө нь сул бүрхүүлтэй байдаг бөгөөд хэвлэсний дараа гажуудал гарсан ч ажиглахад хялбар биш юм. огнооны хайрцаг
Суурь цаасны гадаргуу дээрх өөр өөр хэмжээтэй нөхцөл нь бэхний шингээлтэд нөлөөлнө. Бага хэмжээтэй цаас нь илүү их бэх шингээдэг бол их хэмжээтэй цаас нь бага бэх шингээдэг. Тиймээс бэхний булны хоорондох зайг цаасны хэмжээний төлөв байдалд тохируулан тохируулах хэрэгтэй, өөрөөр хэлбэл хэвлэх хавтангийн бэхийг хянахын тулд бэхний булны хоорондох зайг багасгах хэрэгтэй. Суурь цаас үйлдвэрт ороход суурь цаасны шингээлтийн гүйцэтгэлийг шалгаж, хэвлэх үүрний машин болон бэх түгээгчид суурь цаасны шингээлтийн гүйцэтгэлийн параметрийг өгөх ёстой бөгөөд ингэснээр тэд бэх тарааж, тоног төхөөрөмжийг тохируулах боломжтой болно. Мөн өөр өөр суурь цаасны шингээлтийн төлөвт тохируулан бэхний зуурамтгай чанар болон рН утгыг тохируулна.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 3-р сарын 28
