• Мэдээний баннер

Цаасан хайрцаг хийсний дараа өнгөт хайрцгийг хэт их нээх шалтгаанууд

Хэвлэсний дараа өнгөт хайрцгийг хэт их нээх шалтгаанууд цаасан хайрцаг

Бүтээгдэхүүний сав баглаа боодлын өнгөт хайрцаг нь зөвхөн тод өнгө, өгөөмөр дизайнтай байх ёсгүй нарийн боовны хайрцаг, гэхдээ цаасан хайрцгийг үзэсгэлэнтэй хэлбэртэй, дөрвөлжин, босоо, тод, жигд хонхорхойтой, дэлбэрэх шугамгүй байхыг шаарддаг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн явцад зарим төвөгтэй асуудлууд гарч ирдэг, тухайлбал зарим сав баглаа боодлын хайрцгийг үүсгэсний дараа нээлтийн хэсэг хэт том болох үзэгдэл нь хэрэглэгчдийн бүтээгдэхүүнд итгэх итгэлд шууд нөлөөлдөг.

Бүтээгдэхүүний сав баглаа боодлын өнгөт хайрцаг нь зөвхөн тод өнгө, өргөн дизайнтай байхаас гадна цаасан хайрцаг нь үзэсгэлэнтэй хэлбэртэй, дөрвөлжин, босоо, тод, жигд хонхорхойтой, дэлбэрэх шугамгүй байх шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн явцад зарим төвөгтэй асуудлууд гарч ирдэг, тухайлбал зарим сав баглаа боодлын хайрцаг үүссэний дараа нээлтийн хэсгийг хэт том нээх үзэгдэл. Сая сая өвчтөнтэй тулгардаг эмийн сав баглаа боодлын хайрцагт мөн адил хамаарна. Сав баглаа боодлын хайрцагны чанар муу байгаа нь хэрэглэгчдийн бүтээгдэхүүнд итгэх итгэлд шууд нөлөөлдөг. Үүний зэрэгцээ эмийн сав баглаа боодлын хайрцагны тоо хэмжээ, жижиг үзүүлэлт нь асуудлыг шийдвэрлэхэд илүү хэцүү болгодог. Миний практик ажлын туршлага дээр үндэслэн би одоо хамт ажиллагсадтайгаа эмийн сав баглаа боодлын хайрцаг үүссэний дараа хэт их нээгдэх асуудлыг хэлэлцэж байна.

Хэвлэсний дараа цаасан хайрцаг хэт их нээгдэх янз бүрийн шалтгаан байдаг бөгөөд шийдвэрлэх хүчин зүйлүүд нь голчлон хоёр тал дээр байдаг.

1, цаасан дээрх шалтгаанууд, үүнд вэб цаас ашиглах, цаасны усны агууламж, цаасны шилэн чиглэл орно.

2,Технологийн шалтгаануудад гадаргуугийн боловсруулалт, загвар үйлдвэрлэх, хонхорхойн шугамын гүн, угсралтын хэлбэр зэрэг орно. Хэрэв эдгээр хоёр гол асуудлыг үр дүнтэй шийдэж чадвал цаасан хайрцаг үүсгэх асуудлыг мөн адил шийдвэрлэнэ.

1,Цаас бол цаасан хайрцаг үүсэхэд нөлөөлдөг гол хүчин зүйл юм.

Та бүхний мэдэж байгаагаар тэдний ихэнх нь одоо бөмбөрийн цаас ашиглаж байгаа бөгөөд зарим нь импортын бөмбөрийн цаас ашиглаж байна. Байршил болон тээвэрлэлтийн асуудлаас шалтгаалан цаасыг дотооддоо зүсэх шаардлагатай болдог. Зүссэн цаасыг хадгалах хугацаа богино бөгөөд зарим үйлдвэрлэгчид бэлэн мөнгөний урсгалд бэрхшээлтэй тул одоо зарж, худалдаж авдаг. Тиймээс зүссэн цаасны ихэнх нь бүрэн хавтгай биш бөгөөд муруйх хандлагатай хэвээр байна. Хэрэв та зүссэн хавтгай цаасыг шууд худалдаж авбал нөхцөл байдал хамаагүй дээр, ядаж зүссэний дараа тодорхой хадгалах процесс явагддаг. Үүнээс гадна, цаасан дахь чийг жигд тархсан байх ёстой бөгөөд хүрээлэн буй орчны температур, чийгшилтэй фазын тэнцвэртэй байх ёстой, эс тэгвээс удаан хугацааны турш деформаци үүснэ. Хэрэв зүссэн цаасыг хэт удаан давхарлаж, цаг тухайд нь ашиглахгүй, дөрвөн талын чийгийн агууламж дунд хэсгийн чийгийн агууламжаас их эсвэл бага байвал цаас нугарна. Тиймээс картон цаас ашиглах явцад цаасны деформаци үүсэхээс зайлсхийхийн тулд зүссэн өдөр хэт удаан давхарлахыг зөвлөдөггүй. Хэвлэсний дараа цаасны хайрцаг хэт их нээгдэх нь цаасны шилэн чиглэлд нөлөөлдөг. Цаасан ширхэгийн хэвтээ деформаци нь бага, харин босоо деформаци нь их байдаг. Цаасан хайрцагны нээлтийн чиглэл нь цаасны ширхэгийн чиглэлтэй параллель байх үед нээгдэх товойлт үүсэх энэ үзэгдэл маш тодорхой байдаг. Хэвлэх явцад чийг шингээгддэг тул цаас нь хэт ягаан туяагаар өнгөлөх, өнгөлөх, давхарлах зэрэг гадаргуугийн боловсруулалтад ордог. Үйлдвэрлэлийн явцад цаас тодорхой хэмжээгээр деформацид орж, деформацид орсон цаасны гадаргуу ба ёроолын хоорондох таталт нь тогтвортой биш байж болно. Цаас деформацид орсны дараа цаасан хайрцагны хоёр тал нь аль хэдийн бэхлэгдэж, наасан байдаг бөгөөд зөвхөн гадагшаа нээгдэх үед л хэлбэржүүлсний дараа хэт их нээгдэх үзэгдэл үүсч болно.

2,Өнгөт хайрцаг үүсгэх нүх хэтэрхий том байх үед процессын ажиллагаа нь үл тоомсорлож болохгүй хүчин зүйл юм.

1. Эмийн сав баглаа боодлын гадаргуугийн боловсруулалт нь ихэвчлэн хэт ягаан туяагаар өнгөлөх, хальсан бүрхүүл хийх, өнгөлөх зэрэг процессуудыг ашигладаг. Үүнд өнгөлөх, хальсан бүрхүүл хийх, өнгөлөх нь цаасыг өндөр температурт хатааж, усны агууламжийг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Суналтын дараа зарим цаасны ширхэгүүд хэврэг болж, гажигтай болдог. Ялангуяа 300 гр ба түүнээс дээш жинтэй усан суурьтай машинаар бүрсэн цаасны хувьд цаасны суналт илүү тод илэрдэг бөгөөд бүрсэн бүтээгдэхүүн нь дотогшоо нугардаг тул үүнийг ерөнхийдөө гараар засах шаардлагатай байдаг. Өнгөлсөн бүтээгдэхүүний температур хэт өндөр байж болохгүй, ихэвчлэн 80 хэмээс доош хянагддаг.Өнгөлсний дараа ихэвчлэн 24 цаг орчим үлдээх шаардлагатай бөгөөд дараагийн процессын үйлдвэрлэл нь бүтээгдэхүүнийг бүрэн хөргөсний дараа л үргэлжилж болно, эс тэгвээс шугам дэлбэрч болзошгүй.

2. Хэв зүсэх хавтангийн үйлдвэрлэлийн технологи нь цаасан хайрцаг үүсгэхэд нөлөөлдөг. Гарын авлагын хавтангийн үйлдвэрлэл харьцангуй муу бөгөөд янз бүрийн хэсэгт техникийн үзүүлэлт, зүсэх, нугалах хутганы техникийн үзүүлэлтийг сайн ойлгодоггүй. Ерөнхийдөө үйлдвэрлэгчид гараар хийх хавтангуудыг үндсэндээ арилгаж, лазер хутганы хэвний компаниудын хийсэн шар айрагны хавтанг сонгодог. Гэсэн хэдий ч түгжээний эсрэг болон өндөр, нам шугамын хэмжээг цаасны жингээс хамааруулан тохируулах эсэх, зүсэх шугамын техникийн үзүүлэлтүүд нь бүх цаасны зузаанд тохирох эсэх, хэвний шугамын гүн тохиромжтой эсэх зэрэг асуудлууд нь цаасан хайрцаг үүсгэх үр дүнд нөлөөлдөг. Хэвний шугам нь загвар болон машины хоорондох даралтаар цаасны гадаргуу дээр үүссэн тэмдэг юм. Хэрэв хэвний шугам хэт гүн байвал цаасны ширхэгүүд даралтын улмаас деформацид орно; Хэрэв хэвний зүсэх шугам хэт гүехэн байвал цаасны ширхэгүүд бүрэн дарагдахгүй. Цаасны уян хатан чанараас шалтгаалан цаасан хайрцагны хоёр талыг үүсгэж, буцааж нугалахад нээлтийн ирмэг дээрх ховилууд гадагшаа тэлж, хэт их нээгдэх үзэгдэл үүснэ.

3. Сайн хонхорхойн үр нөлөөг хангахын тулд тохиромжтой хонхорхойн шугам болон өндөр чанартай ган хутга сонгохоос гадна машины даралтыг тохируулах, наалдамхай тууз сонгох, тэдгээрийг стандартчилагдсан байдлаар суурилуулахад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Ерөнхийдөө хэвлэх үйлдвэрлэгчид хонхорхойн шугамын гүнийг тохируулахын тулд картон наах хэлбэрийг ашигладаг. Картон нь ерөнхийдөө сул бүтэцтэй, хатуулаг хангалтгүй байдаг тул хонхорхойн шугам бага, бат бөх байдаг гэдгийг бид мэднэ. Хэрэв импортын ёроолын хэвний материалыг ашиглаж чадвал хонхорхойн шугам илүү дүүрэн байх болно.

4. Цаасан шилэн чиглэлийг шийдэх гол арга бол найрлагын форматын үүднээс шийдэл олох явдал юм. Өнөө үед зах зээл дээрх цаасны шилэн чиглэл нь үндсэндээ тогтмол, ихэвчлэн уртааш чиглэлд байдаг. Гэсэн хэдий ч өнгөт хайрцгийг хэвлэхдээ тодорхой хэмжээний цаасыг нэг фолио, гурван фолио эсвэл дөрвөн фолио цаасан дээр угсарч хийдэг. Ерөнхийдөө бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхгүйгээр илүү олон цаас угсарна төдий чинээ сайн. Энэ нь материалын хаягдлыг бууруулж, улмаар зардлыг бууруулж чадна. Гэсэн хэдий ч шилэн чиглэлийг харгалзан үзэхгүйгээр материалын зардлыг сохроор авч үзвэл үүссэн картон хайрцаг нь хэрэглэгчийн шаардлагыг хангаж чадахгүй. Ерөнхийдөө цаасны шилэн чиглэл нь нүхний чиглэлтэй перпендикуляр байх нь хамгийн тохиромжтой.

Товчхондоо, цаасан хайрцаг хэлбэржүүлсний дараа хэт их онгойх үзэгдлийг үйлдвэрлэлийн явцад энэ талыг анхаарч, цаас болон технологийн талаас нь зайлсхийхийг хичээвэл амархан шийдэж болно.

 


Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 4-р сарын 13