• Sepanduk berita

Sebab-sebab Pembukaan Kotak Warna Berlebihan selepas Membentuk Kotak Kertas

Sebab-sebab Pembukaan Kotak Warna Berlebihan Selepas Pembentukan kotak kertas

Kotak warna pembungkusan produk bukan sahaja perlu mempunyai warna-warna terang dan reka bentuk yang murah hati kotak pastri, tetapi juga memerlukan kotak kertas dibentuk dengan cantik, segi empat sama dan tegak, dengan garis lekukan yang jelas dan licin, dan tanpa garisan yang meletup. Walau bagaimanapun, beberapa isu pelik sering timbul semasa proses pengeluaran, seperti fenomena bahagian pembukaan yang terlalu besar selepas beberapa kotak pembungkusan dibentuk, yang secara langsung menjejaskan kepercayaan pengguna terhadap produk tersebut.

Kotak warna pembungkusan produk bukan sahaja harus mempunyai warna-warna terang dan reka bentuk yang luas, tetapi juga memerlukan kotak kertas yang dibentuk dengan cantik, segi empat sama dan tegak, dengan garis lekukan yang jelas dan licin, dan tanpa garisan yang meletup. Walau bagaimanapun, beberapa isu pelik sering timbul semasa proses pengeluaran, seperti fenomena membuka kawasan pembukaan terlalu besar selepas beberapa kotak pembungkusan dibentuk. Perkara yang sama berlaku untuk kotak pembungkusan farmaseutikal, yang dihadapi oleh berjuta-juta pesakit. Kualiti kotak pembungkusan yang buruk secara langsung mempengaruhi kepercayaan pengguna terhadap produk tersebut. Pada masa yang sama, kuantiti yang banyak dan spesifikasi yang kecil bagi kotak pembungkusan farmaseutikal menjadikannya lebih sukar untuk menyelesaikan masalah tersebut. Berdasarkan pengalaman kerja praktikal saya, saya kini sedang berbincang dengan rakan sekerja saya tentang isu pembukaan yang berlebihan selepas membentuk kotak pembungkusan farmaseutikal.

Terdapat pelbagai sebab untuk pembukaan kotak kertas yang berlebihan selepas pembentukan, dan faktor penentu terutamanya dalam dua aspek:

1, sebab-sebab pada kertas, termasuk penggunaan kertas web, kandungan air kertas, dan arah gentian kertas.

2Sebab-sebab teknologi termasuk rawatan permukaan, penghasilan templat, kedalaman garisan lekukan dan format pemasangan. Jika kedua-dua masalah utama ini dapat diselesaikan dengan berkesan, maka masalah pembentukan kotak kertas juga akan diselesaikan dengan sewajarnya.

1Kertas merupakan faktor utama yang mempengaruhi pembentukan kotak kertas.

Seperti yang anda semua sedia maklum, kebanyakan mereka kini menggunakan kertas dram, dan ada juga yang masih menggunakan kertas dram yang diimport. Disebabkan oleh masalah tapak dan pengangkutan, kertas tersebut perlu dipotong di dalam negara. Masa penyimpanan kertas yang dipotong adalah singkat, dan sesetengah pengeluar menghadapi kesukaran dalam aliran tunai, jadi mereka menjual dan membelinya sekarang. Oleh itu, kebanyakan kertas yang dipotong tidak sepenuhnya rata dan masih cenderung untuk melengkung. Jika anda membeli kertas rata yang dihiris secara langsung, keadaannya jauh lebih baik, sekurang-kurangnya ia mempunyai proses penyimpanan tertentu selepas dipotong. Di samping itu, kelembapan yang terkandung dalam kertas mestilah diagihkan secara sama rata, dan mesti seimbang fasa dengan suhu dan kelembapan sekitar, jika tidak, ubah bentuk akan berlaku dalam tempoh masa yang lama. Jika kertas yang dipotong disusun terlalu lama dan tidak digunakan tepat pada masanya, dan kandungan lembapan pada keempat-empat sisi lebih besar atau kurang daripada kandungan lembapan di tengah, kertas akan bengkok. Oleh itu, dalam proses penggunaan kadbod, tidak digalakkan untuk menyusunnya terlalu lama pada hari ia dipotong untuk mengelakkan ubah bentuk kertas. Pembukaan kotak kertas yang berlebihan selepas pembentukan juga mempengaruhi arah gentian kertas. Ubah bentuk mendatar gentian kertas adalah kecil, manakala ubah bentuk menegak adalah besar. Sebaik sahaja arah pembukaan kotak kertas selari dengan arah gentian kertas, fenomena pembukaan yang menonjol ini sangat jelas. Disebabkan oleh penyerapan kelembapan semasa proses percetakan, kertas menjalani rawatan permukaan seperti penggilapan UV, penggilapan, dan laminasi. Semasa proses pengeluaran, kertas mungkin berubah bentuk sehingga tahap tertentu, dan ketegangan antara permukaan dan bahagian bawah kertas yang berubah bentuk mungkin tidak konsisten. Sebaik sahaja kertas berubah bentuk, kedua-dua belah kotak kertas telah ditetapkan dan dilekatkan apabila ia dibentuk, dan hanya apabila ia dibuka ke luar, fenomena pembukaan berlebihan selepas pembentukan boleh berlaku.

2Operasi proses juga merupakan faktor yang tidak boleh diabaikan apabila pembukaan pembentukan kotak warna terlalu besar.

1. Rawatan permukaan pembungkusan ubat biasanya menggunakan proses seperti penggilapan UV, penutup filem, dan penggilapan. Antaranya, penggilapan, penutup filem, dan penggilapan menyebabkan kertas mengalami dehidrasi suhu tinggi, mengurangkan kandungan airnya dengan ketara. Selepas regangan, sesetengah gentian kertas menjadi rapuh dan cacat. Terutamanya untuk kertas bersalut mesin berasaskan air dengan berat 300g atau lebih, regangan kertas lebih jelas, dan produk bersalut mempunyai fenomena lenturan ke dalam, yang biasanya perlu dibetulkan secara manual. Suhu produk yang digilap tidak boleh terlalu tinggi, biasanya dikawal di bawah 80Selepas digilap, ia biasanya perlu dibiarkan selama kira-kira 24 jam, dan proses pengeluaran seterusnya hanya boleh diteruskan selepas produk disejukkan sepenuhnya, jika tidak, mungkin terdapat letupan talian.

2. Teknologi pengeluaran plat pemotong acuan juga mempengaruhi pembentukan kotak kertas. Pengeluaran plat manual agak lemah, dan spesifikasi, pemotongan, dan pembengkokan pisau di pelbagai bidang tidak difahami dengan baik. Secara amnya, pengeluar pada dasarnya menghapuskan plat manual dan memilih plat bir yang dibuat oleh syarikat acuan pisau laser. Walau bagaimanapun, isu-isu seperti sama ada saiz garisan anti kunci dan tinggi dan rendah ditetapkan mengikut berat kertas, sama ada spesifikasi garisan pemotongan sesuai untuk semua ketebalan kertas, dan sama ada kedalaman garisan acuan sesuai, semuanya mempengaruhi keberkesanan pembentukan kotak kertas. Garisan acuan ialah tanda yang dibuat pada permukaan kertas oleh tekanan antara templat dan mesin. Jika garisan acuan terlalu dalam, gentian kertas akan berubah bentuk akibat tekanan; Jika garisan pemotongan acuan terlalu cetek, gentian kertas tidak akan ditekan sepenuhnya. Disebabkan oleh keanjalan kertas itu sendiri, apabila kedua-dua belah kotak kertas dibentuk dan dilipat ke belakang, takuk pada tepi bukaan akan mengembang ke luar, membentuk fenomena bukaan yang berlebihan.

3. Untuk memastikan kesan lekukan yang baik, selain memilih garisan lekukan yang sesuai dan pisau keluli berkualiti tinggi, perhatian juga harus diberikan kepada pelarasan tekanan mesin, pemilihan jalur pelekat, dan pemasangannya secara piawai. Secara amnya, pengeluar percetakan menggunakan bentuk kadbod tampalan untuk melaraskan kedalaman garisan lekukan. Kita tahu bahawa kadbod secara amnya mempunyai tekstur yang longgar dan kekerasan yang tidak mencukupi, mengakibatkan garisan lekukan yang kurang penuh dan tahan lama. Jika bahan acuan bawah yang diimport boleh digunakan, garisan lekukan akan lebih penuh.

4. Cara utama untuk menyelesaikan orientasi gentian kertas adalah dengan mencari penyelesaian dari perspektif format komposisi. Pada masa kini, arah gentian kertas di pasaran pada asasnya tetap, kebanyakannya dalam arah membujur. Walau bagaimanapun, pencetakan kotak warna dilakukan dengan memasang sejumlah tertentu pada satu folio, tiga folio, atau empat kertas folio. Secara amnya, tanpa menjejaskan kualiti produk, lebih banyak kepingan kertas dipasang, lebih baik. Ini dapat mengurangkan pembaziran bahan dan seterusnya mengurangkan kos. Walau bagaimanapun, dengan mempertimbangkan kos bahan secara membuta tuli tanpa mempertimbangkan arah gentian, kotak kadbod yang dibentuk tidak dapat memenuhi keperluan pelanggan. Secara amnya, adalah ideal untuk arah gentian kertas berserenjang dengan arah bukaan.

Secara ringkasnya, fenomena pembukaan kotak kertas yang berlebihan selepas pembentukan boleh diselesaikan dengan mudah selagi kita memberi perhatian kepada aspek ini semasa proses pengeluaran dan cuba mengelakkannya daripada aspek kertas dan teknologi.

 


Masa siaran: 13-Apr-2023