Årsaker til overdreven åpning av fargeboksen etter støping av forsendelsesboksen

Årsaker til overdreven åpning av fargeboksen etter støping fraktboks for postforsendelser

Produktets fargeboks for emballasjen skal ikke bare ha lyse farger og et sjenerøst design papirboks, men krever også papirboks å være vakkert formet, firkantet og oppreist, med klare og glatte innrykkslinjer, og uten eksploderende linjer. Imidlertid oppstår det ofte noen vanskelige problemer under produksjonsprosessen, for eksempel overdreven åpning av noen emballasjekartonger etter støping, noe som direkte påvirker forbrukernes tillit til produktet.

Emballasjeboksen til produktet bør ikke bare ha lyse farger og et sjenerøst design, men også kreve at pappesken er vakkert formet, firkantet og oppreist, med klare og glatte innrykkslinjer, og uten eksploderende linjer. Imidlertid oppstår det ofte noen vanskelige problemer i produksjonsprosessen, for eksempel fenomenet at åpningsdelen av noen emballasjekartonger åpnes for mye etter støping. Dette gjelder spesielt farmasøytiske emballasjekartonger, som tusenvis av pasienter møter. Dårlig kvalitet på emballasjekartonger påvirker direkte forbrukernes tillit til produktet. Samtidig gjør den store mengden og de små spesifikasjonene til farmasøytiske emballasjekartonger det vanskeligere å løse de tilsvarende problemene. Basert på min praktiske arbeidserfaring diskuterer jeg nå med mine kolleger problemet med overdreven åpning av farmasøytiske emballasjekartonger etter støping.

Det finnes ulike årsaker til at papirboksen åpnes for mye etter støping, og de avgjørende faktorene ligger hovedsakelig i to aspekter: for det første årsakene til papiret, inkludert bruken av nettpapir, papirets vanninnhold og papirets fiberretning.、Teknologiske årsaker inkluderer overflatebehandling, malproduksjon, dybde på innrykkslinjer og sjablongformat. Hvis disse to hovedproblemene kan løses godt, vil også problemet med kartongstøping bli løst tilsvarende.

1、Papir er den viktigste faktoren som påvirker dannelsen av papirbokser.

Som du vet, bruker de fleste nå rullepapir, og noen bruker fortsatt importert rullepapir. På grunn av problemer med stedet og transporten kreves det innenlandsk skjæring, og lagringstiden for det skjærede papiret er kort. I tillegg har noen produsenter problemer med kapitalomsetningen, og de selger og kjøper underveis. Derfor er det meste av det skjærede papiret ikke helt flatt, og det er fortsatt en tendens til å krølle seg. Hvis du kjøper direkte skjæret flatt papir, er situasjonen mye bedre, i det minste har det en viss lagringsprosess etter skjæring. I tillegg må vanninnholdet i papiret fordeles jevnt og balanseres med omgivelsestemperaturen og fuktigheten, ellers vil det oppstå deformasjon over tid. Hvis det skjærede papiret stables for lenge og ikke brukes i tide, og vanninnholdet på de fire sidene er større enn eller mindre enn vanninnholdet i midten, vil papiret bøye seg. Derfor, i prosessen med å bruke papirstopp, er det tilrådelig å bruke papir som er kuttet samme dag og ikke stable det for lenge for å unngå å forårsake deformasjon av papiret. Det er også faktorer som overdreven åpning av papirboksen etter støping, samt papirets fiberretning. Deformasjonen av papirfiberarrangementet i tverrretningen er liten, mens deformasjonen i vertikal retning er stor. Når papirboksens åpningsretning er parallell med papirets fiberretning, er dette fenomenet med åpningsbuling veldig tydelig. På grunn av det faktum at papiret absorberer fuktighet under trykkeprosessen, og gjennomgår overflatebehandlinger som UV-lakk, polering og filmbelegg, vil papiret mer eller mindre deformeres under produksjonsprosessen. Spenningen mellom den deformerte papiroverflaten og bunnoverflaten er inkonsekvent. Når papiret deformeres, ettersom de to sidene av papirboksen er limt og festet under støping, kan bare åpning utover føre til overdreven åpning etter støping.

2、Prosessoperasjonen er også en faktor som ikke kan ignoreres på grunn av den overdrevne åpningen av fargeboksens støpeåpning.

1. Overflatebehandlingen av farmasøytisk emballasje bruker vanligvis UV-polering, filmbelegg, polering og andre prosesser. Blant disse prosessene er polering, filmbelegg og polering, noe som fører til at papiret dehydreres ved høy temperatur, noe som reduserer vanninnholdet betydelig. Gjennom strekking blir noen av papirfibrene sprø og deformert. Spesielt for vannbasert maskinbestrøket papp med en vekt på over 300 g er papirets strekking mer tydelig, og det bestrøkte produktet har et innadbøyningsfenomen, som vanligvis krever manuell korrigering. Temperaturen på det polerte produktet bør ikke være for høy, vanligvis kontrollert under 80℃Etter polering må den vanligvis stå i omtrent 24 timer, og neste prosess kan først startes etter at produktet er helt avkjølt, ellers kan det bli en linjeeksplosjon.papir-gaveemballasje

2. Produksjonsteknologien til stanseplater påvirker også støpingen av papirbokser. Produksjonen av manuelle plater er relativt dårlig, og spesifikasjonene, skjæringen og macheter er ikke godt forstått. Generelt sett eliminerer produsenter manuelle plater og velger ølplater produsert av laserknivstøpefirmaer. Imidlertid påvirker spørsmål som størrelsen på antiblokkerings- og høy/lav-linjen er satt i henhold til papirets vekt, om spesifikasjonen til knivlinjen er egnet for alle papirtykkelser, og om dybden på stanselinjen er passende, støpeeffekten av papirboksen. Stanslinjen er et merke presset på papiroverflaten av trykket mellom malen og maskinen. Hvis stanselinjen er for dyp, vil papirfibrene deformeres på grunn av trykket; hvis stanselinjen er for grunn, presses ikke papirfibrene helt gjennom. På grunn av papirets elastisitet, når begge sider av papirboksen formes og brettes tilbake, vil utskjæringen på åpningskanten utvide seg utover, noe som danner et fenomen med overdreven åpning.

3. For å sikre en god innrykkseffekt, bør man i tillegg til å velge passende innrykkslinjer og stålkniver av høy kvalitet også være oppmerksom på justering av maskintrykk, valg av limstrimler og standardisert installasjon. Vanligvis bruker trykkerier pappform for å justere dybden på innrykkslinjen. Vi vet at papp generelt har en løs tekstur og utilstrekkelig hardhet, noe som resulterer i en mindre fyldig og holdbar innrykkslinje. Hvis importerte bunnformmaterialer kan brukes, vil innrykkslinjen bli fyldigere.

4. Hovedmåten å løse problemet med fiberorientering på papir er å finne en måte å løse problemet fra komposisjonsformatet. I dag er fiberorienteringen på papir på markedet i utgangspunktet fast, hovedsakelig i lengderetningen, mens utskrift av fargebokser utføres på en viss mengde delt, trippelt eller firedobbelt papir. Generelt sett, uten at det påvirker produktkvaliteten, jo bedre er det å skjøte flere papirbiter, da dette kan redusere materialsvinn og dermed redusere kostnadene. Imidlertid, hvis man blindt vurderer materialkostnader uten å ta hensyn til fiberorientering, kan ikke den støpte kartongen oppfylle kundens krav. Generelt er det ideelt at fiberretningen på papiret er vinkelrett på åpningsretningen.

For å oppsummere, så lenge vi tar hensyn til dette aspektet under produksjonsprosessen og unngår det så mye som mulig fra papir- og teknologiaspekter, kan problemet med overdreven åpning av papirbokser etter støping enkelt løses.