Como ajustar o processo de impressão flexográfica com tinta para diferentes tipos de papel cartão.
Os tipos comuns de papel base usados para a superfície de caixas de papelão ondulado incluem: papelão para embalagens, papel liner, papelão kraft, papelão para chá, papelão branco e papelão branco revestido em um lado. Devido às diferenças nos materiais e processos de fabricação de cada tipo de papel base, os indicadores físico-químicos, as propriedades da superfície e a imprimibilidade dos papéis base mencionados acima são bastante diferentes. A seguir, discutiremos os problemas que os produtos de papel mencionados acima causam ao processo de inicialização da impressão com tinta em papelão ondulado.
1. Problemas causados pelo papel base de baixa gramatura caixa de chocolate
Quando se utiliza papel de base de baixa gramatura como revestimento de papelão ondulado, as marcas das ondulações aparecem na superfície. Isso facilita a formação de ondulações, impedindo a impressão do conteúdo gráfico desejado na parte côncava da ondulação. Devido à irregularidade da superfície do papelão ondulado causada pelas ondulações, recomenda-se o uso de uma matriz de impressão em resina flexível com maior resiliência para minimizar as irregularidades e imperfeições na impressão. Isso é especialmente relevante para o papelão ondulado tipo A produzido com papel de baixa gramatura, pois a resistência à compressão plana do papelão ondulado é significativamente prejudicada após a impressão. Podem ocorrer danos consideráveis.jóiascaixa
Se a superfície do papelão ondulado apresentar grandes irregularidades, é fácil ocorrer deformação no papelão produzido na linha de produção. O papelão deformado causa sobreposição imprecisa e ranhuras de impressão desalinhadas, portanto, o papelão deformado deve ser aplainado antes da impressão. Se o papelão ondulado irregular for forçado a imprimir, também é fácil causar irregularidades e diminuir a espessura do papelão.
2. Problemas causados pela rugosidade superficial variável do papel base embalagens de presente de papel
Ao imprimir em papel base com superfície rugosa e estrutura frouxa, a tinta apresenta alta permeabilidade e seca rapidamente. Já em papéis com superfície lisa, fibras densas e resistência, a secagem da tinta é mais lenta. Portanto, em papéis mais ásperos, a quantidade de tinta aplicada deve ser maior, enquanto em papéis lisos, deve-se reduzir a quantidade. A tinta impressa em papel sem cola seca rapidamente, enquanto em papel colado seca lentamente, porém a reprodução da impressão é boa. Por exemplo, a absorção de tinta em papel para quadro branco revestido é menor do que em papelão e cartão, e a tinta seca mais lentamente. Sua lisura é maior do que a do papelão, do papel liner e do cartão. Consequentemente, a resolução de pontos finos impressos nesse papel também é alta, e a reprodução da impressão é melhor do que em papel liner, papelão e cartão.
3. Problemas causados por diferenças na absorção do papel base caixa de data
Devido às diferenças nas matérias-primas para fabricação de papel e nos processos de colagem, calandragem e revestimento do papel base, a energia de absorção varia. Por exemplo, ao sobreimprimir em cartolina branca revestida de um lado e em cartões kraft, a velocidade de secagem da tinta é lenta devido à baixa capacidade de absorção. Portanto, a concentração da tinta anterior deve ser reduzida e a viscosidade da tinta de sobreimpressão subsequente deve ser aumentada. Imprima linhas, caracteres e pequenos padrões na primeira cor e preencha toda a chapa com a última cor, o que pode melhorar o efeito da sobreimpressão. Além disso, imprima a cor escura na frente e a cor clara no verso. Isso pode compensar erros de sobreimpressão, pois a cor escura tem forte cobertura, o que favorece a obtenção de um padrão de sobreimpressão adequado, enquanto a cor clara tem cobertura fraca e, mesmo que ocorra um problema de sobreimpressão, ele não será facilmente percebido na pós-impressão. caixa de data
Diferentes condições de colagem na superfície do papel base também afetam a absorção da tinta. Papéis com pouca colagem absorvem mais tinta, enquanto papéis com mais colagem absorvem menos. Portanto, a distância entre os rolos de tinta deve ser ajustada de acordo com o grau de colagem do papel, ou seja, a distância entre os rolos deve ser reduzida para controlar a quantidade de tinta aplicada na chapa de impressão. Assim, quando o papel base chega à fábrica, seu desempenho de absorção deve ser testado, e os parâmetros de absorção devem ser fornecidos à máquina de corte e vinco e ao dispensador de tinta, para que possam dosar a tinta e ajustar os equipamentos. Além disso, de acordo com o grau de absorção de cada papel base, a viscosidade e o pH da tinta devem ser ajustados.
Data da publicação: 28/03/2023
