• Novičarski pas

Kako prilagoditi postopek fleksotiska s črnilom z različnimi kartonskimi papirji

Kako prilagoditi postopek fleksotiska s črnilom z različnimi kartonskimi papirji

Med običajne vrste osnovnih papirjev, ki se uporabljajo za valovito površino škatel, spadajo: kartonski papir za embalažo, linijski papir, kraft karton, papir za čajne kartone, papir za bele kartone in enostransko premazan beli kartonski papir. Zaradi razlik v materialih in postopkih izdelave papirja se fizikalne in kemijske lastnosti, površinske lastnosti in tiskanje zgoraj omenjenih osnovnih papirjev precej razlikujejo. V nadaljevanju bodo obravnavane težave, ki jih zgoraj omenjeni papirni izdelki povzročajo pri zagonu tiskanja s črnilom na valovite kartone.

1. Težave, ki jih povzroča nizkogramski osnovni papir škatla čokolade

Kadar se kot površinski papir valovitega kartona uporablja nizkogramski osnovni papir, se na površini valovitega kartona pojavijo valovite sledi. Zlahka se povzroči valovitost in na nizko vbočen del valovitega kartona ni mogoče natisniti zahtevane grafične vsebine. Zaradi neravne površine valovitega kartona, ki jo povzroča valovitost, je treba kot tiskarsko ploščo uporabiti prožno smolno ploščo z boljšo odpornostjo, da se premagajo nepravilnosti pri tiskanju. Jasne in vidne napake. Zlasti pri valovitem kartonu tipa A, izdelanem iz nizkogramskega papirja, se bo tlačna trdnost valovitega kartona po tiskanju s tiskarskim strojem močno poškodovala. Pride do večjih poškodb.nakitškatla

Če se površina valovitega kartona preveč razlikuje, se lahko valoviti karton, ki ga proizvaja linija za valoviti karton, ukrivi. Ukrivljen karton bo povzročil netočen pretisk in tiskarske reže, ki ne ustrezajo merilu, zato je treba ukrivljen karton pred tiskanjem poravnati. Če se neenakomeren valoviti karton na silo potiska, lahko pride do nepravilnosti. To bo povzročilo tudi zmanjšanje debeline valovitega kartona.

2. Težave, ki jih povzroča različna hrapavost površine osnovnega papirja papirnata darilna embalaža

Pri tiskanju na osnovni papir z grobo površino in ohlapno strukturo ima črnilo visoko prepustnost in se tiskarsko črnilo hitro suši. Pri tiskanju na papir z visoko gladko površino, gosto vlaknino in trdnostjo se črnilo suši počasneje. Zato je treba na grobem papirju povečati količino nanosa črnila, na gladkem papirju pa zmanjšati. Natisnjeno črnilo na nekleščenem papirju se hitro suši, medtem ko se natisnjeno črnilo na kleščenem papirju suši počasi, vendar je ponovljivost natisnjenega vzorca dobra. Na primer, absorpcija črnila pri premazanem papirju za belo tablo je nižja kot pri kartonu in papirju za čajno tablo, črnilo se suši počasi in njegova gladkost je višja kot pri kartonu, liner papirju in papirju za čajno tablo. Zato je ločljivost drobnih pik, natisnjenih na njem, visoka in ponovljivost vzorca je boljša kot pri liner papirju, kartonu in papirju za čajno tablo.

3. Težave, ki jih povzročajo razlike v vpojnosti osnovnega papirja polje za datum

Zaradi razlik v surovinah za izdelavo papirja ter razlik v velikosti, kalandriranju in premazovanju osnovnega papirja se absorpcijska energija razlikuje. Na primer, pri pretisku na enostransko premazan bel karton in kraft kartone je hitrost sušenja črnila zaradi nizke absorpcijske učinkovitosti počasnejša. Če je počasnejša, je treba zmanjšati koncentracijo prejšnjega črnila in povečati viskoznost naslednjega črnila za pretisk. Črte, znake in majhne vzorce natisnite s prvo barvo, celotno ploščo pa z zadnjo barvo, kar lahko izboljša učinek pretiska. Poleg tega natisnite temno barvo spredaj in svetlo barvo zadaj. To lahko prekrije napako pretiska, saj ima temna barva močno prekrivnost, kar je ugodno za standard pretiska, medtem ko ima svetla barva šibko prekrivnost in je ni enostavno opaziti, tudi če pride do pojava pretiranega tiska po naknadnem tisku. polje za datum

Različni pogoji klejanja na površini osnovnega papirja vplivajo tudi na absorpcijo črnila. Papir z majhno količino klejanja vpije več črnila, papir z večjo količino klejanja pa manj. Zato je treba razdaljo med valji s črnilom prilagoditi glede na stanje klejanja papirja, torej zmanjšati razdaljo med valji s črnilom, da se nadzoruje tiskarska plošča. Vidimo lahko, da je treba ob vstopu osnovnega papirja v tovarno preizkusiti njegovo absorpcijsko sposobnost in tiskarskemu stroju ter razpršilniku črnila posredovati parameter absorpcijske sposobnosti osnovnega papirja, da lahko dozirajo črnilo in prilagodijo opremo. Glede na stanje absorpcije različnih osnovnih papirjev je treba prilagoditi viskoznost in pH vrednost črnila.


Čas objave: 28. marec 2023
//