Hur man justerar bläckflexotryckprocessen med olika kartongpapper
Vanliga typer av baspapper som används för wellpapp inkluderar: containerkartong, linerpapper, kraftkartong, tekartongpapper, vitt kartongpapper och enkelsidigt bestruket vitt kartongpapper. På grund av skillnaderna i papperstillverkningsmaterial och papperstillverkningsprocesser för varje typ av baspapper är de fysikaliska och kemiska indikatorerna, ytegenskaperna och tryckbarheten hos ovan nämnda baspapper ganska olika. Följande kommer att diskutera de problem som orsakas av ovan nämnda pappersprodukter för startprocessen för wellpapptryckning med bläck.
1. Problem orsakade av baspapper med låg gramhalt chokladask
När låggramsbaspapper används som ytpapper för wellpapp, kommer korrugerade märken att uppstå på wellpappens yta. Det är lätt att bilda räfflor och det erforderliga grafiska innehållet kan inte tryckas på den lågt konkava delen av räfflan. Med tanke på wellpappens ojämna yta som orsakas av räfflan, bör en flexibel hartsplatta med bättre motståndskraft användas som tryckplåt för att övervinna ojämnheter i trycket. Tydliga och synliga defekter. Speciellt för A-typ wellpapp som produceras av låggramspapper, kommer wellpappens platta tryckhållfasthet att skadas kraftigt efter att den tryckts med tryckmaskinen. Det finns stora skador.smyckelåda
Om ytan på wellpappen skiljer sig för mycket åt är det lätt att orsaka skevhet i wellpappen som produceras av wellpapplinjen. Skev kartong orsakar felaktig övertryckning och ojämna tryckspår, så den skeva kartongen bör plattas till före tryckning. Om ojämn wellpapp trycks med våld är det lätt att orsaka ojämnheter. Det kommer också att leda till att tjockleken på wellpappen minskar.
2. Problem orsakade av olika ytjämnheter hos baspapper pappers-presentförpackningar
Vid utskrift på baspapper med grov yta och lös struktur har bläcket hög permeabilitet och tryckbläcket torkar snabbt. Vid utskrift på papper med hög ytjämnhet, täta fibrer och seghet är bläckets torkhastighet långsam. Därför bör mängden bläck som appliceras ökas på grövre papper, och på slätt papper bör mängden bläck som appliceras minskas. Tryckt bläck på olimmat papper torkar snabbt, medan tryckt bläck på limmat papper torkar långsamt, men reproducerbarheten av det tryckta mönstret är god. Till exempel är bläckabsorptionen hos bestruket whiteboardpapper lägre än hos kartongpapper och teboardpapper, och bläcket torkar långsamt, och dess jämnhet är högre än hos kartongpapper, linerpapper och teboardpapper. Därför är upplösningen för fina prickar som skrivs ut på det också hög, och reproducerbarheten av mönstret är bättre än hos linerpapper, kartongpapper och teboardpapper.
3. Problem orsakade av skillnader i baspappersabsorption datumlåda
På grund av skillnader i råmaterial för papperstillverkning och skillnader i storlek, kalandrering och bestrykning, skiljer sig absorptionsenergin åt. Till exempel, vid övertryck på enkelsidigt bestruket vitt kartongpapper och kraftkort, är bläckets torkhastighet långsam på grund av den låga absorptionsprestanda. Långsammare, så koncentrationen av det föregående bläcket bör minskas och viskositeten hos det efterföljande övertrycksbläcket bör ökas. Skriv ut linjer, tecken och små mönster i den första färgen och tryck hela plattan i den sista färgen, vilket kan förbättra effekten av övertryck. Dessutom, tryck den mörka färgen framtill och den ljusa färgen baktill. Det kan täcka övertrycksfelet, eftersom den mörka färgen har stark täckning, vilket bidrar till övertrycksstandarden, medan den ljusa färgen har svag täckning, och det är inte lätt att observera även om det finns ett skenande fenomen i eftertrycket. datumlåda
Olika limningsförhållanden på baspapprets yta påverkar också bläckabsorptionen. Papper med en liten mängd limning absorberar mer bläck, och papper med en större mängd limning absorberar mindre bläck. Därför bör avståndet mellan bläckvalsarna justeras efter papprets limningstillstånd, det vill säga att avståndet mellan bläckvalsarna bör minskas för att kontrollera tryckplåtens bläckmängd. Det kan ses att när baspappret kommer in i fabriken bör baspapprets absorptionsprestanda testas, och en parameter för baspapprets absorptionsprestanda bör ges till tryckmaskinen och bläckdispensern, så att de kan dispensera bläck och justera utrustningen. Och enligt absorptionstillståndet för olika baspapper, justera bläckets viskositet och pH-värde.
Publiceringstid: 28 mars 2023
