Turli xil karton qog'ozlar bilan siyoh flekso bosib chiqarish jarayonini qanday sozlash mumkin
Gofrirovka qilingan quti sirt qog'ozi uchun ishlatiladigan asosiy qog'ozning keng tarqalgan turlari quyidagilarni o'z ichiga oladi: konteyner karton qog'ozi, astar qog'ozi, kraft karton, choy karton qog'ozi, oq karton qog'oz va bir tomonlama qoplangan oq karton qog'oz. Har bir asosiy qog'oz turining qog'oz tayyorlash materiallari va qog'oz tayyorlash jarayonlaridagi farqlar tufayli yuqorida aytib o'tilgan asosiy qog'ozlarning fizik va kimyoviy ko'rsatkichlari, sirt xususiyatlari va chop etish qobiliyati juda farq qiladi. Quyida yuqorida aytib o'tilgan qog'oz mahsulotlari gofrirovka qilingan karton siyoh bilan chop etishni boshlash jarayoniga olib keladigan muammolar muhokama qilinadi.
1. Past grammli asosli qog'oz tufayli yuzaga keladigan muammolar shokolad qutisi
Gofrirovka qilingan kartonning sirt qog'ozi sifatida past grammli asosli qog'oz ishlatilganda, gofrirovka qilingan karton yuzasida gofrirovka qilingan izlar paydo bo'ladi. Nay hosil qilish oson va kerakli grafik tarkibni nayning past botiq qismiga bosib bo'lmaydi. Nay tufayli gofrirovka qilingan kartonning notekis yuzasini hisobga olgan holda, bosma nosimmetrikliklarni bartaraf etish uchun bosma plastinka sifatida yaxshiroq egiluvchan qatron plastinkasidan foydalanish kerak. Aniq va ochiq kamchiliklar. Ayniqsa, past grammli qog'ozdan ishlab chiqarilgan A tipidagi gofrirovka qilingan karton uchun bosma mashina tomonidan bosib chiqarilgandan so'ng, gofrirovka qilingan kartonning tekis siqish kuchiga katta zarar yetkaziladi. Katta zarar mavjud.zargarlik buyumlariquti
Agar gofrirovka qilingan kartonning sirt yuzasi juda katta farq qilsa, gofrirovka qilingan karton liniyasi tomonidan hosil qilingan gofrirovka qilingan kartonning egriligiga olib kelishi mumkin. Egri karton noto'g'ri ortiqcha bosma va bosib chiqarish uchun o'lchamdan tashqari bosma teshiklarga olib keladi, shuning uchun egri kartonni bosib chiqarishdan oldin tekislash kerak. Agar notekis gofrirovka qilingan karton majburan bosilsa, nosimmetrikliklar paydo bo'lishi mumkin. Bu shuningdek, gofrirovka qilingan kartonning qalinligining pasayishiga olib keladi.
2. Asosiy qog'ozning turli sirt pürüzlülüğü tufayli yuzaga keladigan muammolar qog'oz sovg'a qadoqlash
Qo'pol sirtli va bo'shashgan tuzilishga ega asosiy qog'ozga chop etishda siyoh yuqori o'tkazuvchanlikka ega va bosma siyoh tez quriydi, yuqori sirt silliqligi, zich tolasi va qattiqligi bilan qog'ozga chop etishda siyohning quritish tezligi sekin bo'ladi. Shuning uchun, qo'polroq qog'ozda siyoh surtish miqdorini ko'paytirish kerak, silliq qog'ozda esa siyoh surtish miqdorini kamaytirish kerak. O'lchamsiz qog'ozga bosilgan siyoh tez quriydi, o'lchamli qog'ozga bosilgan siyoh esa sekin quriydi, ammo bosilgan naqshning takrorlanuvchanligi yaxshi. Masalan, qoplangan oq doska qog'ozining siyohni yutish qobiliyati quti qog'ozi va choy taxta qog'oziga qaraganda pastroq va siyoh sekin quriydi va uning silliqligi quti qog'ozi, astar qog'ozi va choy taxta qog'oziga qaraganda yuqoriroq. Shuning uchun, unga bosilgan mayda nuqtalarning aniqligi ham yuqori va uning naqshining takrorlanuvchanligi astar qog'ozi, karton qog'oz va choy taxta qog'oziga qaraganda yaxshiroq.
3. Asosiy qog'ozni yutishdagi farqlar tufayli yuzaga keladigan muammolar sana qutisi
Qog'oz tayyorlash xom ashyosi va asosiy qog'oz o'lchamlari, kalenderlash va qoplama farqlari tufayli yutilish energiyasi har xil bo'ladi. Masalan, bir tomonlama qoplangan oq karton qog'oz va kraft kartochkalarida ortiqcha bosishda, siyohning quritish tezligi past yutilish ko'rsatkichi tufayli sekinlashadi. Sekinroq bo'lgani uchun oldingi siyohning konsentratsiyasi kamaytirilishi va keyingi ortiqcha bosish siyohining yopishqoqligi oshirilishi kerak. Chiziqlar, belgilar va kichik naqshlarni birinchi rangda chop eting va to'liq plastinkani oxirgi rangda chop eting, bu ortiqcha bosish effektini yaxshilashi mumkin. Bundan tashqari, old tomonda to'q rangni va orqa tomonda och rangni chop eting. Bu ortiqcha bosish xatosini qoplashi mumkin, chunki to'q rang kuchli qoplamaga ega, bu ortiqcha bosish standartiga mos keladi, och rang esa zaif qoplamaga ega va chop etishdan keyingi qochib ketish hodisasi bo'lsa ham, buni kuzatish oson emas. sana qutisi
Asosiy qog'oz yuzasidagi turli o'lcham sharoitlari ham siyohning singishiga ta'sir qiladi. Oz miqdordagi o'lchamli qog'oz ko'proq siyohni yutadi, katta miqdordagi o'lchamli qog'oz esa kamroq siyohni yutadi. Shuning uchun, siyoh roliklari orasidagi bo'shliq qog'ozning o'lcham holatiga qarab sozlanishi kerak, ya'ni bosma plastinka siyohini boshqarish uchun siyoh roliklari orasidagi bo'shliqni kamaytirish kerak. Ko'rinib turibdiki, asosiy qog'oz fabrikaga kirganda, asosiy qog'ozning singdirish ko'rsatkichi sinovdan o'tkazilishi va asosiy qog'ozning singdirish ko'rsatkichi bosma uyasi mashinasi va siyoh tarqatgichga berilishi kerak, shunda ular siyohni tarqatishlari va uskunani sozlashlari mumkin. Va turli asosiy qog'ozlarning singdirish holatiga qarab, siyohning yopishqoqligi va pH qiymatini sozlang.
Nashr vaqti: 2023-yil 28-mart
