Shakllangandan keyin rangli qutining haddan tashqari ochilishining sabablari qog'oz quti
Mahsulotning qadoqlash rang qutisi nafaqat yorqin ranglar va saxovatli dizaynga ega bo'lishi kerak xamir ovqatlar qutisi, shuningdek, qog'oz qutining chiroyli shaklga ega, kvadrat va tik, aniq va silliq chuqurchaga ega va portlovchi chiziqlarsiz bo'lishi kerak. Biroq, ishlab chiqarish jarayonida ko'pincha ba'zi murakkab muammolar yuzaga keladi, masalan, ba'zi qadoqlash qutilari shakllantirilgandan keyin ochilish qismi juda katta bo'lib qoladi, bu esa iste'molchilarning mahsulotga bo'lgan ishonchiga bevosita ta'sir qiladi.
Mahsulotning qadoqlash rangli qutisi nafaqat yorqin ranglar va saxovatli dizaynga ega bo'lishi, balki qog'oz qutining chiroyli shaklga ega, kvadrat va tik, aniq va silliq ichkariga chiziqlari bo'lishi va portlovchi chiziqlarsiz bo'lishi kerak. Biroq, ishlab chiqarish jarayonida ko'pincha ba'zi murakkab muammolar paydo bo'ladi, masalan, ba'zi qadoqlash qutilari shakllantirilgandan keyin ochilish maydonini juda katta ochish hodisasi. Xuddi shu narsa millionlab bemorlarga duch keladigan farmatsevtika qadoqlash qutilari uchun ham amal qiladi. Qadoqlash qutilarining sifatsizligi iste'molchilarning mahsulotga bo'lgan ishonchiga bevosita ta'sir qiladi. Shu bilan birga, farmatsevtika qadoqlash qutilarining katta miqdori va kichik xususiyatlari muammoni hal qilishni qiyinlashtiradi. Amaliy ish tajribamga asoslanib, men hozir hamkasblarim bilan farmatsevtika qadoqlash qutilarini shakllantirgandan keyin haddan tashqari ochilish masalasini muhokama qilyapman.
Qog'oz qutisi shakllangandan keyin haddan tashqari ochilishining turli sabablari mavjud va hal qiluvchi omillar asosan ikki jihatdan:
1, qog'ozdagi sabablar, jumladan, veb-qog'ozdan foydalanish, qog'ozdagi suv miqdori va qog'ozning tola yo'nalishi.
2、Texnologik sabablarga sirtni qayta ishlash, shablon ishlab chiqarish, chuqurchalar chiziqlari chuqurligi va yig'ish formati kiradi. Agar bu ikkita asosiy muammo samarali hal etilsa, qog'oz qutilarni shakllantirish muammosi ham shunga mos ravishda hal qilinadi.
1、Qog'oz qog'oz qutilarining shakllanishiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi.
Barchangizga ma'lumki, ularning aksariyati hozirda baraban qog'ozidan foydalanadi, ba'zilari esa hali ham import qilingan baraban qog'ozidan foydalanadi. Joylashuv va transport muammolari tufayli qog'ozni mamlakat ichida kesish kerak. Kesilgan qog'ozni saqlash muddati qisqa va ba'zi ishlab chiqaruvchilar pul oqimida qiyinchiliklarga duch kelishadi, shuning uchun ular uni hozir sotadilar va sotib oladilar. Shuning uchun, kesilgan qog'ozning aksariyati to'liq tekis emas va hali ham burishishga moyil. Agar siz to'g'ridan-to'g'ri kesilgan yassi qog'ozni sotib olsangiz, vaziyat ancha yaxshi, hech bo'lmaganda kesilgandan keyin ma'lum bir saqlash jarayoniga ega. Bundan tashqari, qog'ozdagi namlik teng taqsimlanishi va atrofdagi harorat va namlik bilan fazaviy muvozanat bo'lishi kerak, aks holda uzoq vaqt davomida deformatsiya yuzaga keladi. Agar kesilgan qog'oz juda uzoq vaqt davomida ustma-ust qo'yilsa va o'z vaqtida ishlatilmasa va to'rt tomondagi namlik o'rtadagi namlikdan ko'p yoki kam bo'lsa, qog'oz egilib qoladi. Shuning uchun, kartondan foydalanish jarayonida qog'ozning deformatsiyasiga olib kelmaslik uchun uni kesilgan kuni juda uzoq vaqt ustma-ust qo'yish tavsiya etilmaydi. Qog'oz qutisi shakllangandan keyin haddan tashqari ochilishi qog'ozning tola yo'nalishiga ham ta'sir qiladi. Qog'oz tolalarining gorizontal deformatsiyasi kichik, vertikal deformatsiya esa katta. Qog'oz qutisining ochilish yo'nalishi qog'ozning tola yo'nalishiga parallel bo'lgandan so'ng, ochilishning bo'rtib chiqishi hodisasi juda aniq. Bosib chiqarish jarayonida namlikning yutilishiga qarab, qog'oz UV abrazivlash, abrazivlash va laminatsiyalash kabi sirt ishlovidan o'tadi. Ishlab chiqarish jarayonida qog'oz ma'lum darajada deformatsiyalanishi mumkin va deformatsiyalangan qog'ozning yuzasi va pastki qismi orasidagi taranglik izchil bo'lmasligi mumkin. Qog'oz deformatsiyalangandan so'ng, qog'oz qutisining ikki tomoni shakllanganda allaqachon mahkamlangan va yopishtirilgan bo'ladi va faqat u tashqariga ochilganda shakllangandan keyin haddan tashqari ochilish hodisasi yuzaga kelishi mumkin.
2、Rangli qutini shakllantirishning ochilishi juda katta bo'lganda, jarayon jarayoni ham e'tiborga olinmasligi mumkin bo'lgan omil hisoblanadi.
1. Dori vositalarining qadoqlanishini sirt bilan qayta ishlash odatda UV abrazivlash, plyonka bilan qoplash va abrazivlash kabi jarayonlarni qo'llaydi. Ular orasida abrazivlash, plyonka bilan qoplash va abrazivlash qog'ozning yuqori haroratda suvsizlanishiga olib keladi, bu uning suv miqdorini sezilarli darajada kamaytiradi. Cho'zilgandan so'ng, ba'zi qog'oz tolalari mo'rtlashadi va deformatsiyalanadi. Ayniqsa, og'irligi 300 g va undan ortiq bo'lgan suvga asoslangan mashina bilan qoplangan qog'oz uchun qog'ozning cho'zilishi aniqroq bo'ladi va qoplangan mahsulot ichkariga egilish hodisasiga ega, bu odatda qo'lda tuzatishni talab qiladi. Abrazivlangan mahsulotning harorati juda yuqori bo'lmasligi kerak, odatda 80 darajadan past bo'lishi kerak.℃Jilolangandan so'ng, odatda uni taxminan 24 soatga qoldirish kerak bo'ladi va keyingi jarayon ishlab chiqarish faqat mahsulot to'liq soviganidan keyin davom etishi mumkin, aks holda liniya portlashi mumkin.
2. Kesish plitalarini ishlab chiqarish texnologiyasi qog'oz qutilarining shakllanishiga ham ta'sir qiladi. Qo'lda ishlaydigan plitalarni ishlab chiqarish nisbatan yomon va turli sohalardagi texnik xususiyatlar, kesish va egish pichoqlari yaxshi tushunilmagan. Odatda, ishlab chiqaruvchilar asosan qo'lda ishlaydigan plitalarni chiqarib tashlashadi va lazerli pichoq qoliplari kompaniyalari tomonidan ishlab chiqarilgan pivo plitalarini tanlashadi. Biroq, qulflashga qarshi va yuqori va past chiziqlarning o'lchami qog'ozning og'irligiga qarab belgilanadimi, kesish chizig'ining texnik xususiyatlari barcha qog'oz qalinliklariga mos keladimi va qolip chizig'ining chuqurligi mos keladimi kabi masalalar qog'oz qutisini shakllantirish samaradorligiga ta'sir qiladi. Qolip chizig'i - bu shablon va mashina orasidagi bosim natijasida qog'oz yuzasida qo'yilgan belgi. Agar qolip chizig'i juda chuqur bo'lsa, qog'oz tolalari bosim tufayli deformatsiyalanadi; agar qolipning kesish chizig'i juda sayoz bo'lsa, qog'oz tolalari to'liq bosilmaydi. Qog'ozning o'zining elastikligi tufayli, qog'oz qutining ikkala tomoni hosil bo'lganda va orqaga bukilganda, ochilish chetidagi chuqurchalar tashqariga kengayadi va ortiqcha ochilish hodisasini hosil qiladi.
3. Yaxshi chuqurchaga ega bo'lish effektini ta'minlash uchun, mos chuqurchaga ega chiziqlar va yuqori sifatli po'lat pichoqlarni tanlashdan tashqari, mashina bosimini sozlash, yopishqoq chiziqlarni tanlash va ularni standartlashtirilgan tarzda o'rnatishga ham e'tibor qaratish kerak. Odatda, bosmaxona ishlab chiqaruvchilari chuqurchaga ega chiziqning chuqurligini sozlash uchun kartonni yopishtirish shaklidan foydalanadilar. Biz bilamizki, karton odatda yumshoq teksturaga ega va qattiqligi yetarli emas, bu esa kamroq to'liq va bardoshli chuqurchaga olib keladi. Agar import qilingan pastki qolip materiallaridan foydalanish mumkin bo'lsa, chuqurchaga ega chiziqlar to'liqroq bo'ladi.
4. Qog'ozning tola yo'nalishini hal qilishning asosiy usuli kompozitsiya formati nuqtai nazaridan yechim topishdir. Hozirgi kunda bozorda qog'ozning tola yo'nalishi asosan qat'iy, asosan uzunlamasına yo'nalishda. Biroq, rangli qutilarni chop etish ma'lum miqdorda bitta folio, uchta folio yoki to'rtta folio qog'ozga yig'ish orqali amalga oshiriladi. Odatda, mahsulot sifatiga ta'sir qilmasdan, qancha ko'p qog'oz bo'lagi yig'ilsa, shuncha yaxshi. Bu material isrofini kamaytirishi va shu bilan xarajatlarni kamaytirishi mumkin. Biroq, tola yo'nalishini hisobga olmasdan material xarajatlarini ko'r-ko'rona hisobga olish, shakllangan karton quti mijozning talablariga javob bera olmaydi. Umuman olganda, qog'ozning tola yo'nalishi ochilish yo'nalishiga perpendikulyar bo'lishi idealdir.
Xulosa qilib aytganda, qog'oz qutisini shakllantirishdan keyin haddan tashqari ochilish hodisasini ishlab chiqarish jarayonida ushbu jihatga e'tibor qaratsak va qog'oz va texnologiya jihatidan undan qochishga harakat qilsak, osongina hal qilish mumkin.
Nashr vaqti: 2023-yil 13-aprel
